一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生态模拟技术领域，具体涉及一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，包括加工台，加工台的顶部设有环形移动机构，环形移动机构的正上方设有放置台，放置台的顶部设有矩形容纳槽，矩形容纳槽的内部设有矩形石壁，加工台的底部设有平衡调节机构，平衡调节机构的工作端向加工台的上方延伸并且与放置台的底部传动连接，环形移动机构的工作端设有移动板，移动板的顶部设有平移组件，平移组件的工作端设有高度调节组件，高度调节组件的工作端设有切割机，切割机的工作端向矩形石壁的外壁方向延伸，该设备能够在制作人工岩石时自动沿着人工岩石的外壁进行预制划痕，提高预制划痕的直线度，并且减少人力。

【技术实现步骤摘要】
一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备
本技术涉及生态模拟
，具体涉及一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备。
技术介绍
水力压裂是油气藏增产改造的主要措施，施工时通过井筒向油气储层挤注具有较高粘度的压裂液，当注入压裂液的速度超过储层的吸收能力时，则在井底储层上形成很高的压力，当这种压力超过井底附近储层岩石的破裂压力时，储层岩石将被压开并产生裂缝，岩石由多种矿物颗粒与胶结剂相互黏结而成，水力压裂裂缝主要沿力学性质较弱的胶结剂部分扩展延伸，从而决定了裂缝表面凹凸不平，具有一定的粗糙度，在开展水力压裂室内物理模拟实验时，需要采用具有粗糙表面的岩样，以还原水力压裂裂缝真实形态，同时，需批量制作具有固定粗糙表面的岩样，以保证在同样的粗糙表面形貌下开展实验，认清实验参数对物理模拟结果的影响，从而为水力压裂方案设计提供准确的指导，其中在人造岩石实施劈裂时，需要对岩石的外壁进行预制划痕，进而进行劈裂，现有的一般都是通过人工绕着岩石外壁通过专用工具进行划痕，很难保证划痕的直线度，进而导致岩石劈裂偏移，并且费时费力，我们提出了一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，该设备能够在制作人工岩石时自动沿着人工岩石的外壁进行预制划痕，提高预制划痕的直线度，并且减少人力。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，包括加工台，所述加工台的顶部设有环形移动机构，所述环形移动机构的正上方设有放置台，所述放置台的顶部设有矩形容纳槽，所述矩形容纳槽的内部设有矩形石壁，加工台的底部设有平衡调节机构，所述平衡调节机构的工作端向加工台的上方延伸并且与放置台的底部传动连接，所述环形移动机构的工作端设有沿着石壁四周移动的移动板，所述移动板的顶部设有平移组件，所述平移组件的工作端设有高度调节组件，高度调节组件的工作端设有切割机，切割机的工作端向矩形石壁的外壁方向延伸。优选地，所述环形移动机构沿着矩形石壁的边缘分布设置，环形移动机构包括驱动电机、环形轨道和四个同步轮，环形轨道沿着矩形石壁的四周分布设置，四个同步轮分别呈水平位于环形轨道的内部每个拐角处，每个同步轮的底部中心处分别设有呈竖直并且能够转动的向加工台的下方延伸的转轴，驱动电机呈竖直通过固定支架与加工台的底部固定连接，驱动电机的输出端与其中一个转轴的延伸端固定连接，四个同步轮通过同步带传动连接，环形轨道上设有能够在环形轨道上滑动的滑动块，移动板呈水平固定安装在滑动块的顶部，同步带的外壁上设有一个连接块，连接块的一端与移动块的侧壁固定连接。