一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置，属于植物油树脂生产技术领域。本实用新型专利技术涉及到一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置提取液自下而上升液流动不会产生“气囊”以及“沟流”现象，从而使得提取迅速而且更加完全、不同组分的溶质易于分离，获得最大的提取效率，缩短提取时间和减少生产功耗，多个提取器串联后形成动态连续提取装置。本实用新型专利技术提取液中溶质含量极高而且波动较小、溶剂使用量大幅减少，极大提高了提取效率、减少了溶剂消耗和能源消耗。本实用新型专利技术采用蒸汽回收溶剂后热风吹扫溶剂残留与水分，降低了劳动强度、减少劳动伤害避免职业病产生、环境保护、减少生产安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置
本技术涉及到一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置，属于植物油树脂生产

技术介绍
现有辣椒颗粒生产油树脂采用浸出器或动态提取机提取，提取液采取由上而下的注入浸泡或由上而下喷淋，原料颗粒中易夹杂很多空气气体，这些空气气体对提取液产生排斥而产生“气囊”以及原料堆积密度均衡差异产生对液体的阻力不一而形成“沟流”现象，造成部分原料不能得到提取或提取不完全，只能采取重复提取或返工再提取，产生生产成本增加。此外，现有辣椒颗粒生产技术浸泡或喷淋提取，容易产生提取时间长时溶质在提取液中平均含量低，增加了提取溶剂使用量和提取液浓缩量，提取时间短时原料提取又不完全，导致提取得率低下。现有辣椒颗粒生产油树脂采用蒸汽吹扫回收溶剂，造成料渣含有大量水分和少量溶剂残留，而后采用晾晒方式干燥，增加人工成本的同时又不利于环境保护与人体保护，极易产生生产安全隐患，而且溶剂自上而下易造成底部筛板堵塞或部分堵塞也会形成提取不能完成或不完全。本技术涉及到一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置及其使用方法，提取液由底部进入提取器采用连续循环升液式连续动态提取，提取液在提取器中上升过程中能够有效赶出原料颗粒中的空气气体，提取液自下而上将原料全部浸泡，提取液自下而上流动又不会产生“沟流”，同时杜绝筛板堵塞现象，从而使得提取更加完全、不同组分的溶质易于分离，获得最大的提取效率，缩短提取时间和减少生产功耗。本技术提取采用连续循环升液式连续动态提取，通过不断切除提取器首端已经提取完毕的提取器单元与在提取器组末端不断加入添加完原料的提取器单元，从而使得提取完毕的提取液中溶质含量极高而且波动较小、溶剂使用量大幅减少，极大提高了提取效率、减少了溶剂消耗和能源消耗。本技术采用蒸汽回收溶剂后热风吹扫溶剂残留与水分，降低了劳动强度、减少劳动伤害避免职业病产生、环境保护、减少生产安全隐患。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置，包括提取器、在线检测器、溶剂储罐、油水分离器、排水阀门、真空泵、空气压缩机、水蒸汽发生器、热风机和加热器，所述提取器为直立细长直筒状，所述提取器顶部设有冠状封头，所述冠状封头的偏侧设有投料口和排空阀，所述投料口可以打开或关闭，所述提取器的底部设有冠型卸料口和排放阀，所述卸料口通过液压机械臂开启闭合，所述机械臂中置有溶剂管路并于冠底正中进入卸料口，所述卸料口上端机械密封环中部置有承重筛板，所述承重筛板做支撑物料和溶剂压回过滤以及进入溶剂分布，所述卸料口可以打开或闭合，所述提取器关闭顶部设有投料口、底部卸料口以及与提取器腔体相通的进出阀门后提取器成为一个独立密闭的直立长圆柱状容器，所述提取器的外部设有加热夹套，所述提取器加热夹套的上侧面和加热器之间的加热媒输送管道上设有加热媒进口阀门，所述提取器加热夹套的下侧面和加热器之间的加热媒循环管道上设有加热媒出口阀门，所述提取器的顶部正中和在线检测器之间的管道上设有提取液出口阀门，所述在线检测器和溶剂储罐之间通过管道连接在一起，所述在线检测器与提取液暂存罐一和提取液暂存罐二分别通过管道连接在一起，所述提取液暂存罐一和浓缩器一之间的管道上设有提取液输送泵一，所述提取液暂存罐二和浓缩器二之间的管道上设有提取液输送泵二，所述浓缩器一和产品储罐一之间的管道上设有产品输送泵一，所述浓缩器二和产品储罐二之间的管道上设有产品输送