一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，涉及泥浆泵技术领域，为解决现有的泥浆泵工作环境中存在大量固体泥沙，致使泥浆泵叶轮容易磨损，使用寿命不长，在碰到大块砂石容易使泥浆泵叶轮崩坏的问题。所述安装支架的下端安装有第一扇叶，所述第一扇叶与安装支架焊接连接，所述第一扇叶的一端安装有高强度耐磨合金，所述高强度耐磨合金与第一扇叶焊接连接，所述第一扇叶设置有五个，所述高强度耐磨合金设置有五个，所述安装支架的下端安装有圆锥形凸台，所述圆锥形凸台与安装支架设置为一体成型结构，所述圆锥形凸台的下端安装有安装固定扣，所述安装固定扣与圆锥形凸台通过卡槽连接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮
本技术涉及泥浆泵
，具体为一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮。
技术介绍
泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。但是，现有的泥浆泵工作环境中存在大量固体泥沙，致使泥浆泵叶轮容易磨损，使用寿命不长，在碰到大块砂石容易使泥浆泵叶轮崩坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的泥浆泵工作环境中存在大量固体泥沙，致使泥浆泵叶轮容易磨损，使用寿命不长，在碰到大块砂石容易使泥浆泵叶轮崩坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，包括安装支架，所述安装支架的下端安装有第一扇叶，所述第一扇叶与安装支架焊接连接，所述第一扇叶的一端安装有高强度耐磨合金，所述高强度耐磨合金与第一扇叶焊接连接，所述第一扇叶设置有五个，所述高强度耐磨合金设置有五个，所述安装支架的下端安装有圆锥形凸台，所述圆锥形凸台与安装支架设置为一体成型结构，所述圆锥形凸台的下端安装有安装固定扣，所述安装固定扣与圆锥形凸台通过卡槽连接。优选的，所述高强度耐磨合金的一端安装有连接增强块，所述连接增强块与高强度耐磨合金设置为一体成型结构。优选的，所述圆锥形凸台的外部设置有凸台耐磨镀层，所述凸台耐磨镀层与圆锥形凸台通过喷镀连接。优选的，所述安装支架的外部设置有安装支架耐磨镀层，所述安装支架耐磨镀层与安装支架通过喷镀连接。优选的，所述安装支架的上端安装有安装槽，所述安装槽的外部设置有安装槽耐磨镀层，所述安装槽耐磨镀层与安装槽通过喷镀连接。优选的，所述安装支架的上端安装有第二扇叶，所述第二扇叶与安装支架焊接连接，所述第二扇叶与第一扇叶设置为一体成型结构，所述第一扇叶和第二扇叶的外部均设置有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层与第一扇叶和第二扇叶均通过喷镀连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装高强度耐磨合金可以在碰到大块砂石时将一些较大的泥沙撞击使其破碎，增加装置的强度，防止泥浆泵叶轮崩坏，避免影响装置的正常运转，设置防腐耐磨层可以增加装置的使用寿命，极大地降低泥沙对装置的磨损，使装置更加实用；2、本技术通过安装连接增强块可以增加高强度耐磨合金与第一扇叶的连接强度，防止装置在长时间的使用下发生松动，保证装置功能性的完成,设置安装槽耐磨镀层可以防止泥沙侵蚀装置，使装置连接处发生破损，导致装置飞出泥浆泵，增加装置的安全性；3、本技术通过设置凸台耐磨镀层可以有效降低圆锥形凸台在长时间的运转中的磨损程度，增加装置的使用寿命,设置安装支架耐磨镀层可以防止泥沙对安装支架的侵蚀，防止装置强度降低，使装置更加实用。附图说明图1为本技术的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮的仰视结构示意图；图2为本技术的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮的仰视图；图3为本技术的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮的俯视图；图4为本技术的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮的俯视结构示意图。