优选地，所述平衡调节机构包括两组螺杆调节组件，每组螺杆调节组件分别位于放置台的底部两端，每组螺杆调节组件均包括有转杆、两个内杆和两个螺纹套杆，两个螺纹套杆呈竖直位于放置台的底部一端的拐角处，每个螺纹套杆的顶部分别能够转动的插设于放置台的底部，每个螺纹套杆的底部分别向加工台的下方延伸，加工台上设有用于供每个螺纹套杆螺纹连接的第一螺纹穿口，每个内杆分别呈竖直插设于每个螺纹套杆的内圈，每个内杆的下端分别设有第一轴承套，每个内杆的下端分别能够转动的插设于每个第一轴承套的内圈并且向下延伸，每个第一轴承套分别与加工台的底部固定连接，每个内杆的两侧分别设有抵触条，每个螺纹套杆上分别设有用于供每个抵触条抵触并且滑动的抵触滑槽，转杆呈水平位于两个内杆之间，转杆的两端分别设有第二轴承套，每个第二轴承套分别与加工台的底部固定连接，转杆的两端分别能够转动的穿过每个第二轴承套的内圈并且向外延伸，每个内杆的底部分别设有呈水平设置的从动锥齿，转杆上设有与每个从动锥齿一一对应的主动锥齿，每个主动锥齿分别与每个从动锥齿啮合设置。优选地，每个所述转杆的一端分别设有呈水平设置的锁定螺杆，锁定螺杆上设有能够与其中一个第二轴承套的外壁抵触的第一锁定螺帽，第一锁定螺帽与锁定螺杆螺纹连接，锁定螺杆的一端设有第一把手。优选地，所述平移组件包括丝杆传动机，丝杆传动机呈水平固定安装在移动板的顶部，丝杆传动机的上方设有呈水平并且能够向矩形石壁方向移动的平移板，平移板的底部与丝杆传动机的输出端固定连接，高度调节组件固定安装在平移板的顶部。优选地，所述高度调节组件包括倒L型板、升降块、调节螺杆和滑轨，倒L型板呈竖直固定安装在平移板的顶部，升降块呈水平位于倒L型板的内部，滑轨呈竖直固定安装在倒L型板的内壁上，升降块上设有能够在滑轨内部滑动的滑块，调节螺杆呈竖直位于升降块的上方，调节螺杆的底部能够转动的插设于升降块的顶部，调节螺杆的顶部穿过倒L型板的顶部两面向上延伸，倒L型板上设有用于供调节螺杆螺纹连接的第二螺纹穿口，升降块靠近矩形石壁的一端设有向矩形石壁方向延伸的连接架，连接架的一端与切割机的内部固定连接，切割机的输出端呈水平状态。优选地，所述调节螺杆的上端设有能够与倒L型板顶部抵触的第二锁定螺帽，调节螺杆的顶部设有第二把手。本技术的有益效果：一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，在将矩形石壁放入到放置台上前，可通过人工将转动每个第一把手带动每个转杆旋转，每个转杆分别通过每个主动锥齿带动每个从动锥齿旋转，通过每个从动锥齿分别带动每个内杆旋转，通过每个内杆上的每个抵触条分别抵触每个螺纹套杆上的抵触滑槽使每个螺纹套杆沿着每个第一螺纹穿口升降调节，使放置台保持平行，随后再手动扭动第一锁定螺帽将每个转杆进行定位，当矩形石壁容纳在放置台的矩形容纳槽内后，可手动转动第二把手，带动调节螺杆沿着第二螺纹穿口进行升降，调节螺杆带动升降块沿着滑轨进行升降，升降块通过连接架带动切割机同时进行升降，使切割机调节到矩形石壁需要破壁的位置停止，随后再手动扭动第二锁定螺帽，调节螺杆、升降块和切割机进行定位，当切割机的高度调节完毕后，启动丝杆传动机，通过丝杆传动机带动平移板和切割机向矩形石壁的侧壁进行移动，并通过切割的输出端进行预制划痕，通过驱动电机带动其中一个同步轮旋转，使同步带沿着所有同步轮进行移动，并通过同步带上的连接块带动环形滑轨上的滑动块沿着矩形石壁的四周进行移动，绕矩形石壁的外壁进行预制划痕，该设备能够在制作人工岩石时自动沿着人工岩石的外壁进行预制划痕，提高预制划痕的直线度，并且减少人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的立体结构示意图一；图2是本技术一实施例所述的主视图；图3是本技术一实施例所述的侧视图；图4是本技术一实施例所述的立体机构示意图二；图5是本技术一实施例所述的局部立体结构示意图；图6是本技术一实施例所述的图5中A处放大图。