一种给排水系统金属管道安装结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种给排水系统金属管道安装结构，其包括混凝土楼板、预埋在混凝土楼板上的钢套管、穿设在钢套管内的穿楼板管道，穿楼板管道的外侧壁与钢套管的内侧壁之间填充有防水填料，所述混凝土楼板朝向下方的一侧设置有底板，所述底板上开设有供穿楼板管道穿过的让位孔，所述穿楼板管道的外侧壁与让位孔的内侧壁相贴合；所述底板与钢套管朝向下方的一端相连。本实用新型专利技术具有对钢套管进行封堵以便于对防水填料进行封堵捣实的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水系统金属管道安装结构
本技术涉及给排水管道的
，尤其是涉及一种给排水系统金属管道安装结构。
技术介绍
随着城市建设的不断推进，市政工程、房屋建设的规模也越来越大，在建筑的施工过程中，为了保证人们的基本生活需求，给排水系统的施工尤为重要；在给排水系统的施工中，往往会遇到水立管穿楼板的情况，针对这种情况，建筑在施工时，楼板往往会预埋好钢套管以用于管道的穿过。现有技术中的金属管道安装结构如图1所示，包括混凝土楼板1、预埋在混凝土楼板1上的钢套管2、穿设在钢套管2内的穿楼板管道3，穿楼板管道3的外侧壁与钢套管2的内侧壁填充有防水填料，防水填料为防水油膏。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了提高防水性，防水填料填充后需要严密捣实，但是由于钢套管2为贯通管，防水填料在填充后极易从钢套管2下方泄漏，影响其填充后的严密性，降低了结构的防水性，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种给排水系统金属管道安装结构，其具有对钢套管进行封堵以便于对防水填料进行封堵捣实的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种给排水系统金属管道安装结构，包括混凝土楼板、预埋在混凝土楼板上的钢套管、穿设在钢套管内的穿楼板管道，穿楼板管道的外侧壁与钢套管的内侧壁之间填充有防水填料，所述混凝土楼板朝向下方的一侧设置有底板，所述底板上开设有供穿楼板管道穿过的让位孔，所述穿楼板管道的外侧壁与让位孔的内侧壁相贴合；所述底板与钢套管朝向下方的一端相连。r>通过采用上述技术方案，在混凝土楼板预留的孔洞处设置有底板，当穿楼板管道穿过孔洞，并在钢套管与穿楼板管道之间的缝隙填充防水填料时，通过底板对防水填料进行阻隔支撑，以便于将防水填料填实，减少防水填料的泄漏，有助于提高其严密性，从而提高防水性。本技术进一步设置为：所述钢套管的外侧壁设置有连接环，所述连接环与底板相贴合；所述连接环靠近底板方向的一侧设置有多个连接柱，所述底板上开设有供每一连接柱分别插入的连接孔，每一所述连接柱上螺纹连接有与底板远离连接环方向的一侧相抵的锁紧件。通过采用上述技术方案，混凝土楼板内设置有连接环，通过螺母将底板可拆卸地固定在连接环上，当防水填料填充好后，可将底板拆除，以用于重复利用。本技术进一步设置为：所述锁紧件的外侧壁设置有磁性件，所述底板上设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。通过采用上述技术方案，当底板拆除，锁紧件从连接柱上脱离，通过磁性件与吸附件相互吸附，将锁紧件固定在底板上，以免锁紧件遗失。本技术进一步设置为：所述底板靠近混凝土楼板方向的一侧设置有防水隔离膜，所述防水隔离膜与防水填料相贴合。通过采用上述技术方案，在底板上设置防水隔离膜，防水隔离膜与防水填料直接接触，通过防水隔离膜将防水填料与底板隔开，以防止底板被防水填料污染，有助于提高底板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述防水隔离膜可拆卸连接于底板。通过采用上述技术方案，当防水隔离膜损坏，以便于对其进行更换。本技术进一步设置为：所述防水隔离膜为PVC塑料膜。通过采用上述技术方案，PVC塑料膜隔水性好，造价低廉，有助于减少成本。本技术进一步设置为：所述钢套管的外侧壁设置有防水翼板。通过采用上述技术方案，钢套管的外侧设置有防水翼板，防水翼板随钢套管同时预埋在混凝土楼板内，起到加强防水性的效果。本技术进一步设置为：所述钢套管与穿楼板管道之间缝隙设置有水泥混凝土层。通过采用上述技术方案，水泥混凝土层覆盖在防水填料上，通过水泥混凝土进一步对防水填料进行填实，加强防水填料的严密性，大大提高了整体防水性能。本技术进一步设置为：所述水泥混凝土层与穿楼板管道之间相连接处设置有密封胶层。通过采用上述技术方案，密封胶层位于水泥混凝土层与穿楼板管道相互连接处，进一步对水泥混凝土层和穿楼板管道之间的缝隙进行封堵，进一步提高防水填料的严密性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在混凝土楼板预留的孔洞处设置有底板，当穿楼板管道穿过孔洞，并在钢套管与穿楼板管道之间的缝隙填充防水填料时，通过底板对防水填料进行阻隔支撑，以便于将防水填料填实，减少防水填料的泄漏，有助于提高其严密性，从而提高防水性；2.钢套管的外侧设置有防水翼板，防水翼板随钢套管同时预埋在混凝土楼板内，起到加强防水性的效果；3.密封胶层位于水泥混凝土层与穿楼板管道相互连接处，进一步对水泥混凝土层和穿楼板管道之间的缝隙进行封堵，进一步提高防水填料的严密性。附图说明图1是
