一种环保面料印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保面料印染装置，包括印染室，所述印染室内底部开设有出料口，所述印染室底端固定设有搅拌室，所述搅拌室通过所述出料口与所述印染室内部相通，所述搅拌室一侧设有第一循环管，所述第一循环管上设有第一抽液泵。有益效果：需要对面料两面都印染时，同时开启第二抽液泵，因此设置的第二喷头对面料底面进行印染，实现双面印染，在底面印染时，因为第二喷头倾斜设置，可避免喷出的染料重新滴落进第二循环管内，加热板上设有出风口，因此可同时对面料的顶面和底面进行加热烘干，因此提高了烘干的效率，且在烘干过程中通过第一风机将热量快速的吹至面料上，加快烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保面料印染装置
本技术涉及印染领域，具体来说，涉及一种环保面料印染装置。
技术介绍
纺织，纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。目前，在纺织面料印染时，刚倒出的染料由于长期沉淀导致密度不均匀，若直接进行印染，容易造成印染颜色不均和染色不牢固的问题，印染后的服装面料若直接取下存放，由于印染后的服装面料是湿的，容易掉色影响成果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保面料印染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保面料印染装置，包括印染室，所述印染室内底部开设有出料口，所述印染室底端固定设有搅拌室，所述搅拌室通过所述出料口与所述印染室内部相通，所述搅拌室一侧设有第一循环管，所述第一循环管上设有第一抽液泵，所述第一循环管另一端贯穿所述印染室顶端位于所述印染室内部，所述第一循环管另一端连接有第一喷头，所述第一循环管上设有连接管，所述连接管下侧设有滴头，所述滴头下侧设有印染辊，所述印染辊上套设有海绵垫，所述印染辊下端一侧设有主动辊，所述印染室外壁一侧固定设有电机，所述电机通过皮带与所述主动辊连接，所述搅拌室另一侧设有第二循环管，所述第二循环管上设有第二抽液泵，所述第二循环管另一端贯穿所述印染室外壁一侧位于所述印染室内部，所述第二循环管另一端连接有第二喷头，所述第二喷头为倾斜远离所述主动辊方向设置，所述印染室内部设有加热板，所述加热板内部为空腔结构，所述加热板内部固定设有数量为两个的加热片，且所述加热板上设有数量为两个的出风口，所述加热板底端开设有若干个滴口，所述印染室外壁顶端固定设有第一风机，所述第一风机通过管道与所述加热板相连接，且内部相通，所述搅拌室上设有搅拌机构，所述搅拌室内部设有可拆卸的过滤板。进一步的，所述连接管上设有控制阀，所述印染室上连接有出气管，所述出气管上设有第二风机和空气净化器，所述风机位于所述空气净化器下侧。进一步的，所述搅拌机构由转动电机和搅拌板组成，所述转动电机固定在所述印染室外壁上，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆穿过所述搅拌室位于所述搅拌室内部，所述搅拌板的数量为若干个，且固定在所述转杆上。进一步的，所述搅拌室外壁上开设有与所述过滤板相匹配的穿口，所述过滤板穿过所述穿口位于所述搅拌室内，所述过滤板一端上固定设有安装板，所述安装板配合安装钉固定在所述搅拌室外壁上。进一步的，所述过滤板为双层式过滤板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过搅拌室上设有搅拌机构，对染料搅拌均匀，有效地提高了印染质量，第一喷头喷出的染料对面料顶部表面进行工作，多余滴出的染料从出料口进入搅拌室内部，因此实现了循环利用，节约了染料，纺织染料的浪费，且对滴落的染料进行过滤，从而使其干净的染料进入搅拌室内部，滴头和海绵垫可以有效地对印染过的纺织面料进行涂匀，防止面料印染不完全，需要对面料两面都印染时，同时开启第二抽液泵，因此设置的第二喷头对面料底面进行印染，实现双面印染，在底面印染时，因为第二喷头倾斜设置，可避免喷出的染料重新滴落进第二循环管内，加热板上设有出风口，因此可同时对面料的顶面和底面进行加热烘干，因此提高了烘干的效率，且在烘干过程中通过第一风机将热量快速的吹至面料上，加快烘干的效率，且在烘干过程中，面料底布的印染液滴进加热板内部，再从滴口排出，避免资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种环保面料印染装置的主视图；图2是根据本技术实施例的一种环保面料印染装置的加热板示意图。