本实用新型专利技术公开了一种自来水生产用污水处理装置，涉及自来水生产技术领域，包括两个安装架，所述安装架的上方设有定位板。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够利用进料管、输送泵、出料管、连接管和输送管之间的配合设置，将化学添加剂输送至污水的内部，通过改变电磁线圈的电流大小，实现对电磁线圈与铁板之间引力的变化，使绝缘板沿第一滑槽上下移动，通过第一销轴、第一活动杆、第二销轴和第一连接杆的配合设置下，带动滑块沿第三滑槽左右移动，在第二活动杆、第三销轴、第三连接杆和第四销轴的配合设置下，实现隔板的上下移动，达到对输送管高度调节的效果，提高化学添加剂与污水的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自来水生产用污水处理装置
本技术涉及自来水生产
，具体是一种自来水生产用污水处理装置。
技术介绍
自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活和生产使用的水，生活用水主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，经过沉淀、消毒和过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。自来水在生产的过程中会产生一定的污水，在对污水的处理时为了保证处理速度，一般需要采用添加一定的化学添加剂，但是目前的污水处理装置在添加化学添加剂时无法有效的实现均匀混合，不仅影响污水处理的速率，而且容易出现局部污水未处理的现象，为此，我们提出一种自来水生产用污水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自来水生产用污水处理装置。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自来水生产用污水处理装置，包括两个安装架，所述安装架的上方设有定位板，每个所述安装架的上表面均与定位板的底面固定连接，所述定位板的上表面固定安装有第一电机，所述定位板的上表面固定镶嵌有相对称的第一轴承，每个所述第一轴承的内圈固定连接有轴承杆，所述第一电机输出端的外表面固定安装有第一齿轮，所述定位板的上方设有相对称的第二齿轮，每个所述第二齿轮的内壁均与轴承杆的外表面固定连接，所述第一齿轮的外表面套设有第一齿链，所述第一齿链的两端均套设在第二齿轮的外表面，两个所述安装架相互靠近的一侧面均开设有凹槽，所述定位板的下方设有相对称的第三齿轮，每个所述第三齿轮的内壁均与轴承杆的外表面固定连接，两个所述凹槽相互远离的内侧壁均开设有插孔，每个所述凹槽的内部均设有第四齿轮，每个所述第四齿轮的内壁均固定连接有螺纹杆，每个所述第三齿轮的外表面均套设有第二齿链，每个所述第二齿链远离第三齿轮的一端均贯穿插孔并延伸至凹槽的内部，每个所述第二齿链远离第三齿轮的一端均套设有在第四齿轮的外表面，每个所述凹槽的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承，每个所述螺纹杆的顶端均与第二轴承的内圈固定连接，每个所述凹槽的内底壁固定镶嵌有第三轴承，每个所述螺纹杆的底端均与第三轴承的内圈固定连接；所述定位板的下方设有两组相对称的移动板，每个所述移动板的上表面均固定镶嵌有螺纹管，每个所述螺纹管的内壁均与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述定位板的下方设有相对称的限位板，每个所述移动板靠近限位板的一端均与限位板的外表面固定连接，两个所述限位板之间设有两个固定板，每个所述固定板靠近限位板的一端均与限位板的外表面固定连接，两个所述限位板之间设有保护块，每个所述固定板远离限位板的一端均与保护块的外表面固定连接，所述保护块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内顶壁固定镶嵌有电磁线圈，所述定位槽的内部设有绝缘板，所述定位槽的内侧壁开设有相对称的第一滑槽，所述绝缘板的两端均卡接在第一滑槽的内部，所述绝缘板的上表面固定安装有铁板，每个所述限位板的内部均固定镶嵌有出料管，每个所述出料管靠近保护块的一端均固定连通有输送泵，每个所述输送泵的进料口均固定连通有进料管，所述绝缘板的底面固定连接