图中：1-加工台；2-放置台；3-矩形容纳槽；4-矩形石壁；5-移动板；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部设有环形移动机构，所述环形移动机构的正上方设有放置台（2），所述放置台（2）的顶部设有矩形容纳槽（3），所述容纳槽的内部设有矩形石壁（4），加工台（1）的底部设有平衡调节机构，所述平衡调节机构的工作端向加工台（1）的上方延伸并且与放置台（2）的底部传动连接，所述环形移动机构的工作端设有沿着石壁四周移动的移动板（5），所述移动板（5）的顶部设有平移组件，所述平移组件的工作端设有高度调节组件，高度调节组件的工作端设有切割机（6），切割机（6）的工作端向矩形石壁（4）的外壁方向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部设有环形移动机构，所述环形移动机构的正上方设有放置台（2），所述放置台（2）的顶部设有矩形容纳槽（3），所述容纳槽的内部设有矩形石壁（4），加工台（1）的底部设有平衡调节机构，所述平衡调节机构的工作端向加工台（1）的上方延伸并且与放置台（2）的底部传动连接，所述环形移动机构的工作端设有沿着石壁四周移动的移动板（5），所述移动板（5）的顶部设有平移组件，所述平移组件的工作端设有高度调节组件，高度调节组件的工作端设有切割机（6），切割机（6）的工作端向矩形石壁（4）的外壁方向延伸。


2.根据权利要求1所述的一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，其特征在于：所述环形移动机构沿着矩形石壁（4）的边缘分布设置，环形移动机构包括驱动电机（7）、环形轨道（34）和四个同步轮（8），环形轨道（34）沿着矩形石壁（4）的四周分布设置，四个同步轮（8）分别呈水平位于环形轨道（34）的内部每个拐角处，每个同步轮（8）的底部中心处分别设有呈竖直并且能够转动的向加工台（1）的下方延伸的转轴（9），驱动电机（7）呈竖直通过固定支架与加工台（1）的底部固定连接，驱动电机（7）的输出端与其中一个转轴（9）的延伸端固定连接，四个同步轮（8）通过同步带（10）传动连接，环形轨道（34）上设有能够在环形轨道（34）上滑动的滑动块（11），移动板（5）呈水平固定安装在滑动块（11）的顶部，同步带（10）的外壁上设有一个连接块（12），连接块（12）的一端与移动块的侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种水力压裂裂缝真实形态的模拟设备，其特征在于：所述平衡调节机构包括两组螺杆调节组件，每组螺杆调节组件分别位于放置台（2）的底部两端，每组螺杆调节组件均包括有转杆（13）、两个内杆（14）和两个螺纹套杆（15），两个螺纹套杆（15）呈竖直位于放置台（2）的底部一端的拐角处，每个螺纹套杆（15）的顶部分别能够转动的插设于放置台（2）的底部，每个螺纹套杆（15）的底部分别向加工台（1）的下方延伸，加工台（1）上设有用于供每个螺纹套杆（15）螺纹连接的第一螺纹穿口，每个内杆（14）分别呈竖直插设于每个螺纹套杆（15）的内圈，每个内杆（14）的下端分别设有第一轴承套（16），每个内杆（14）的下端分别能够转动的插设于每个第一轴承套（16）的内圈并且向下延伸，每个第一轴承套（16）分别与加工台（1）的底部固定连接，每个内杆（14）的两侧分别设有抵触条（17），每个螺纹套杆（15）上分...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒晓，
申请(专利权)人：成都诺鑫石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51