附图标记：1、印染室；2、出料口；3、搅拌室；4、第一循环管；5、第一抽液泵；6、第一喷头；7、连接管；8、滴头；9、印染辊；10、海绵垫；11、主动辊；12、电机；13、第二循环管；14、第二抽液泵；15、第二喷头；16、加热板；17、加热片；18、出风口；19、滴口；20、第一风机；21、过滤板；22、出气管；23、转动电机；24、搅拌板；25、安装板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种环保面料印染装置，包括印染室1，所述印染室1内底部开设有出料口2，所述印染室1底端固定设有搅拌室3，所述搅拌室3通过所述出料口2与所述印染室1内部相通，所述搅拌室3一侧设有第一循环管4，所述第一循环管4上设有第一抽液泵5，所述第一循环管4另一端贯穿所述印染室1顶端位于所述印染室1内部，所述第一循环管4另一端连接有第一喷头6，所述第一循环管4上设有连接管7，所述连接管7下侧设有滴头8，所述滴头8下侧设有印染辊9，所述印染辊9上套设有海绵垫10，所述印染辊9下端一侧设有主动辊11，所述印染室1外壁一侧固定设有电机12，所述电机12通过皮带与所述主动辊11连接，所述搅拌室3另一侧设有第二循环管13，所述第二循环管13上设有第二抽液泵14，所述第二循环管13另一端贯穿所述印染室1外壁一侧位于所述印染室1内部，所述第二循环管13另一端连接有第二喷头15，所述第二喷头15为倾斜远离所述主动辊11方向设置，所述印染室1内部设有加热板16，所述加热板16内部为空腔结构，所述加热板16内部固定设有数量为两个的加热片17，且所述加热板16上设有数量为两个的出风口18，所述加热板16底端开设有若干个滴口19，所述印染室1外壁顶端固定设有第一风机20，所述第一风机20通过管道与所述加热板16相连接，且内部相通，所述搅拌室3上设有搅拌机构，所述搅拌室3内部设有可拆卸的过滤板21。实施例二：请参阅图1，对于连接管7来说，所述连接管7上设有控制阀，所述印染室1上连接有出气管22，所述出气管22上设有第二风机和空气净化器，所述风机位于所述空气净化器下侧。通过本技术的上述方案，有益效果：空气净化器有效的将染料印染过程中挥发出的刺激性气体进行处理和排放，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保面料印染装置，其特征在于，包括印染室(1)，所述印染室(1)内底部开设有出料口(2)，所述印染室(1)底端固定设有搅拌室(3)，所述搅拌室(3)通过所述出料口(2)与所述印染室(1)内部相通，所述搅拌室(3)一侧设有第一循环管(4)，所述第一循环管(4)上设有第一抽液泵(5)，所述第一循环管(4)另一端贯穿所述印染室(1)顶端位于所述印染室(1)内部，所述第一循环管(4)另一端连接有第一喷头(6)，所述第一循环管(4)上设有连接管(7)，所述连接管(7)下侧设有滴头(8)，所述滴头(8)下侧设有印染辊(9)，所述印染辊(9)上套设有海绵垫(10)，所述印染辊(9)下端一侧设有主动辊(11)，所述印染室(1)外壁一侧固定设有电机(12)，所述电机(12)通过皮带与所述主动辊(11)连接，所述搅拌室(3)另一侧设有第二循环管(13)，所述第二循环管(13)上设有第二抽液泵(14)，所述第二循环管(13)另一端贯穿所述印染室(1)外壁一侧位于所述印染室(1)内部，所述第二循环管(13)另一端连接有第二喷头(15)，所述第二喷头(15)为倾斜远离所述主动辊(11)方向设置，所述印染室(1)内部设有加热板(16)，所述加热板(16)内部为空腔结构，所述加热板(16)内部固定设有数量为两个的加热片(17)，且所述加热板(16)上设有数量为两个的出风口(18)，所述加热板(16)底端开设有若干个滴口(19)，所述印染室(1)外壁顶端固定设有第一风机(20)，所述第一风机(20)通过管道与所述加热板(16)相连接，且内部相通，所述搅拌室(3)上设有搅拌机构，所述搅拌室(3)内部设有可拆卸的过滤板(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保面料印染装置，其特征在于，包括印染室(1)，所述印染室(1)内底部开设有出料口(2)，所述印染室(1)底端固定设有搅拌室(3)，所述搅拌室(3)通过所述出料口(2)与所述印染室(1)内部相通，所述搅拌室(3)一侧设有第一循环管(4)，所述第一循环管(4)上设有第一抽液泵(5)，所述第一循环管(4)另一端贯穿所述印染室(1)顶端位于所述印染室(1)内部，所述第一循环管(4)另一端连接有第一喷头(6)，所述第一循环管(4)上设有连接管(7)，所述连接管(7)下侧设有滴头(8)，所述滴头(8)下侧设有印染辊(9)，所述印染辊(9)上套设有海绵垫(10)，所述印染辊(9)下端一侧设有主动辊(11)，所述印染室(1)外壁一侧固定设有电机(12)，所述电机(12)通过皮带与所述主动辊(11)连接，所述搅拌室(3)另一侧设有第二循环管(13)，所述第二循环管(13)上设有第二抽液泵(14)，所述第二循环管(13)另一端贯穿所述印染室(1)外壁一侧位于所述印染室(1)内部，所述第二循环管(13)另一端连接有第二喷头(15)，所述第二喷头(15)为倾斜远离所述主动辊(11)方向设置，所述印染室(1)内部设有加热板(16)，所述加热板(16)内部为空腔结构，所述加热板(16)内部固定设有数量为两个的加热片(17)，且所述加热板(16)上设有数量为两个的出风口(18)，所述加热板(16)底端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红萍，
申请(专利权)人：林丽琴，
类型：新型
国别省市：福建;35