技术介绍
中的金属管道安装结构的示意图。图2是实施例中一种给排水系统金属管道安装结构的示意图。图3是图2中A部分的放大图。图4是图2中B部分的放大图。图中，1、混凝土楼板；2、钢套管；21、连接环；211、连接柱；22、防水翼板；3、穿楼板管道；4、底板；40、让位孔；41、连接孔；42、吸附件；5、锁紧件；51、磁性件；6、防水隔离膜；7、水泥混凝土层；8、密封胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种给排水系统金属管道安装结构，包括混凝土楼板1、预埋在混凝土楼板1上的钢套管2、穿设在钢套管2内的穿楼板管道3，穿楼板管道3的外侧壁与钢套管2的内侧壁之间填充有防水填料，防水填料由石棉绳和油膏组成；其中钢套管2竖直设置在混凝土楼板1内，钢套管2朝向上方的一端伸出到混凝土楼板1的外部，朝向下方的一端与混凝土楼板1朝向下方的一侧相齐平；混凝土楼板1朝向下方的一侧设置有底板4，底板4上开设有供穿楼板管道3穿过的让位孔40，穿楼板管道3的外侧壁与让位孔40的内侧壁相贴合，钢套管2的外侧壁一体成型设置有连接环21，连接环21朝向下方的一侧与底板4朝向上方的一侧相贴合，连接环21靠近底板4方向的一侧竖直焊接有至少四个连接柱211，连接柱211沿连接环21的周长方向均匀分布，底板4上开设有供每一连接柱211分别穿过的连接孔41，连接柱211上螺纹连接有与底板4远离连接环21方向的一侧相抵的锁紧件5，锁紧件5为螺母，通过螺母将底板4锁紧。参照图3，每一锁紧件5的外侧壁均粘固有磁铁片，磁铁片作为磁性件51，底板4上通过螺钉固定有与磁铁片通过磁性相吸的铁片，铁片作为吸附件42，当锁紧件5从连接柱211上脱离时，通过磁铁片吸附在铁片上，使得锁紧件5连接在底板4上，对锁紧件5起到收集放置的作用，以免丢失。参照图3，底板4靠近混凝土楼板1方向的一侧设置有防水隔离膜6，防水隔离膜6为PVC塑料膜，通过图钉固定在底板4上，底板4为木板，当防水隔离膜6损坏后，可将图钉拆除以对防水隔离膜6进行更换。参照图2和图4，钢套管2的外侧壁焊接有防水翼板22，防水翼板22在预埋钢套管2时，随钢套管2一起预埋在混凝土楼板1内，起到防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给排水系统金属管道安装结构，包括混凝土楼板(1)、预埋在混凝土楼板(1)上的钢套管(2)、穿设在钢套管(2)内的穿楼板管道(3)，穿楼板管道(3)的外侧壁与钢套管(2)的内侧壁之间填充有防水填料，其特征在于：所述混凝土楼板(1)朝向下方的一侧设置有底板(4)，所述底板(4)上开设有供穿楼板管道(3)穿过的让位孔(40)，所述穿楼板管道(3)的外侧壁与让位孔(40)的内侧壁相贴合；所述底板(4)与钢套管(2)朝向下方的一端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种给排水系统金属管道安装结构，包括混凝土楼板(1)、预埋在混凝土楼板(1)上的钢套管(2)、穿设在钢套管(2)内的穿楼板管道(3)，穿楼板管道(3)的外侧壁与钢套管(2)的内侧壁之间填充有防水填料，其特征在于：所述混凝土楼板(1)朝向下方的一侧设置有底板(4)，所述底板(4)上开设有供穿楼板管道(3)穿过的让位孔(40)，所述穿楼板管道(3)的外侧壁与让位孔(40)的内侧壁相贴合；所述底板(4)与钢套管(2)朝向下方的一端相连。


2.根据权利要求1所述的一种给排水系统金属管道安装结构，其特征在于：所述钢套管(2)的外侧壁设置有连接环(21)，所述连接环(21)与底板(4)相贴合；所述连接环(21)靠近底板(4)方向的一侧设置有多个连接柱(211)，所述底板(4)上开设有供每一连接柱(211)分别插入的连接孔(41)，每一所述连接柱(211)上螺纹连接有与底板(4)远离连接环(21)方向的一侧相抵的锁紧件(5)。


3.根据权利要求2所述的一种给排水系统金属管道安装结构，其特征在于：所述锁紧件(5)的外侧壁设置有磁性件(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃峰，田辉，张永伟，任泽云，崔永波，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，中铁十五局集团电气化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31