泵二，所述产品储罐一的底部设有放料阀门一，所述产品储罐二的底部设有放料阀门二，所述提取器的底部正中和溶剂储罐之间的溶剂输送管道上设有溶剂输送泵和溶剂进口阀门，所述提取器的底部和溶剂储罐之间的溶剂回收管道上设有溶剂压回阀门，所述浓缩器一和浓缩器二与溶剂储罐之间设有冷凝冷却器一，所述提取器的顶部和冷凝冷却器二之间的管道上设有溶剂回收阀门，所述冷凝冷却器二和油水分离器之间通过管道连接在一起，所述油水分离器和水蒸汽发生器之间的管道上设有排水阀门，所述提取器的底部和水蒸汽发生器之间的管道上设有水蒸汽进口阀门，所述提取器的底部和热风机之间的管道上设有热风进口阀门，所述提取器的顶部和真空泵之间的管道上设有真空管道控制阀门，所述提取器的顶部和空气压缩机之间的管道上设有压缩空气进口阀门，所述提取器的个数至少为1个。优选的所述提取器的个数为1个，所述提取器的顶部与其底部通过设有串联阀门的管道连接在一起。优选的所述提取器的个数为多个，所述提取器顶部与其右侧相邻提取器的底部通过设有串联阀门的管道串联在一起，最右侧提取器的顶部与最左侧提取器的底部通过设有串联阀门的管道串联在一起。所述一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置的使用方法，其步骤为：（1）、原料装料工序，打开提取器的原料投料口，投入辣椒颗粒原料后关闭投料口；（2）、加热提取工序，打开提取器的加热媒出口阀门、加热媒进口阀门和加热器，同时打开提取器的提取液出口阀门和溶剂进口阀门并启动溶剂输送泵，将溶剂从溶剂储罐由提取器底部的溶剂进口阀门连续泵入提取器内进行加热提取；加热器内的加热媒通过加热夹套给提取器内的原料以及提取溶剂加热至35-70摄氏度；从提取器出来的提取液经过提取液出口阀门进入在线检测器，在线检测器根据所设定的吸光度，将提取液分别切换至提取液暂存罐一或提取液暂存罐二，当提取液浓度低于设定值时，在线检测器将提取液通过管道切换至溶剂储罐，重新当做提取溶剂使用，加热提取工序完成后关闭溶剂输送泵、溶剂进口阀门、提取液出口阀门、加热媒出口阀门、加热媒进口阀门和加热器；进入提取液暂存罐一中的提取液由提取液输送泵一泵入浓缩器一中，在浓缩器一中进行沸腾浓缩，沸腾浓缩产生的溶剂蒸汽经过冷凝冷却器一形成液态溶剂进入溶剂储罐备用，浓缩器一中剩下的辣椒油树脂溶质经过产品输送泵一进入产品储罐一，辣椒油树脂产品由放料阀门一放出灌装；进入提取液暂存罐二中的提取液由提取液输送泵二泵入浓缩器二中，在浓缩器二中进行沸腾浓缩，沸腾浓缩产生的溶剂蒸汽经过冷凝冷却器一形成液态溶剂进入溶剂储罐备用，浓缩器二中剩下的辣椒油树脂溶质经过产品输送泵二进入产品储罐二，辣椒油树脂产品由放料阀门二放出灌装；（3）、溶剂压回工序，打开提取器的溶剂压回阀门和压缩空气接入阀门，从压缩空气接入阀门接入空气压缩机产生的压缩空气，将提取器内剩余溶剂经过溶剂压回阀门压回至溶剂储罐，进行循环使用，待溶剂压回完成后关闭溶剂压回阀门和压缩空气接入阀门；（4）、回收残留溶剂工序，打开提取器上的溶剂回收阀门和水蒸气进口阀门，由水蒸气发生器产生的水蒸气将料渣中吸附的溶剂蒸发回收，蒸发回收的混合气体通过提取器顶部的溶剂回收阀门进入冷凝冷却器冷凝冷却，冷却后的溶剂和水的混合液体由油水分离器进行分离，油水分离器分离出的溶剂进入溶剂储罐循环使用，油水分离器分离出的水经过油水分离器底部的排水阀门排出，排水阀门排出的水供蒸汽发生器循环使用，回收残留溶剂工序完成后，关闭水蒸气发生器、溶剂回收阀门和水蒸气进口阀门；（5）、料渣热风吹扫工序，打开提取器的溶剂回收阀门和热风进口阀门，由提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置，包括提取器（1）、在线检测器（2）、溶剂储罐（9）、油水分离器（10）、排水阀门（11）、真空泵（12）、空气压缩机（13）、水蒸汽发生器（14）、热风机（15）和加热器（16），其特征在于：所述提取器（1）为直立细长直筒状，所述提取器（1）顶部设有冠状封头（102），所述冠状封头（102）的偏侧设有投料口（21）和排空阀（105），所述投料口（21）可以打开或关闭，所述提取器（1）的底部设有冠型卸料口（22）和排放阀（104），所述卸料口（22）通过液压机械臂开启闭合，所述机械臂中置有溶剂管路并于冠底正中进入卸料口（22），所述卸料口（22）上端机械密封环中部置有承重筛板（106），所述承重筛板（106）做支撑物料和溶剂压回过滤