图中：1、安装支架；2、第一扇叶；3、高强度耐磨合金；4、圆锥形凸台；5、安装固定扣；6、防腐耐磨层；7、连接增强块；8、凸台耐磨镀层；9、安装支架耐磨镀层；10、安装槽耐磨镀层；11、第二扇叶；12、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，包括安装支架1，安装支架1的下端安装有第一扇叶2，第一扇叶2与安装支架1焊接连接，第一扇叶2的一端安装有高强度耐磨合金3，安装高强度耐磨合金3可以在碰到大块砂石时将一些较大的泥沙撞击使其破碎，增加装置的强度，防止泥浆泵叶轮崩坏，避免影响装置的正常运转，高强度耐磨合金3与第一扇叶2焊接连接，第一扇叶2设置有五个，高强度耐磨合金3设置有五个，安装支架1的下端安装有圆锥形凸台4，圆锥形凸台4与安装支架1设置为一体成型结构，圆锥形凸台4的下端安装有安装固定扣5，安装固定扣5与圆锥形凸台4通过卡槽连接。进一步，高强度耐磨合金3的一端安装有连接增强块7，连接增强块7与高强度耐磨合金3设置为一体成型结构，安装连接增强块7可以增加高强度耐磨合金3与第一扇叶2的连接强度，防止在长时间的使用下发生松动，保证装置功能性的完成。进一步，圆锥形凸台4的外部设置有凸台耐磨镀层8，凸台耐磨镀层8与圆锥形凸台4通过喷镀连接，设置凸台耐磨镀层8可以有效降低圆锥形凸台4在长时间的运转中的磨损程度，增加装置的使用寿命。进一步，安装支架1的外部设置有安装支架耐磨镀层9，安装支架耐磨镀层9与安装支架1通过喷镀连接，设置安装支架耐磨镀层9可以防止泥沙对安装支架1的侵蚀，防止装置强度降低，使装置更加实用。进一步，安装支架1的上端安装有安装槽12，安装槽12的外部设置有安装槽耐磨镀层10，安装槽耐磨镀层10与安装槽12通过喷镀连接，设置安装槽耐磨镀层10可以防止泥沙侵蚀装置，使装置连接处发生破损，导致装置飞出泥浆泵，增加装置的安全性。进一步，安装支架1的上端安装有第二扇叶11，第二扇叶11与安装支架1焊接连接，第二扇叶11与第一扇叶2设置为一体成型结构，第一扇叶2和第二扇叶11的外部均设置有防腐耐磨层6，防腐耐磨层6与第一扇叶2和第二扇叶11均通过喷镀连接，安装第二扇叶11可以增加装置的强度，同时提高装置的工作效率，设置防腐耐磨层6可以增加装置的使用寿命，极大地降低泥沙对装置的磨损，使装置更加实用。工作原理：使用时，工作人员将本装置安装在泥浆泵中即可，本装置安装高强度耐磨合金3可以在碰到大块砂石时将一些较大的泥沙撞击使其破碎，增加装置的强度，防止泥浆泵叶轮崩坏，避免影响装置的正常运转，安装连接增强块7可以增加高强度耐磨合金3与第一扇叶2的连接强度，防止在长时间的使用下发生松动，保证装置功能性的完成，设置安装支架耐磨镀层9可以防止泥沙对安装支架1的侵蚀，防止装置强度降低，使装置更加实用，安装连接增强块7可以增加高强度耐磨合金3与第一扇叶2的连接强度，防止在长时间的使用下发生松动，保证装置功能性的完成，设置安装槽耐磨镀层10可以防止泥沙侵蚀装置，使装置连接处发生破损，导致装置飞出泥浆泵，增加装置的安全性，安装第二扇叶11可以增加装置的强度，同时提高装置的工作效率，设置防腐耐磨层6可以增加装置的使用寿命，极大地降低泥沙对装置的磨损，使装置更加实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的下端安装有第一扇叶（2），所述第一扇叶（2）与安装支架（1）焊接连接，所述第一扇叶（2）的一端安装有高强度耐磨合金（3），所述高强度耐磨合金（3）与第一扇叶（2）焊接连接，所述第一扇叶（2）设置有五个，所述高强度耐磨合金（3）设置有五个，所述安装支架（1）的下端安装有圆锥形凸台（4），所述圆锥形凸台（4）与安装支架（1）设置为一体成型结构，所述圆锥形凸台（4）的下端安装有安装固定扣（5），所述安装固定扣（5）与圆锥形凸台（4）通过卡槽连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的下端安装有第一扇叶（2），所述第一扇叶（2）与安装支架（1）焊接连接，所述第一扇叶（2）的一端安装有高强度耐磨合金（3），所述高强度耐磨合金（3）与第一扇叶（2）焊接连接，所述第一扇叶（2）设置有五个，所述高强度耐磨合金（3）设置有五个，所述安装支架（1）的下端安装有圆锥形凸台（4），所述圆锥形凸台（4）与安装支架（1）设置为一体成型结构，所述圆锥形凸台（4）的下端安装有安装固定扣（5），所述安装固定扣（5）与圆锥形凸台（4）通过卡槽连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，其特征在于：所述高强度耐磨合金（3）的一端安装有连接增强块（7），所述连接增强块（7）与高强度耐磨合金（3）设置为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐耐磨泥浆泵叶轮，其特征在于：所述圆锥形凸台（4）的外部设置有凸台耐磨镀层（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新业，张建业，赵为民，
申请(专利权)人：禹州市新业水利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41