一种具有分散应力的燃气炉调节器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种具有分散应力的燃气炉调节器，包括调节器本体，调节器本体分别设有导向管、出气管和进气管，调节器本体还设有电磁阀，其中：导向管一端设有扭杆，扭杆一端设有与扭杆相适配的顶杆，扭杆一端与顶杆之间设有用于分散应力的弹簧，调节器本体的后端设有活动杆，活动杆分别设有推块和顶块，推块与顶杆相对应，推块套有导气套，导气套能分别导通或关闭出气管和进气管之间的气路，顶块位于电磁阀的触动端下方。本实用新型专利技术的有益效果是：本结构通过活动杆、推块和顶块组成并且用于分散整体应力，从而保护电磁阀和克服顶杆误差；另外，本结构通过弹簧实施分散扭杆按压时所产生的应力，避免传统的顶杆全部应力顶于电磁阀上而容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分散应力的燃气炉调节器
本技术具体涉及一种具有分散应力的燃气炉调节器。
技术介绍
一种燃气炉的燃气调节器，包括安全阀体和连接座，安全阀体和连接座相连接，安全阀体内设有电磁阀，安全阀体分别设有进气口和出气口，电磁阀用于控制进气口和出气口之间的导通或关闭状态，其中安全阀体设有容腔、容腔设有第二弹簧和顶杆，第二弹簧套于顶杆上，第二弹簧一端顶于容腔内，第二弹簧另一端顶于顶杆，顶杆前端处设有插置腔，插置腔内依次连接有第三弹簧和顶针。在制造过程中，顶杆的长度出现误差，即顶杆的长度短则无法启动电磁阀；另外，顶杆的长度超出原预定值，容易损坏电磁阀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能分散整体应力，从而保护电磁阀和克服顶杆误差，实施提升可靠性的一种具有分散应力的燃气炉调节器。本技术描述的一种具有分散应力的燃气炉调节器，包括调节器本体，调节器本体分别设有导向管、出气管和进气管，调节器本体还设有电磁阀，其中：导向管一端设有扭杆，扭杆一端设有与扭杆相适配的顶杆，扭杆一端与顶杆之间设有用于分散应力的弹簧，调节器本体的后端设有活动杆，活动杆分别设有推块和顶块，推块与顶杆相对应，推块套有导气套，导气套能分别导通或关闭出气管和进气管之间的气路，顶块位于电磁阀的触动端下方。具体进一步，所述调节器本体的背面设有后盖，调节器本体设有前空腔，后盖设有后空腔，后空腔的内侧壁上设有活动凹位，活动杆安装于活动凹位内并且活动杆的两端分别安装于活动凹位内。具体进一步，所述调节器本体的背面与后盖之间通过螺钉相连接。具体进一步，所述扭杆一端设有扭杆凹位，弹簧和顶杆一端分别置于扭杆凹位内，扭杆的表面设有拨动块，拨动块置于导气套。具体进一步，所述导气套设有两个通孔，在打开时，通孔分别连通于出气管和进气管。具体进一步，所述顶块呈L形状。具体进一步，所述活动杆、推块和顶块是一体而成。具体进一步，所述顶块与电磁阀的触动端之间存在间隙或者顶块置于电磁阀的触动端的表面。本技术的有益效果是：本结构通过顶杆与电磁阀之间设有活动杆、推块和顶块，推块和顶块用于分散整体应力，从而保护电磁阀和克服顶杆误差，实施提升可靠性。另外，本结构通过扭杆一端与顶杆之间设有用于分散应力的弹簧，实施分散扭杆按压时所产生的应力，避免传统的顶杆全部应力顶于电磁阀上而容易损坏。附图说明图1是本技术的电路连接示意图。图2是本技术的另一角度结构示意图。图3是本技术的拆开状态结构示意图。图4是本技术的第一剖视结构示意图。图5是本技术的第二剖视结构示意图。图6是本技术的第三剖视结构示意图。图7是本技术的第四剖视结构示意图。以下附图的图标说明：调节器本体1、导向管101、前空腔102、后盖2、后空腔201、活动凹位202、出气管3、进气管4、扭杆5、弹簧501、拨动块502、扭杆凹位503、电磁阀6、活动杆7、推块701、顶块702、螺钉8、顶杆9、导气套10。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，本技术描述的一种具有分散应力的燃气炉调节器，包括调节器本体1，调节器本体1分别设有导向管101、出气管3和进气管4，调节器本体1还设有电磁阀6，其中：导向管101一端设有扭杆5，扭杆5一端设有与扭杆5相适配的顶杆9，扭杆5一端与顶杆9之间设有用于分散应力的弹簧501，调节器本体1的后端设有活动杆7，活动杆7分别设有推块701和顶块702，推块701与顶杆9相对应，推块701套有导气套10，导气套10能分别导通或关闭出气管3和进气管4之间的气路，顶块702位于电磁阀6的触动端下方。本结构通过顶杆9与电磁阀6之间设有活动杆7、推块701和顶块702，推块701和顶块702用于分散整体应力，从而保护电磁阀6和克服顶杆9误差，实施提升可靠性。另外，本结构通过扭杆5一端与顶杆9之间设有用于分散应力的弹簧501，实施分散扭杆5按压时所产生的应力，避免传统的顶杆9全部应力顶于电磁阀6上而容易损坏。