本实用新型专利技术公开了一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，涉及环保设备技术领域，为解决现有技术中的有机废弃物的好氧发酵设备的余热没有回收利用的问题。所述余热回收箱的内部设置有导热铜管，所述余热回收箱的一侧安装有输水管，所述壳体和余热回收箱均通过法兰与输水管固定连接，所述余热回收箱的另一侧安装有出水管，且余热回收箱与出水管通过法兰固定连接，所述余热回收箱的上方分别安装有输气管和泄气阀，所述输气管和泄气阀均通过法兰与导热铜管固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置
本技术涉及环保设备
，具体为一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置。
技术介绍
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，当然余热利用，降低能源损耗也是在环保的范畴以内。氧发酵过程中会产生的高温高湿气体，这些高温高湿气体内部依然属于能源物质，然而，传统发酵生产工艺设备常常将这些高温高湿气体直接排放，没有将余热回收利用，这样的处理方式直接造成能源浪费；因此市场急需研制一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有机废弃物的好氧发酵设备的余热没有回收利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，包括壳体和余热回收箱，所述余热回收箱的内部设置有导热铜管，所述余热回收箱的一侧安装有输水管，所述壳体和余热回收箱均通过法兰与输水管固定连接，所述余热回收箱的另一侧安装有出水管，且余热回收箱与出水管通过法兰固定连接，所述余热回收箱的上方分别安装有输气管和泄气阀，所述输气管和泄气阀均通过法兰与导热铜管固定连接。优选的，所述壳体的上方分别安装有进料管、进气泵和出气泵，所述出气泵与输气管通过法兰固定连接。优选的，所述壳体的内部分别安装有保温外壳、水箱和发酵箱，所述进气泵和出气泵的下方均安装有过滤箱，所述发酵箱的上方分别安装有进气管和出气管，所述进料管与发酵箱通过法兰固定连接。优选的，所述进气管和出气管均通过法兰分别与发酵箱和过滤箱固定连接，所述进气泵和出气泵均通过紧固螺丝与过滤箱固定连接。优选的，所述壳体和水箱均与保温外壳贴合，且水箱与发酵箱固定连接，所述壳体的一侧安装有进水管，所述进水管与壳体通过法兰固定连接。优选的，所述壳体的下方安装有第一底座，所述余热回收箱的下方安装有第二底座，所述第一底座与壳体焊接连接，所述余热回收箱与第二底座焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过余热回收箱的设置，余热回收箱的内部设置有预热回收用的导热铜管，从而将发酵设备中的高温气体回收作为导热的热源，同时通过输水管将水箱内部的热水输进预热回收箱的内部，从而导热铜管能够对热水起到二次加热和保温的作用，通过导热通过和热水的设置，使得发酵设备得余热得以收集，然后再将这些余热根据不同的场景进行利用，譬如，热水经过过滤处理后供工人洗澡用，热气也可以通过过滤后供住宿保暖用，从而避免余热的能源浪费，提高能源利用率。2.该技术通过保温外壳的设置，通过在壳体的内部增设保温外壳，使得发酵箱内部得热量不易散热，从而使得水箱内部得循环水升温得速度得到提高，减少能源浪费，提高热量得热交换率，使得发酵设备更加的环保。附图说明图1为本技术的一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置的正视图；图2为本技术的壳体的内部结构示意图；图3为本技术的余热回收箱的内部结构示意图。图中：1、壳体；2、余热回收箱；3、第一底座；4、第二底座；5、进料管；6、进水管；7、进气泵；8、出气泵；9、输气管；10、输水管；11、泄气阀；12、出水管；13、保温外壳；14、水箱；15、发酵箱；16、进气管；17、出气管；18、过滤箱；19、导热铜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，包括壳体1和余热回收箱2，余热回收箱2的内部设置有导热铜管19，余热回收箱2的一侧安装有输水管10，壳体1和余热回收箱2均通过法兰与输水管10固定连接，余热回收箱2的另一侧安装有出水管12，且余热回收箱2与出水管12通过法兰固定连接，余热回收箱2的上方分别安装有输气管9和泄气阀11，输气管9和泄气阀11均通过法兰与导热铜管19固定连接。