有推杆；所述定位板的下方设有隔板，所述隔板的上表面固定连接有相对称的支撑块，每个所述支撑块的上表面均开设有限位槽，所述隔板的上方设有N型支撑板，所述N型支撑板的底端延伸至限位槽的内部，每个所述限位槽的内侧壁均开设有相对称的第二滑槽，所述N型支撑板的外表面固定连接有两组相对称的卡板，每个所述卡板远离N型支撑板的一端均卡接在第二滑槽的内部，所述N型支撑板的底面固定连接有相对称的伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的底端均与限位槽的内底壁固定连接；所述N型支撑板的底面开设有相对称的第三滑槽，所述推杆的底面固定连接有推板，所述推板通过第一销轴固定铰接有相对称的第一活动杆，每个所述第一活动杆均通过第二销轴固定铰接有第一连接杆，所述N型支撑板的上表面开设有相对称的条形通孔，每个所述第一连接杆的底端均贯穿条形通孔并延伸至第三滑槽的内部，每个所述第三滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述第一连接杆的底端均与滑块的上表面固定连接，每个所述滑块的内部均固定镶嵌有通管，每个所述通管的内部均套设有滑杆，每个所述滑杆的两端均与第三滑槽的内侧壁固定连接，每个所述滑杆的外表面均缠绕有强力弹簧，每个所述强力弹簧靠近滑块的一端均滑块的外表面固定连接，每个所述强力弹簧远离滑块的一端均与第三滑槽的内侧壁固定连接，每个所述滑块的底面均固定连接有第二连接杆，每个所述第二连接杆均通过第三销轴固定铰接有第二活动杆，所述隔板的上表面固定连接有相对称的第三连接杆，每个所述第二连接杆均通过第四销轴与第二活动杆固定铰接；每个所述出料管远离输送泵的一端均固定连通有连接管，每个所述连接管的底端均固定连通有输送管，每个所述输送管的底端依次贯穿支撑块和隔板并延伸至隔板的外部，每个所述输送管的底端均固定连通有喷洒头。进一步的，所述保护块的上表面固定安装有保护罩，所述电磁线圈位于保护罩的内部。进一步的，两个所述限位板相互远离的一侧面均固定连接有第一稳定板，每个所述出料管均贯穿第一稳定板。进一步的，两个所述限位板相互远离的一侧面均开设有第四滑槽，每个所述第四滑槽的内部均卡接有活动板，每个所述输送管均贯穿活动板并延伸至活动板的外部。进一步的，每个所述支撑块相互远离的一侧面均固定连接有第二稳定板，每个所述输送管均贯穿第二稳定板。进一步的，所述隔板的上表面固定安装有密封箱，所述密封箱的内顶壁固定安装有第二电机，所述隔板的上表面固定镶嵌有密封轴承，所述第二电机输出端贯穿密封轴承并延伸至密封轴承的外部，所述第二电机输出端的外表面与密封轴承的内圈固定连接，所述第二电机输出端的底面固定连接有搅拌杆。三)有益效果：与现有技术相比，该自来水生产用污水处理装置具备如下有益效果：一、本技术利用进料管、输送泵、出料管、连接管和输送管之间的配合设置，将化学添加剂输送至污水的内部，通过改变电磁线圈的电流大小，实现对电磁线圈与铁板之间引力的变化，使绝缘板沿第一滑槽上下移动，通过第一销轴、第一活动杆、第二销轴和第一连接杆的配合设置下，带动滑块沿第三滑槽左右移动，在第二活动杆、第三销轴、第三连接杆和第四销轴的配合设置下，实现隔板的上下移动，达到对输送管高度调节的效果，提高化学添加剂与污水的混合效率，通过上述方案，化学添加剂与污水的均匀混合，不仅保证污水处理的速率，避免出现局部污水未处理的现象。二、本技术通过设置有保护罩，能够有效的增加对电磁线圈的保护，延长其使用寿命，利用设置的第一稳定板，能够有效的增加出料管的稳定性，通过第四滑槽和活动板之间的配合设置，能够有效的增加输送管的稳定性，通过设置的第二稳定板，能够有效的增加对输送管的保护，通过第二电机和搅拌杆之间的配合设置，能够有效的增加化学添加剂与污水的混合效率。