利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置制造方法及图纸

利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置，包括锅炉及锅炉的附属部分空气预热器、烟道和除尘器，从空气预热器前安装烟气引出管至闪蒸干燥器底部，闪蒸干燥器底部安装有破碎机，侧部安装有进料装置，固体废物经进料装置进入闪蒸干燥器，热烟气从闪蒸干燥器底部向上干燥固体废物，固体废物在热风和破碎机的作用下，变成细微的颗粒被风带走，随烟气往上再进入烟道，烟道后面是除尘器，固体废物形成的颗粒在除尘器被收集下来，成为可以利用的粉煤灰的一部分。

【技术实现步骤摘要】
利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置
本技术涉及一种固体废物干燥并资源化利用的装置，尤其是干燥时利用锅炉余热并同时资源化利用。
技术介绍
大型锅炉一般配套有空气预热器，空气预热器后面的烟气余热一般不利用，锅炉炉膛一般负压运行，越往炉膛后负压越大，在空气预热器前负压大致负一千帕，经过空气预热器后，负压大致负三千帕。目前，在燃煤锅炉处理固体废物一般采用加入磨煤机后进锅炉燃烧的方法，它利用锅炉炉膛温度度可以燃烧大部分的有机物特性，可以处理生活污水固体废物等含有热值的固体废物。但有一类固体废物并不适合加入磨煤机，比如湿的粉煤灰、石膏等。针对这种现状，本技术提供了利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置。本技术是通过以下措施实现的：本技术利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置，包括锅炉及锅炉的附属部分空气预热器、烟道及除尘器，从空气预热器前安装烟气引出管至闪蒸干燥器底部，闪蒸干燥器底部安装有破碎机，侧部安装有进料装置，固体废物经进料装置进入闪蒸干燥器，热烟气从闪蒸干燥器底部向上流动并干燥固体废物，固体废物在热风和破碎机的作用下，变成细微的颗粒被风带走，随烟气往上再进入烟道，烟道后面是除尘器，固体废物形成的颗粒在除尘器被收集下来，成为可以利用的粉煤灰的一部分。上述所述的进料装置包含料斗，可以是螺旋给料或皮带给料或是星形给料机给料。上述所述的闪蒸干燥器，流速为每秒5-20米。本技术的有益效果是：本技术能利用锅炉余热对固体废物进行干燥并破碎最后随烟气进入除尘器成为粉煤灰的一部分。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1锅炉，2空气预热器，3引出烟风管，4烟道，5闪蒸干燥器，6进料装置，7破碎机，8除尘器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述：如图1所示，本技术利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置，包括锅炉1及锅炉1的附属部分空气预热器2、烟道4和除尘器8，从空气预热器2前安装烟气引出管3至闪蒸干燥器5底部，闪蒸干燥器5底部安装有破碎机7，侧部安装有进料装置6，固体废物经进料装置6进入闪蒸干燥器5，热烟气从闪蒸干燥器5底部向上干燥固体废物，固体废物在热风和破碎机7的作用下，变成细微的颗粒被风带走，随烟气往上再进入烟道，烟道4后面是除尘器8，固体废物形成的颗粒在除尘器8被收集下来，成为可以利用的粉煤灰的一部分。上述所述的进料装置6包含料斗，可以是螺旋给料或皮带给料或是星形给料机给料。上述所述的闪蒸干燥器5，流速为每秒5-20米。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置，其特征在于：包括锅炉及锅炉的附属部分空气预热器、烟道和除尘器，从空气预热器前安装烟气引出管至闪蒸干燥器底部，闪蒸干燥器底部安装有破碎机，侧部安装有进料装置，固体废物经进料装置进入闪蒸干燥器，热烟气从闪蒸干燥器底部向上干燥固体废物，固体废物在热风和破碎机的作用下，变成细微的颗粒被风带走，随烟气往上再进入烟道，烟道后面是除尘器，固体废物形成的颗粒在除尘器被收集下来，成为可以利用的粉煤灰的一部分。/n

【技术特征摘要】
1.利用锅炉余热闪蒸干燥含湿固体废物并资源化利用的装置，其特征在于：包括锅炉及锅炉的附属部分空气预热器、烟道和除尘器，从空气预热器前安装烟气引出管至闪蒸干燥器底部，闪蒸干燥器底部安装有破碎机，侧部安装有进料装置，固体废物经进料装置进入闪蒸干燥器，热烟气从闪蒸干燥器底部向上干燥固体废物，固体废物在热风和破碎机的作用下，变成细微的颗粒被风带走，随烟气往上再进入烟道，烟道后面是除尘器，固体...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟方明，
申请(专利权)人：钟方明，
类型：新型
国别省市：江西;36