进一步，壳体1的上方分别安装有进料管5、进气泵7和出气泵8，出气泵8与输气管9通过法兰固定连接，进气泵7和出气泵8均与壳体1固定连接。进一步，壳体1的内部分别安装有保温外壳13、水箱14和发酵箱15，进气泵7和出气泵8的下方均安装有过滤箱18，发酵箱15的上方分别安装有进气管16和出气管17，进料管5与发酵箱15通过法兰固定连接，进气泵7和出气泵8均与过滤箱18连通，气流可通过过滤箱18。进一步，进气管16和出气管17均通过法兰分别与发酵箱15和过滤箱18固定连接，进气泵7和出气泵8均通过紧固螺丝与过滤箱18固定连接，过滤箱18的内部设置有过滤棉，一方面防止空气中的杂质进入发酵箱15的内部，另一方面防止发酵箱15内部的有毒物质逃离发酵箱15。进一步，壳体1和水箱14均与保温外壳13贴合，且水箱14与发酵箱15固定连接，壳体1的一侧安装有进水管6，进水管6与壳体1通过法兰固定连接，发酵箱15安置在水箱14的内部，可通过进水管6将循环水输入水箱14内部，并将发酵箱15全部覆盖。进一步，壳体1的下方安装有第一底座3，余热回收箱2的下方安装有第二底座4，第一底座3与壳体1焊接连接，余热回收箱2与第二底座4焊接连接，壳体1、发酵箱15和水箱14均采用304不锈钢，长时间使用不会上绣。工作原理：使用时，当使用此装置回收发酵设备的余热时，首先将有机废弃物通过进料管5输进发酵箱15的内部，使得有机废弃物在发酵箱15的内部发酵，然后将进料管5堵住，防止发酵箱15内部气体通过进料管5泄漏出去，然后再通过进水管6将循环水打入水箱14的内部，使得发酵箱15被循环水全部覆盖，此时发酵箱15内部的有机废弃物发酵产生的热量将被循环水吸收，从而将循环水加热，同时通过进气泵7将机废弃物需要的空气输入发酵箱15的内部，然后再通过出气泵8将有机废弃物发酵产生的高温气体通过出气管17和输气管9输送至余热回收箱2内部的导热铜管19内，同时加热的循环水也将通过输水管10被输入余热回收箱2的内部，此时热水与导热铜管19充分接触，从而余热回收箱2的热水得以保温或者二次加热，通过在导热铜管19的末端增设泄气阀11，可将多余无法利用的热气排出，热水可通过出水管12被输送至能被利用的地方去。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，包括壳体(1)和余热回收箱(2)，其特征在于：所述余热回收箱(2)的内部设置有导热铜管(19)，所述余热回收箱(2)的一侧安装有输水管(10)，所述壳体(1)和余热回收箱(2)均通过法兰与输水管(10)固定连接，所述余热回收箱(2)的另一侧安装有出水管(12)，且余热回收箱(2)与出水管(12)通过法兰固定连接，所述余热回收箱(2)的上方分别安装有输气管(9)和泄气阀(11)，所述输气管(9)和泄气阀(11)均通过法兰与导热铜管(19)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，包括壳体(1)和余热回收箱(2)，其特征在于：所述余热回收箱(2)的内部设置有导热铜管(19)，所述余热回收箱(2)的一侧安装有输水管(10)，所述壳体(1)和余热回收箱(2)均通过法兰与输水管(10)固定连接，所述余热回收箱(2)的另一侧安装有出水管(12)，且余热回收箱(2)与出水管(12)通过法兰固定连接，所述余热回收箱(2)的上方分别安装有输气管(9)和泄气阀(11)，所述输气管(9)和泄气阀(11)均通过法兰与导热铜管(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，其特征在于：所述壳体(1)的上方分别安装有进料管(5)、进气泵(7)和出气泵(8)，所述出气泵(8)与输气管(9)通过法兰固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物好氧发酵设备的余热回收利用装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别安装有保温外壳(13)、水箱(14)和发酵箱(15)，所述进气泵(7)和出气泵(8)的下方均安装有过滤箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王以欣，卢丽蓉，卢煜，王乔源，吴亦夫，
申请(专利权)人：龙岩市欣尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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