附图说明图1为本技术污水处理装置整体示意图；图2为本技术安装架与定位板的剖视图；图3为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自来水生产用污水处理装置，包括两个安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方设有定位板(2)，每个所述安装架(1)的上表面均与定位板(2)的底面固定连接，所述定位板(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述定位板(2)的上表面固定镶嵌有相对称的第一轴承(20)，每个所述第一轴承(20)的内圈固定连接有轴承杆(5)，所述第一电机(3)输出端的外表面固定安装有第一齿轮(4)，所述定位板(2)的上方设有相对称的第二齿轮(6)，每个所述第二齿轮(6)的内壁均与轴承杆(5)的外表面固定连接，所述第一齿轮(4)的外表面套设有第一齿链(7)，所述第一齿链(7)的两端均套设在第二齿轮(6)的外表面，两个所述安装架(1)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(21)，所述定位板(2)的下方设有相对称的第三齿轮(8)，每个所述第三齿轮(8)的内壁均与轴承杆(5)的外表面固定连接，两个所述凹槽(21)相互远离的内侧壁均开设有插孔，每个所述凹槽(21)的内部均设有第四齿轮(26)，每个所述第四齿轮(26)的内壁均固定连接有螺纹杆(23)，每个所述第三齿轮(8)的外表面均套设有第二齿链(9)，每个所述第二齿链(9)远离第三齿轮(8)的一端均贯穿插孔并延伸至凹槽(21)的内部，每个所述第二齿链(9)远离第三齿轮(8)的一端均套设有在第四齿轮(26)的外表面，每个所述凹槽(21)的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承(25)，每个所述螺纹杆(23)的顶端均与第二轴承(25)的内圈固定连接，每个所述凹槽(21)的内底壁固定镶嵌有第三轴承(24)，每个所述螺纹杆(23)的底端均与第三轴承(24)的内圈固定连接；/n所述定位板(2)的下方设有两组相对称的移动板(10)，每个所述移动板(10)的上表面均固定镶嵌有螺纹管(22)，每个所述螺纹管(22)的内壁均与螺纹杆(23)的外表面螺纹连接，所述定位板(2)的下方设有相对称的限位板(57)，每个所述移动板(10)靠近限位板(57)的一端均与限位板(57)的外表面固定连接，两个所述限位板(57)之间设有两个固定板(48)，每个所述固定板(48)靠近限位板(57)的一端均与限位板(57)的外表面固定连接，两个所述限位板(57)之间设有保护块(47)，每个所述固定板(48)远离限位板(57)的一端均与保护块(47)的外表面固定连接，所述保护块(47)的内部开设有定位槽(50)，所述定位槽(50)的内顶壁固定镶嵌有电磁线圈(51)，所述定位槽(50)的内部设有绝缘板(54)，所述定位槽(50)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(53)，所述绝缘板(54)的两端均卡接在第一滑槽(53)的内部，所述绝缘板(54)的上表面固定安装有铁板(55)，每个所述限位板(57)的内部均固定镶嵌有出料管(46)，每个所述出料管(46)靠近保护块(47)的一端均固定连通有输送泵(45)，每个所述输送泵(45)的进料口均固定连通有进料管(19)，所述绝缘板(54)的底面固定连接有推杆(56)；/n所述定位板(2)的下方设有隔板(15)，所述隔板(15)的上表面固定连接有相对称的支撑块(14)，每个所述支撑块(14)的上表面均开设有限位槽(34)，所述隔板(15)的上方设有N型支撑板(27)，所述N型支撑板(27)的底端延伸至限位槽(34)的内部，每个所述限位槽(34)的内侧壁均开设有相对称的第二滑槽(35)，所述N型支撑板(27)的外表面固定连接有两组相对称的卡板(36)，每个所述卡板(36)远离N型支撑板(27)的一端均卡接在第二滑槽(35)的内部，所述N型支撑板(27)的底面固定连接有相对称的伸缩弹簧(37)，每个所述伸缩弹簧(37)的底端均与限位槽(34)的内底壁固定连接；/n所述N型支撑板(27)的底面开设有相对称的第三滑槽(28)，所述推杆(56)的底面固定连接有推板(12)，所述推板(12)通过第一销轴(13)固定铰接有相对称的第一活动杆(62)，每个所述第一活动杆(62)均通过第二销轴(61)固定铰接有第一连接杆(42)，所述N型支撑板(27)的上表面开设有相对称的条形通孔，每个所述第一连接杆(42)的底端均贯穿条形通孔并延伸至第三滑槽(28)的内部，每个所述第三滑槽(28)的内部均卡接有滑块(29)，每个所述第一连接杆(42)的底端均与滑块(29)的上表面固定连接，每个所述滑块(29)的内部均固定镶嵌有通管(30)，每个所述通管(30)的内部均套设有滑杆(31)，每个所述滑杆(31)的两端均与第三滑槽(