使用时，扭杆5配有旋钮，按压旋钮并且转动扭杆5，扭杆5令导气套10和顶杆9转动并且顶杆9向后移位，导气套10连通出气管3和进气管4，同时顶杆9顶于推块701向后移位，使活动杆7转动一定角度，使顶块702向上移位顶于电磁阀6的触动端，使电磁阀6启动，电磁阀6开启气路，气路内的燃气进入进气管4，从导气套10进入出气管3，燃气炉头供气。另外，本结构加弹簧501，弹簧501具有分散应力，并且弹簧501具有缩短了打开电磁阀的工作距离，解决以前无弹簧501的时候需要下压3mm的距离才开电磁阀，现在只需要扭杆5下压1mm，弹簧501推动顶杆9向后移位而推动推块701向后移位，使活动杆7转动一定角度，使顶块702向上移位顶于电磁阀6的触动端，实施就可以打开电磁阀6。并且弹簧501克服顶杆9的尺寸误差，实施有效推动。本技术所述调节器本体1的背面设有后盖2，调节器本体1设有前空腔102，后盖2设有后空腔201，后空腔201的内侧壁上设有活动凹位202，活动杆7安装于活动凹位202内并且活动杆7的两端分别安装于活动凹位202内。其中，活动凹位202用于让活动杆7限制位置和提供活动空间，后空腔201用于容腔活动杆7，后空腔201和前空腔102组成活动空间并且活动空间的内壁用于限制推块701和顶块702的活动位置，当顶杆9的长度超过设定值，顶杆9在按压时候，推块701顶于后空腔201的后壁面，不能再移动，使顶块702不会再向上移动而损坏电磁阀6的触动端，另外，前空腔102的顶内壁处用于限制推块701上移的位置，利用活动杆7、推块701和顶块702组合承担整体的应力，使应力不能传递到电磁阀6而延长电磁阀6的使用寿命。其中所述调节器本体1的背面与后盖2之间通过螺钉8相连接。通过扭动螺钉8实施后盖2的安装或拆卸，可以便于更换活动杆7的作用。还有所述扭杆5一端设有扭杆凹位503，弹簧501和顶杆9一端分别置于扭杆凹位503内，扭杆5的表面设有拨动块502，拨动块502置于导气套10。在不按压扭杆5时，拨动块502与导气套10处于分离状态，导气套10设有导气套凹位，导气套凹位让拨动块502置入；拨动块502位于导气套凹位时而带动导气套10转动。本技术所述导气套10设有两个通孔，在打开时，通孔分别连通于出气管3和进气管4。所述顶块702呈L形状。所述活动杆7、推块701和顶块702是一体而成，提升整体刚性。本技术所述顶块702与电磁阀6的触动端之间存在间隙或者顶块702置于电磁阀6的触动端的表面。根据产品的实际误差，可以选择其中一个方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有分散应力的燃气炉调节器，包括调节器本体（1），调节器本体（1）分别设有导向管（101）、出气管（3）和进气管(4)，调节器本体(1)还设有电磁阀(6)，其特征在于：导向管(101)一端设有扭杆(5)，扭杆(5)一端设有与扭杆(5)相适配的顶杆(9)，扭杆(5)一端与顶杆(9)之间设有用于分散应力的弹簧(501)，调节器本体(1)的后端设有活动杆(7)，活动杆(7)分别设有推块(701)和顶块(702)，推块(701)与顶杆(9)相对应，推块(701)套有导气套(10)，导气套(10)能分别导通或关闭出气管(3)和进气管(4)之间的气路，顶块（702）位于电磁阀（6）的触动端下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有分散应力的燃气炉调节器，包括调节器本体（1），调节器本体（1）分别设有导向管（101）、出气管（3）和进气管(4)，调节器本体(1)还设有电磁阀(6)，其特征在于：导向管(101)一端设有扭杆(5)，扭杆(5)一端设有与扭杆(5)相适配的顶杆(9)，扭杆(5)一端与顶杆(9)之间设有用于分散应力的弹簧(501)，调节器本体(1)的后端设有活动杆(7)，活动杆(7)分别设有推块(701)和顶块(702)，推块(701)与顶杆(9)相对应，推块(701)套有导气套(10)，导气套(10)能分别导通或关闭出气管(3)和进气管(4)之间的气路，顶块（702）位于电磁阀（6）的触动端下方。


2.根据权利要求1所述一种具有分散应力的燃气炉调节器，其特征在于：所述调节器本体（1）的背面设有后盖（2），调节器本体（1）设有前空腔（102），后盖（2）设有后空腔（201），后空腔（201）的内侧壁上设有活动凹位（202），活动杆（7）安装于活动凹位（202）内并且活动杆(7)的两端分别安装于活动凹位(202)内。


3.根据权利要求2所述一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永昌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区特联五金电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44