以及进入溶剂分布，所述卸料口（22）可以打开或闭合，所述提取器（1）关闭顶部设有投料口（21）、底部卸料口（22）以及与提取器（1）腔体相通的进出阀门后提取器（1）成为一个独立密闭的直立长圆柱状容器，所述提取器（1）的外部设有加热夹套，所述提取器（1）加热夹套的上侧面和加热器（16）之间的加热媒输送管道上设有加热媒进口阀门（19），所述提取器（1）加热夹套的下侧面和加热器（16）之间的加热媒循环管道上设有加热媒出口阀门（20），所述提取器（1）的顶部正中和在线检测器（2）之间的管道上设有提取液出口阀门（26），所述在线检测器（2）和溶剂储罐（9）之间通过管道连接在一起，所述在线检测器（2）与提取液暂存罐一（31）和提取液暂存罐二（32）分别通过管道连接在一起，所述提取液暂存罐一（31）和浓缩器一（51）之间的管道上设有提取液输送泵一（41），所述提取液暂存罐二（32）和浓缩器二（52）之间的管道上设有提取液输送泵二（42），所述浓缩器一（51）和产品储罐一（61）之间的管道上设有产品输送泵一（43），所述浓缩器二（52）和产品储罐二（62）之间的管道上设有产品输送泵二（44），所述产品储罐一（61）的底部设有放料阀门一（71），所述产品储罐二（62）的底部设有放料阀门二（72），所述提取器（1）的底部正中和溶剂储罐（9）之间的溶剂输送管道上设有溶剂输送泵（45）和溶剂进口阀门（17），所述提取器（1）的底部和溶剂储罐（9）之间的溶剂回收管道上设有溶剂压回阀门（23），所述浓缩器一（51）和浓缩器二（52）与溶剂储罐（9）之间设有冷凝冷却器一（81），所述提取器（1）的顶部和冷凝冷却器二（82）之间的管道上设有溶剂回收阀门（27），所述冷凝冷却器二（82）和油水分离器（10）之间通过管道连接在一起，所述油水分离器（10）和水蒸汽发生器（14）之间的管道上设有排水阀门（11），所述提取器（1）的底部和水蒸汽发生器（14）之间的管道上设有水蒸汽进口阀门（25），所述提取器（1）的底部和热风机（15）之间的管道上设有热风进口阀门（24），所述提取器（1）的顶部和真空泵（12）之间的管道上设有真空管道控制阀门（28），所述提取器（1）的顶部和空气压缩机（13）之间的管道上设有压缩空气进口阀门（29），所述提取器（1）的个数至少为1个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种从辣椒颗粒中提取油树脂的装置，包括提取器（1）、在线检测器（2）、溶剂储罐（9）、油水分离器（10）、排水阀门（11）、真空泵（12）、空气压缩机（13）、水蒸汽发生器（14）、热风机（15）和加热器（16），其特征在于：所述提取器（1）为直立细长直筒状，所述提取器（1）顶部设有冠状封头（102），所述冠状封头（102）的偏侧设有投料口（21）和排空阀（105），所述投料口（21）可以打开或关闭，所述提取器（1）的底部设有冠型卸料口（22）和排放阀（104），所述卸料口（22）通过液压机械臂开启闭合，所述机械臂中置有溶剂管路并于冠底正中进入卸料口（22），所述卸料口（22）上端机械密封环中部置有承重筛板（106），所述承重筛板（106）做支撑物料和溶剂压回过滤以及进入溶剂分布，所述卸料口（22）可以打开或闭合，所述提取器（1）关闭顶部设有投料口（21）、底部卸料口（22）以及与提取器（1）腔体相通的进出阀门后提取器（1）成为一个独立密闭的直立长圆柱状容器，所述提取器（1）的外部设有加热夹套，所述提取器（1）加热夹套的上侧面和加热器（16）之间的加热媒输送管道上设有加热媒进口阀门（19），所述提取器（1）加热夹套的下侧面和加热器（16）之间的加热媒循环管道上设有加热媒出口阀门（20），所述提取器（1）的顶部正中和在线检测器（2）之间的管道上设有提取液出口阀门（26），所述在线检测器（2）和溶剂储罐（9）之间通过管道连接在一起，所述在线检测器（2）与提取液暂存罐一（31）和提取液暂存罐二（32）分别通过管道连接在一起，所述提取液暂存罐一（31）和浓缩器一（51）之间的管道上设有提取液输送泵一（41），所述提取液暂存罐二（32）和浓缩器二（52）之间的管道上设有提取液输送泵二（42），所述浓缩器一（51）和产品储罐一（61）之间的管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋悦茜，周珅，
申请(专利权)人：蒋悦茜，
类型：新型
国别省市：江苏;32