一种样品混匀装置制造方法及图纸

技术编号:26517215 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-27 15:49
本实用新型专利技术提供了一种样品混匀装置,涉及混匀装置领域,包括用于盛放样品的箱体、驱动机构、第一平台和第二平台,第一平台滑动连接于箱体上且滑动方向为沿着第一平台的长度方向滑动,第二平台滑动连接于第一平台且滑动方向为沿着第一平台的宽度方向滑动;驱动机构一端与箱体相连,驱动机构另一端与第二平台相连以驱动第一平台和第二平台沿第一平台的长度方向往返运动,第二平台还能在驱动机构的驱动下沿第一平台的宽度方向做往返运动;第二平台上转动连接有用于搅拌的叶轮,叶轮背离所述第二平台的一端位于箱体内。本实用新型专利技术解决了现有技术中样品混合不均匀和成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种样品混匀装置
本技术涉及混匀装置领域,尤其是涉及一种样品混匀装置。
技术介绍
随着社会的发展,环境问题已经成为政府与公众最为关注的热点问题,大家都在关注水是否还能喝,空气是否适宜呼吸,土壤是否含重金属,政府也在积极排查污染源;因而针对环境空气质量、生活废水,工业废水和农田灌溉用水等的检测迫在眉睫;在环境检测中,大都需要将采集到的样本进行混匀;以液体标本为例,现有的混匀装置要么是定点采用减速电机直接驱动叶轮旋转进行混匀,由于旋转中心和边缘的流速差,存在样品混合不均匀的问题;要么是采用两套驱动机构以驱动叶轮沿两个方向上运动从而对溶液进行混匀,由于采用多套驱动机构,存在成本较高的问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种样品混匀装置,其解决了现有技术中样品混合不均匀和成本较高的问题。根据本技术的实施例,一种样品混匀装置,包括用于盛放样品的箱体、驱动机构、第一平台和第二平台,所述第一平台滑动连接于所述箱体上且滑动方向为沿着所述第一平台的长度方向滑动,所述第二平台滑动连接于所述第一平台且滑动方向为沿着所述第一平台的宽度方向滑动;所述驱动机构一端与所述箱体相连,所述驱动机构另一端与所述第二平台相连以驱动所述第一平台和所述第二平台沿所述第一平台的长度方向往返运动,所述第二平台还能在所述驱动机构的驱动下沿所述第一平台的宽度方向做往返运动;所述第二平台上转动连接有用于搅拌的叶轮,所述叶轮背离所述第二平台的一端位于箱体内。本技术的技术原理为:驱动机构驱动第一平台沿第一平台长度方向运动,第一平台带动第二平台也沿着第一平台的长度方向运动;随后驱动机构驱动第二平台沿着第一平台宽度方向运动,进而实现第二平台带动转动连接于第二平台上的叶轮一起运动,叶轮在第二平台的带动下沿着第一平台长度方向和宽度方向运动实现对液体标本进行搅拌混匀。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过将第一平台滑动连接于箱体且第一平台能沿着其长度方向滑动、将第二平台滑动连接于第一平台上且能沿着所述第一平台的宽度方向上滑动,且在第二平台上转动连接有用于搅拌的叶轮,采用驱动机构驱动第一平台和第二平台沿第一平台长度方向上往返运动,以及第二平台沿第一平台宽度方向往返运动;实现了一套驱动机构驱动叶轮进行两个方向上的运动,提升了搅拌效果且降低了成本。进一步的,所述驱动机构包括减速电机和圆柱形齿轮,所述减速电机固定连接于所述箱体上且设有输出轴,所述圆柱形齿轮穿过所述输出轴且与所述输出轴固定连接;所述第二平台上固定连接有凸台和弧形导向块,所述凸台两端圆弧过渡,所述凸台上沿其长度方向依次固定连接有若干啮合柱,所述圆柱形齿轮与所述啮合柱啮合连接;所述弧形导向块设有两个,两个所述弧形导向块的圆心分别与所述凸台两端的圆心相重合,所述弧形导向块和靠近所述弧形导向块的啮合柱用于保持所述圆柱形齿轮经过所述凸台的圆弧过渡处时与所述啮合柱的正常啮合,所述输出轴背离所述减速电机的一端与所述第二平台的距离小于所述凸台和所述弧形导向块的高度。进一步的,所述第一平台为矩形框架,所述第二平台为矩形,所述第二平台位于所述第一平台内,所述第一平台靠近所述圆柱形齿轮的一侧和所述第二平台靠近所述圆柱形齿轮的一侧之间留有间隙,所述间隙等于所述圆柱形齿轮的直径,所述第二平台的另一侧与所述第一平台的另一侧相接触;所述第二平台的两端滑动连接于所述第一平台的两端。进一步的,所述第一平台的两端均固定连接有滑杆,所述箱体上固定连接有两个安装座,两个所述安装座内均转动连接有两个弧形槽轮,两个所述滑杆分别穿过两个所述安装座且均位于两个所述弧形槽轮之间。进一步的,所述弧形导向块的两端均设有导向圆角。进一步的,所述叶轮的数量为两个及以上。附图说明图1为本技术实施例的俯视图;图2为本技术实施例的右视图;图3为图2的A-A方向剖视图;图4为图3的B-B方向剖视图;图5为本技术实施例的样品混匀装置的另一状态示意图;图6为图1的局部放大图;图7为弧形槽轮与滑杆的配合关系示意图。上述附图中:1、箱体;101、安装座;2、第一平台;3、第二平台;4、叶轮;5、减速电机;501、输出轴;6、圆柱形齿轮;7、啮合柱;8、凸台;9、弧形导向块;10、滑杆;11、弧形槽轮;12、导向圆角。