一种自动顶空进样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动顶空进样器，包括机体，所述机体内设有圆筒状的加热箱，所述加热箱的顶部设有旋转盘，所述旋转盘上设有多个呈环形对称分布的顶空瓶槽，所述旋转盘底部设有与顶空瓶槽对应的顶空瓶定位管，所述顶空瓶定位管上设有通风孔，所述加热箱内设有多个电加热管，所述机体内设有减速电机，所述旋转盘的底部中心处设有连接轴，所述减速电机的输出轴经传动轴与连接轴传动连接；所述机体内设有自动顶出机构。本实用新型专利技术通过设置自动顶出机构对顶空瓶进行顶出，而便于技术人员对顶空瓶拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种自动顶空进样器
本技术涉及实验仪器
，具体为一种自动顶空进样器。
技术介绍
顶空分析技术是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液(或气固)两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。顶空分析技术的检测流程是：一定量的样品(固体或液体)装入顶空样品瓶内密封，样品瓶在顶空进样器内加热达到一定温度下的相平衡(气液平衡或者气固平衡)，再通过顶空进样器的进样系统将平衡在样品瓶顶部空间的气相导入样品环中，再通过顶空进样器的载气将样品环中的气体吹入气相色谱的进样口，再通过气相色谱仪的色谱柱和检测器实现分离检测。而现有的顶空进样器是将装有样品的顶空瓶放置在样品盘上的顶空定位槽孔内进行定位以及加热的，在对样品进行顶空分析分析后需要徒手将将装有样品的顶空瓶从样品盘上的顶空定位槽孔出来，因为顶空瓶是嵌设在顶空定位槽内的徒手不易取出，因此我们提供一种自动顶空进样器。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种自动顶空进样器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动顶空进样器，包括机体，所述机体内设有圆筒状的加热箱，所述加热箱的顶部设有旋转盘，所述旋转盘上设有多个呈环形对称分布的顶空瓶槽，所述旋转盘底部设有与顶空瓶槽对应的顶空瓶定位管，所述顶空瓶定位管上设有通风孔，所述加热箱内设有多个电加热管，所述机体内设有减速电机，所述旋转盘的底部中心处设有连接轴，所述减速电机的输出轴经传动轴与连接轴传动连接；所述机体内设有自动顶出机构，所述自动顶出机构包括设置在顶空瓶定位管底部的顶出孔，所述加热箱的底部设有呈竖直设置的且与顶出孔对应的行程管，所述行程管内设有沿行程管伸缩的顶出杆，所述顶出杆的顶部设有与顶出孔对应的顶块，所述机体内设有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩端与顶出杆的顶部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电加热管的加热温度在20-190摄氏度。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出孔的孔径小于顶空瓶的底部瓶径。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶块位于圆盘状，且半径小于顶出孔的半径，所述顶出孔供顶块传过。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶块的顶部设有缓冲岩棉层。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的内壁上设有隔热岩棉层。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转盘每次转动的角度一定。本技术的有益效果是：该种自动顶空进样器，在使用时需要将装有样品的顶空瓶放置到旋转盘上的顶空瓶槽内，并利用顶空瓶定位管对装有样品的顶空瓶进行托载定位，使得顶空瓶处于加热箱内的内腔中，便于对顶空瓶内的样品进行加热，在对样品进行顶空分析后，通过减速电机驱动旋转盘转动，使得顶空瓶定位管底部的顶出孔与顶块相对应，然后顶出气缸工作，推动顶出杆向上运动，进而将顶块通过顶出孔推入到顶空瓶定位管内，而将顶空瓶定位管内的顶空瓶向上顶出，将顶空瓶的上部顶出到顶空瓶槽外，而便于技术人员进行拿出，然后顶出气缸收缩带动顶块进行复位回到原始位置状态，然后减速电机在带动旋转盘转动一定的角度，使得将未顶出的对顶空瓶转动至自动顶出机构的正上方，然后自动顶出机构对顶空瓶进行顶出动作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种自动顶空进样器的结构示意图；图2是本技术一种自动顶空进样器的旋转盘的结构示意图；图3是本技术一种自动顶空进样器的自动顶出机构的结构示意图。