28)的内侧壁固定连接，每个所述滑杆(31)的外表面均缠绕有强力弹簧(32)，每个所述强力弹簧(32)靠近滑块(29)的一端均滑块(29)的外表面固定连接，每个所述强力弹簧(32)远离滑块(29)的一端均与第三滑槽(28)的内侧壁固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种自来水生产用污水处理装置，包括两个安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方设有定位板(2)，每个所述安装架(1)的上表面均与定位板(2)的底面固定连接，所述定位板(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述定位板(2)的上表面固定镶嵌有相对称的第一轴承(20)，每个所述第一轴承(20)的内圈固定连接有轴承杆(5)，所述第一电机(3)输出端的外表面固定安装有第一齿轮(4)，所述定位板(2)的上方设有相对称的第二齿轮(6)，每个所述第二齿轮(6)的内壁均与轴承杆(5)的外表面固定连接，所述第一齿轮(4)的外表面套设有第一齿链(7)，所述第一齿链(7)的两端均套设在第二齿轮(6)的外表面，两个所述安装架(1)相互靠近的一侧面均开设有凹槽(21)，所述定位板(2)的下方设有相对称的第三齿轮(8)，每个所述第三齿轮(8)的内壁均与轴承杆(5)的外表面固定连接，两个所述凹槽(21)相互远离的内侧壁均开设有插孔，每个所述凹槽(21)的内部均设有第四齿轮(26)，每个所述第四齿轮(26)的内壁均固定连接有螺纹杆(23)，每个所述第三齿轮(8)的外表面均套设有第二齿链(9)，每个所述第二齿链(9)远离第三齿轮(8)的一端均贯穿插孔并延伸至凹槽(21)的内部，每个所述第二齿链(9)远离第三齿轮(8)的一端均套设有在第四齿轮(26)的外表面，每个所述凹槽(21)的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承(25)，每个所述螺纹杆(23)的顶端均与第二轴承(25)的内圈固定连接，每个所述凹槽(21)的内底壁固定镶嵌有第三轴承(24)，每个所述螺纹杆(23)的底端均与第三轴承(24)的内圈固定连接；
所述定位板(2)的下方设有两组相对称的移动板(10)，每个所述移动板(10)的上表面均固定镶嵌有螺纹管(22)，每个所述螺纹管(22)的内壁均与螺纹杆(23)的外表面螺纹连接，所述定位板(2)的下方设有相对称的限位板(57)，每个所述移动板(10)靠近限位板(57)的一端均与限位板(57)的外表面固定连接，两个所述限位板(57)之间设有两个固定板(48)，每个所述固定板(48)靠近限位板(57)的一端均与限位板(57)的外表面固定连接，两个所述限位板(57)之间设有保护块(47)，每个所述固定板(48)远离限位板(57)的一端均与保护块(47)的外表面固定连接，所述保护块(47)的内部开设有定位槽(50)，所述定位槽(50)的内顶壁固定镶嵌有电磁线圈(51)，所述定位槽(50)的内部设有绝缘板(54)，所述定位槽(50)的内侧壁开设有相对称的第一滑槽(53)，所述绝缘板(54)的两端均卡接在第一滑槽(53)的内部，所述绝缘板(54)的上表面固定安装有铁板(55)，每个所述限位板(57)的内部均固定镶嵌有出料管(46)，每个所述出料管(46)靠近保护块(47)的一端均固定连通有输送泵(45)，每个所述输送泵(45)的进料口均固定连通有进料管(19)，所述绝缘板(54)的底面固定连接有推杆(56)；
所述定位板(2)的下方设有隔板(15)，所述隔板(15)的上表面固定连接有相对称的支撑块(14)，每个所述支撑块(14)的上表面均开设有限位槽(34)，所述隔板(15)的上方设有N型支撑板(27)，所述N型支撑板(27)的底端延伸至限位槽(34)的内部，每个所述限位槽(34)的内侧壁均开设有相对称的第二滑槽(35)，所述N型支撑板(27)的外表面固定连接有两组相对称的卡板(36)，每个所述卡板(36)远离N型支撑板(27)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贞，
申请(专利权)人：林昭元，
类型：新型
国别省市：福建;35
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