一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，包括基座、基盖、压紧机构和用于检测测试板上的密封剂涂敷层的位移的测试棒，基座的顶部设置有圆形凹孔、侧壁设置有进气接头及排气接头；测试棒依次穿过压紧机构、基盖与密封剂涂敷层的上表面抵触，压紧机构包括两个连接柱、支架、顶紧柱和转动结构；基座的上端设置有密封环槽。本实用新型专利技术通过设置与顶紧柱滑动相连的转动结构，便于在将测试板压紧后，调整转动结构的上表面与测试棒的零刻度线对齐，便于测试过程中观察测试棒的位移；在基座的顶端设置密封环，增强了测试板与基座间的密封，避免测试过程中气体从该处泄漏，影响测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置
本技术涉及密封剂测试
，尤其涉及一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置。
技术介绍
高温密封剂的服役环境通常是高热量伴随一定压力，密封剂在温度压力作用下的柔韧性是高温密封剂的关键指标之一。如果密封剂在高温度高压作用下变硬，则容易破裂失粘而失去密封作用。目前对密封剂的耐热性能检测主要是恒温烘箱测试法，测试置于设定温度下一定时间的密封剂硬度和外观的变化。由于测试板的差异，现有测试装置无法调节转盘的位置，不便于将转盘的上端面与零刻度线对齐，不便于直接观察测试数值。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，通过设置与顶紧柱滑动相连的转动结构，便于在将测试板压紧后，调整转动结构的上表面与测试棒的零刻度线对齐，便于测试过程中观察测试棒的位移；在基座的顶端设置密封环，增强了测试板与基座间的密封，避免测试过程中气体从该处泄漏，影响测试效果。本技术通过以下技术方案实现：一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，包括基座、滑动设置在所述基座上用于将测试板压紧在所述基座的上端的基盖和设置在所述基座上的用于压紧所述基盖的压紧机构和滑动设置在所述压紧机构上的用于检测测试板上的密封剂涂敷层的位移的测试棒，所述基座的顶部设置有容纳空气的圆形凹孔、侧壁设置有与所述圆形凹孔连通的进气接头及排气接头；所述测试棒依次穿过压紧机构、基盖与所述密封剂涂敷层的上表面抵触，所述压紧机构包括与所述基座可拆卸相连的两个连接柱、滑动设置在两个所述连接柱上的支架、可转动设置在所述支架上的用于顶紧所述基盖的顶紧柱和可滑动设置在所述顶紧柱的顶端的用于旋转所述顶紧柱的转动结构；所述基座的上端设置有便于容纳密封圈的密封环槽。进一步，所述基座的上端对应两个所述连接柱处设置有便于连接所述连接柱的第一内螺纹孔；所述连接柱包括一体设置的与所述第一内螺纹孔想配合的螺纹部、设置在所述螺纹部的上部的圆柱部和设置在所述圆柱部的顶端的六方部。进一步，所述基盖包括与所述顶紧柱相接触的圆柱体、设置在所述圆柱体的外壁的四个爪块和设置在四个所述爪块的下端的用于压紧所述测试板的压环；所述圆柱体的顶端设置有便于所述顶紧柱插入的柱孔、下端设置有与所述柱孔连通的便于测试棒通过的第一通孔；所述压环对应两个所述连接柱处设置有与所述连接柱相配合的第一滑孔。进一步，所述测试板为呈圆形的铝合金，测试板的芯部设置有测试小孔、顶部设置有呈圆形的密封剂涂敷层。进一步，所述支架包括与架板、设置在所述架板上螺纹套和设置在所述螺纹套的外壁的与所述架板相连的加强筋。进一步，所述顶紧柱包括一体设置的用于顶紧所述基盖的顶紧部、与所述螺纹套配合的螺纹部和用于连接所述转动结构的外花键部；所述顶紧部的下端呈球形、芯部设置有便于所述测试棒通过的第二通孔。进一步，所述转动结构包括一体设置的转盘和设置在所述转盘的下端与所述顶紧柱滑动相连的内花键套；所述内花键套的外壁设置有便于将所述内花键套锁紧在所述顶紧柱上的锁紧螺钉；所述转盘上设置有便于所述测试棒通过的第三测量孔。进一步，所述测试棒上设置有刻度线，靠近所述转动结构的上表面处的刻度为零，其他刻度位于零刻度的下部；所述测试棒的上下两端的端部呈球形。本技术的有益效果在于：通过设置与顶紧柱滑动相连的转动结构，便于在将测试板压紧后，调整转动结构的上表面与测试棒的零刻度线对齐，便于测试过程中观察测试棒的位移；在基座的顶端设置密封环，增强了测试板与基座间的密封，避免测试过程中气体从该处泄漏，影响测试效果。附图说明图1为本技术的结构示意图：图2为图1的A-A示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。