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图2、图3及图4所示,本技术实施例提出了一种样品混匀装置,包括用于盛放样品的箱体1、驱动机构、第一平台2和第二平台3,所述第一平台2滑动连接于所述箱体1上且能沿着所述第一平台2的长度方向滑动,所述第二平台3滑动连接于所述第一平台2且能沿着所述第一平台2的宽度方向滑动;所述驱动机构驱动所述第一平台2和所述第二平台3沿所述第一平台2的长度方向往返运动,所述驱动机构驱动所述第二平台3沿着所述第一平台2的宽度方向往返运动;所述第二平台3上转动连接有用于搅拌的叶轮4,所述叶轮4背离所述减速电机5的一端位于所述箱体1内。本实施例的详细工作过程为:驱动机构驱动第一平台2沿第一平台2长度方向运动,第一平台2带动第二平台3也沿着第一平台2的长度方向运动;随后驱动机构驱动第二平台3沿着第一平台2宽度方向运动,以实现第二平台3带动转动连接于第二平台3上的叶轮4一起运动,叶轮4在第二平台3的带动下沿着第一平台2长度方向和宽度方向运动实现对液体标本进行搅拌混匀。由于将第一平台2滑动连接于箱体1上且第一平台2能沿着其长度方向滑动、将第二平台3滑动连接于第一平台2,且其能沿着所述第一平台2的宽度方向上滑动,采用驱动机构驱动第一平台2和第二平台3沿第一平台2长度方向上运动,以及第二平台3沿第一平台2宽度方向运动并且将叶轮4转动连接于第二平台3上;实现了一套驱动机构驱动叶轮4进行两个方向上的运动,提升了搅拌效果且降低了成本。如图2、图3和图4所示,根据本技术的另一实施例,所述驱动机构包括减速电机5和圆柱形齿轮6,所述减速电机5固定连接于所述箱体1上且位于所述第二平台3的上方,所述减速电机5设有输出轴501,所述输出轴501垂直于所述第二平台3;所述圆柱形齿轮6穿过所述输出轴501且与所述输出轴501固定连接,所述输出轴501上位于所述圆柱形齿轮6两端分别开设有用于对圆柱形齿轮6进行轴向限位的键槽,两所述键槽之间的距离等于所述圆柱形齿轮6的厚度,所述输出轴501上设有用于对所述圆柱形齿轮6进行周向限位的凸起,所述凸起位于两所述键槽之间;所述圆柱形齿轮6中心设有用于穿过所述输出轴501的通孔,所述通孔的内壁设有与所述凸起配合的凹槽,装配时,所述凸起位于所述凹槽内,以实现对所述圆柱形齿轮6的周向定位;当输出轴501穿过圆柱形齿轮6时,两所述键槽分别位于圆柱形齿轮6的两端面处,此时在键槽内插入键,以实现对所述圆柱形齿轮6进行轴向定位;上述对圆柱形齿轮6进行轴向和周向定位的方式为所属
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【技术保护点】
1.一种样品混匀装置,其特征在于:包括用于盛放样品的箱体(1)、驱动机构、第一平台(2)和第二平台(3),所述第一平台(2)滑动连接于所述箱体(1)上且滑动方向为沿着所述第一平台(2)的长度方向滑动,所述第二平台(3)滑动连接于所述第一平台(2)且滑动方向为沿着所述第一平台(2)的宽度方向滑动;所述驱动机构一端与所述箱体(1)相连,所述驱动机构另一端与所述第二平台(3)相连以驱动所述第一平台(2)和所述第二平台(3)沿所述第一平台(2)的长度方向往返运动,所述第二平台(3)还能在所述驱动机构的驱动下沿所述第一平台(2)的宽度方向做往返运动;所述第二平台(3)上转动连接有用于搅拌的叶轮(4),所述叶轮(4)背离所述第二平台(3)的一端位于箱体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种样品混匀装置,其特征在于:包括用于盛放样品的箱体(1)、驱动机构、第一平台(2)和第二平台(3),所述第一平台(2)滑动连接于所述箱体(1)上且滑动方向为沿着所述第一平台(2)的长度方向滑动,所述第二平台(3)滑动连接于所述第一平台(2)且滑动方向为沿着所述第一平台(2)的宽度方向滑动;所述驱动机构一端与所述箱体(1)相连,所述驱动机构另一端与所述第二平台(3)相连以驱动所述第一平台(2)和所述第二平台(3)沿所述第一平台(2)的长度方向往返运动,所述第二平台(3)还能在所述驱动机构的驱动下沿所述第一平台(2)的宽度方向做往返运动;所述第二平台(3)上转动连接有用于搅拌的叶轮(4),所述叶轮(4)背离所述第二平台(3)的一端位于箱体(1)内。


2.如权利要求1所述的一种样品混匀装置,其特征在于:所述驱动机构包括减速电机(5)和圆柱形齿轮(6),所述减速电机(5)固定连接于所述箱体(1)上且设有输出轴(501),所述圆柱形齿轮(6)穿过所述输出轴(501)且与所述输出轴(501)固定连接;所述第二平台(3)上固定连接有凸台(8)和弧形导向块(9),所述凸台(8)两端圆弧过渡,所述凸台(8)上沿其长度方向依次固定连接有若干啮合柱(7),所述圆柱形齿轮(6)与所述啮合柱(7)啮合连接;所述输出轴(501)背离所述减速电机(5)的一端与所述第二平台(3)的距离小于所述凸台(8)和所述弧形导向块(9)的高度,所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖坤良
申请(专利权)人:宜昌恒康科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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