图中：1、机体；2、加热箱；3、旋转盘；4、顶空瓶槽；5、顶空瓶定位管；6、通风孔；7、电加热管；8、减速电机；9、连接轴；10、传动轴；11、自动顶出机构；12、顶出孔；13、行程管；14、顶出杆；15、顶块；16、顶出气缸；17、缓冲岩棉层；18、隔热岩棉层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种自动顶空进样器，包括机体1，所述机体1内设有圆筒状的加热箱2，所述加热箱2的顶部设有旋转盘3，所述旋转盘3上设有多个呈环形对称分布的顶空瓶槽4，所述旋转盘3底部设有与顶空瓶槽4对应的顶空瓶定位管5，所述顶空瓶定位管5上设有通风孔6，所述加热箱内设有多个电加热管7，所述机体1内设有减速电机8，所述旋转盘3的底部中心处设有连接轴9，所述减速电机8的输出轴经传动轴10与连接轴9传动连接；所述机体1内设有自动顶出机构11，所述自动顶出机构11包括设置在顶空瓶定位管5底部的顶出孔12，所述加热箱2的底部设有呈竖直设置的且与顶出孔12对应的行程管13，所述行程管13内设有沿行程管13伸缩的顶出杆14，所述顶出杆14的顶部设有与顶出孔12对应的顶块15，所述机体1内设有顶出气缸16，所述顶出气缸16的伸缩端与顶出杆14的顶部连接，使用时需要将装有样品的顶空瓶放置到旋转盘3上的顶空瓶槽4内，并利用顶空瓶定位管对装有样品的顶空瓶进行托载定位，使得顶空瓶处于加热箱2内的内腔中，便于对顶空瓶内的样品进行加热，在对样品进行顶空分析后，通过减速电机8驱动旋转盘3转动，使得顶空瓶定位管底部的顶出孔12与顶块15相对应，然后顶出气缸16工作，推动顶出杆14向上运动，进而将顶块15通过顶出孔12推入到顶空瓶定位管内，而将顶空瓶定位管内的顶空瓶向上顶出，将顶空瓶的上部顶出到顶空瓶槽4外，而便于技术人员进行拿出，然后顶出气缸16收缩带动顶块15进行复位回到原始位置状态，然后减速电机8在带动旋转盘3转动一定的角度，使得将未顶出的对顶空瓶转动至自动顶出机构11的正上方，然后自动顶出机构11对顶空瓶进行顶出动作。其中，所述电加热管7的加热温度在20-190摄氏度，满足对样品的加热需求。其中，所述顶出孔12的孔径小于顶空瓶的底部瓶径，使得顶空瓶不会从顶出孔内滑落。其中，所述顶块15位于圆盘状，且半径小于顶出孔的半径，所述顶出孔12供顶块15传过，便于顶块伸入到顶空瓶定位管5内来对顶空瓶进行顶出。所述顶块15的顶部设有缓冲岩棉层17，对顶空瓶起到缓冲保护的作用。所述加热箱2的内壁上设有隔热岩棉层18，起到隔热保温的作用。所述旋转盘3每次转动的角度一定，其中旋转盘上设有六个顶空瓶槽4，则旋转盘3每次转动的角度为六十度，而当旋转盘3上设有8个顶空瓶槽4，则旋转盘3每次转动的角度为45度,旋转盘3每次转动的角度与顶空瓶槽4的个数有关，满足旋转盘3每次转动的角度A等于圆周角360除以旋转盘3上开设有的顶空瓶槽4的个数n,使得顶块15与顶空瓶定位管5底部的顶出孔12一直处于位置对应状态。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动顶空进样器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有圆筒状的加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部设有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上设有多个呈环形对称分布的顶空瓶槽(4)，所述旋转盘(3)底部设有与顶空瓶槽(4)对应的顶空瓶定位管(5)，所述顶空瓶定位管(5)上设有通风孔(6)，所述加热箱内设有多个电加热管(7)，所述机体(1)内设有减速电机(8)，所述旋转盘(3)的底部中心处设有连接轴(9)，所述减速电机(8)的输出轴经传动轴(10)与连接轴(9)传动连接；所述机体(1)内设有自动顶出机构(11)，所述自动顶出机构(11)包括设置在顶空瓶定位管(5)底部的顶出孔(12)，所述加热箱(2)的底部设有呈竖直设置的且与顶出孔(12)对应的行程管(13)，所述行程管(13)内设有沿行程管(13)伸缩的顶出杆(14)，所述顶出杆(14)的顶部设有与顶出孔(12)对应的顶块(15)，所述机体(1)内设有顶出气缸(16)，所述顶出气缸(16)的伸缩端与顶出杆(14)的顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动顶空进样器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有圆筒状的加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部设有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上设有多个呈环形对称分布的顶空瓶槽(4)，所述旋转盘(3)底部设有与顶空瓶槽(4)对应的顶空瓶定位管(5)，所述顶空瓶定位管(5)上设有通风孔(6)，所述加热箱内设有多个电加热管(7)，所述机体(1)内设有减速电机(8)，所述旋转盘(3)的底部中心处设有连接轴(9)，所述减速电机(8)的输出轴经传动轴(10)与连接轴(9)传动连接；所述机体(1)内设有自动顶出机构(11)，所述自动顶出机构(11)包括设置在顶空瓶定位管(5)底部的顶出孔(12)，所述加热箱(2)的底部设有呈竖直设置的且与顶出孔(12)对应的行程管(13)，所述行程管(13)内设有沿行程管(13)伸缩的顶出杆(14)，所述顶出杆(14)的顶部设有与顶出孔(12)对应的顶块(15)，所述机体(1)内设有顶出气缸(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，姜美娟，
申请(专利权)人：上海睿析科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37