如图1至图2所示，一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，包括基座1、滑动设置在所述基座1上用于将测试板2压紧在所述基座1的上端的基盖3和设置在所述基座1上的用于压紧所述基盖3的压紧机构4和滑动设置在所述压紧机构4上的用于检测测试板2上的密封剂涂敷层5的位移的测试棒6，所述基座1的顶部设置有容纳空气的圆形凹孔、侧壁设置有与所述圆形凹孔连通的进气接头7及排气接头8；所述测试棒6依次穿过压紧机构4、基盖3与所述密封剂涂敷层5的上表面抵触，所述压紧机构4包括与所述基座1可拆卸相连的两个连接柱41、滑动设置在两个所述连接柱41上的支架42、可转动设置在所述支架42上的用于顶紧所述基盖3的顶紧柱43和可滑动设置在所述顶紧柱43的顶端的用于旋转所述顶紧柱43的转动结构44；所述基座1的上端设置有便于容纳密封圈9的密封环槽。本实施例中，所述基座1的上端对应两个所述连接柱41处设置有便于连接所述连接柱41的第一内螺纹孔；所述连接柱41包括一体设置的与所述第一内螺纹孔想配合的螺纹部、设置在所述螺纹部的上部的圆柱部和设置在所述圆柱部的顶端的六方部。本实施例中，所述基盖3包括与所述顶紧柱43相接触的圆柱体31、设置在所述圆柱体31的外壁的四个爪块32和设置在四个所述爪块32的下端的用于压紧所述测试板2的压环33；所述圆柱体31的顶端设置有便于所述顶紧柱43插入的柱孔、下端设置有与所述柱孔连通的便于测试棒6通过的第一通孔；所述压环33对应两个所述连接柱41处设置有与所述连接柱41相配合的第一滑孔。本实施例中，所述测试板2为呈圆形的铝合金，测试板2的芯部设置有测试小孔、顶部设置有呈圆形的密封剂涂敷层5。本实施例中，所述支架42包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，包括基座、滑动设置在所述基座上用于将测试板压紧在所述基座的上端的基盖和设置在所述基座上的用于压紧所述基盖的压紧机构和滑动设置在所述压紧机构上的用于检测测试板上的密封剂涂敷层的位移的测试棒，所述基座的顶部设置有容纳空气的圆形凹孔、侧壁设置有与所述圆形凹孔连通的进气接头及排气接头；所述测试棒依次穿过压紧机构、基盖与所述密封剂涂敷层的上表面抵触，其特征在于：所述压紧机构包括与所述基座可拆卸相连的两个连接柱、滑动设置在两个所述连接柱上的支架、可转动设置在所述支架上的用于顶紧所述基盖的顶紧柱和可滑动设置在所述顶紧柱的顶端的用于旋转所述顶紧柱的转动结构；所述基座的上端设置有便于容纳密封圈的密封环槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，包括基座、滑动设置在所述基座上用于将测试板压紧在所述基座的上端的基盖和设置在所述基座上的用于压紧所述基盖的压紧机构和滑动设置在所述压紧机构上的用于检测测试板上的密封剂涂敷层的位移的测试棒，所述基座的顶部设置有容纳空气的圆形凹孔、侧壁设置有与所述圆形凹孔连通的进气接头及排气接头；所述测试棒依次穿过压紧机构、基盖与所述密封剂涂敷层的上表面抵触，其特征在于：所述压紧机构包括与所述基座可拆卸相连的两个连接柱、滑动设置在两个所述连接柱上的支架、可转动设置在所述支架上的用于顶紧所述基盖的顶紧柱和可滑动设置在所述顶紧柱的顶端的用于旋转所述顶紧柱的转动结构；所述基座的上端设置有便于容纳密封圈的密封环槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，其特征在于：所述基座的上端对应两个所述连接柱处设置有便于连接所述连接柱的第一内螺纹孔；所述连接柱包括一体设置的与所述第一内螺纹孔想配合的螺纹部、设置在所述螺纹部的上部的圆柱部和设置在所述圆柱部的顶端的六方部。


3.根据权利要求1所述的一种用于检测密封剂耐热膨胀的试验装置，其特征在于：所述基盖包括与所述顶紧柱相接触的圆柱体、设置在所述圆柱体的外壁的四个爪块和设置在四个所述爪块的下端的用于压紧所述测试板的压环；所述圆柱体的顶端设置有便于所述顶紧柱插入的柱孔、下端设置有与所述柱孔连通的便于测试棒通过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶李薇，李林，刘曦非，王强，张亚博，王天明，张帆，彭华乔，苏正良，夏祖西，
申请(专利权)人：中国民用航空总局第二研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51