一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋制造技术

技术编号:26505258 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-27 15:33
本实用新型专利技术公开了一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,包括加热壳体以及在匀料加热壳体内沿中心轴线延伸布置的匀料螺旋轴,加热壳体上排布有蒸汽加注管,匀料螺旋轴沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段、拨料段和反推螺旋段,正推螺旋段上设有匀料螺旋叶片,匀料螺旋叶片延伸至匀料加热螺旋的出料口,拨料段与匀料加热螺旋的出料口对应,拨料段上设有拨料机构,匀料段上设有匀料机构;反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶片。本实用新型专利技术保证出料的均匀和平稳,同时能够有效避免浆料在加热螺旋的末端堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋
本技术涉及一种回收纸浆纤维中的胶黏物进行微化、分散处理的设备,具体涉及一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋。
技术介绍
在回收废纸纤维的处理过程中,由于原料的来源多种多样,且生产过程为非封闭性生产,因此在碎解过后的纸浆中,掺杂有大量的胶、塑料、油墨和其他进入系统的杂质纤维,这些杂质在造纸工艺中统称为“胶黏物”。若不进行筛选去除,这类胶黏物会在后续的纸张成型过程中,在成纸的表面形成大大小小的“斑点”,极大的影响了成纸效果。随着技术的发展,在现代造纸工艺过程中,可以通过热分散机,对胶黏物进行微化剥离,以满足后续的筛选去除工艺的要求。热分散机主要是通过一个自带的输送螺旋,将高浓度浆料推送至分散区。分散区的壳体上固定有定盘,在定盘的对面设置有可以高速旋转的动盘。定盘和动盘上都有若干互相交错啮合的分散齿。分散齿之间保持间隙在0.2-0.5mm之间。当电动机带动动盘高速旋转时,高浓浆料在分散齿的强力作用下,浆料受到均匀的机械作用。依靠纤维之间的摩擦力,混杂在纤维上的胶黏物被迅速的细化至肉眼不可见的微粒,并均匀的分散到浆料中。为了保证浆料中胶黏物能够顺利被微化分散,需要在浆料进入热分散前对浆料进行加热,一般温度需要达到90-120℃,才能够使胶黏物顺利软化。但是随着温度的升高,浆料会变得更为粘稠,纤维之间更易搭接成团,在进入热分散时,会造成流量上的忽高忽低,而这些都会导致热分散功率的波动。并且由于浆料粘稠以及易搭接成团的特性,输送过程中,浆料极易在加热螺旋的末端堆积,日积月累甚至可能堵塞出料口。公告号CN208649780U的技术专利公开一种热分散装置,涉及造纸热分散
,其技术方案的要点是:包括浓缩机、热分散机、储浆池,还包括输送螺旋、压榨螺旋机、料塞螺旋、破碎螺旋以及加热螺旋,输送螺旋的输入端连接于浓缩机的输出端,压榨螺旋机的输入端连接于输送螺旋的输出端,料塞螺旋的输入端连接于压榨螺旋机的输出端,破碎螺旋的输入端连接于料塞螺旋的输出端,加热螺旋的输入端连接于破碎螺旋的输出端,加热螺旋的输出端连接于热分散机的输入端,热分散机的输出端连接于储浆池的进浆口;通过在浓缩机与热分散机之间再设置压榨螺旋机以及多个作用螺旋以处理大颗粒杂质的装置,可大大减少浆料中的大颗粒杂质,有利于提高浆料所制作出的纸料质量。上述公开方案虽然对纸热分散技术进行了改进,但是仍没有解决热分散功率波动以及浆料在加热螺旋末端堆积的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,能够在浆料进入热分散机前,对浆料进行加热,并且保证出料的均匀和平稳,避免热分散功率的波动,同时能够有效避免浆料在加热螺旋的末端堆积。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,包括加热壳体以及在匀料加热壳体内沿中心轴线延伸布置的匀料螺旋轴,加热壳体上排布有蒸汽加注管,匀料螺旋轴沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段、拨料段和反推螺旋段,正推螺旋段上设有匀料螺旋叶片,匀料螺旋叶片延伸至匀料加热螺旋的出料口,拨料段与匀料加热螺旋的出料口对应,拨料段上设有拨料机构,匀料段上设有匀料机构;反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶片。所述拨料机构包括圆周排布在拨料段上的拨料板。所述拨料板为T型结构。所述拨料板在非迎浆面设置有筋板,筋板固定连接拨料板和拨料段。所述匀料机构包括圆周排布在匀料段上的匀料辊。所述匀料机构还包括由多个弧板对接组成的抱箍式安装座,抱箍式安装座固定在匀料段,匀料辊固定在对应弧板上。本技术的有益效果是:本技术能够在浆料进入热分散机前对浆料进行加热,预加热后的浆料进入到加热螺旋中,在加热螺旋内部有着漫长的匀料螺旋轴,在输送过程中,大量蒸汽通过蒸汽加注管进入到设备内部,对浆料进行均匀的加热,使其温度达到要求。匀料机构的设置,能够均匀分拨浆料使其均匀的向前运动,然后通过其后的拨料机构,把浆料拨到出料口内,保证出料的均匀和平稳,避免热分散功率的波动。在这个过程中,仍会有少部分浆料到达加热螺旋的尾部,该处的反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶,清扫螺旋叶转动能够把堆积在加热壳体尾部的浆料推送出来,从而能够在输送高浓度浆料时,避免浆料堆积在壳体的尾部而造成堵塞积料。附图说明图1是本技术实施例中热分散系统的结构示意图;图2是本技术实施例中预脱水料塞螺旋的示意图;图3是本技术实施例中预脱水料塞螺旋上的筛筒示意图;图4是本技术实施例中预脱水料塞螺旋上的筛筒展开示意图;图5是本技术实施例中筛筒表面筛孔及楔形槽的示意图;图6是本技术实施例中筛筒表面筛孔及楔形槽的剖切示意图;图7是本技术实施例中预加热料塞螺的示意图;图8是图7中A-A剖视图;图9是本技术实施例中匀料加热螺旋的尾部结构示意图;图10是本技术实施例中匀料加热螺旋的拨料机构示意图;图11是本技术实施例中匀料加热螺旋的拨料板示意图;图12是本技术实施例中匀料加热螺旋的匀料机构示意图;图13是本技术实施例中匀料加热螺旋的匀料辊结构示意图;图14是本技术实施例中复合型盘式热分散机的剖切示意;图15是本技术实施例中复合型盘式热分散机的导流机构结构示意图;图16是本技术实施例中复合型盘式热分散机的导流机构原理图;图17是本技术实施例中复合型盘式热分散机的分拨块示意图;图18是本技术实施例中复合型盘式热分散机的刮铲示意图;图19是本技术实施例中复合型盘式热分散机的稀释水管的分布示意。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图9至图13所示,本实施例公开了一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,匀料加热螺旋17包括加热壳体25以及在匀料加热壳体25内沿中心轴线延伸布置的匀料螺旋轴26,加热壳体25上排布有蒸汽加注管9,匀料螺旋轴26沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段、拨料段和反推螺旋段,正推螺旋段上设有匀料螺旋叶片261,匀料螺旋叶片261延伸至匀料加热螺旋17的出料口,拨料段与匀料加热螺旋的出料口10对应,拨料段上设有拨料机构,匀料段上设有匀料机构;反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶片29,能有效避免过多的浆料向加热壳体25的末端移动堆积。本实施例中,拨料机构包括圆周排布在拨料段上的拨料板28,拨料板为T型结构。拨料板1焊接在匀料螺旋轴拨料段的表面时,在其非迎浆面设置有筋板281,以保证拨料板28在工作时的强度。图中拨料板与筋板的数量仅为表达工作原理,非实际数量。本实施例中,匀料机构包括由多个弧板27对接组成的抱箍式安装座,抱箍式安装座固定在匀料段。弧板27为两端带支腿,支腿平面上设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,其特征在于:包括加热壳体以及在匀料加热壳体内沿中心轴线延伸布置的匀料螺旋轴,加热壳体上排布有蒸汽加注管,匀料螺旋轴沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段、拨料段和反推螺旋段,螺旋段上设有匀料螺旋叶片,匀料螺旋叶片延伸至匀料加热螺旋的出料口,拨料段与匀料加热螺旋的出料口对应,拨料段上设有拨料机构,匀料段上设有匀料机构;反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自清扫功能的匀料加热螺旋,其特征在于:包括加热壳体以及在匀料加热壳体内沿中心轴线延伸布置的匀料螺旋轴,加热壳体上排布有蒸汽加注管,匀料螺旋轴沿输料方向依次分为正推螺旋段、匀料段、拨料段和反推螺旋段,螺旋段上设有匀料螺旋叶片,匀料螺旋叶片延伸至匀料加热螺旋的出料口,拨料段与匀料加热螺旋的出料口对应,拨料段上设有拨料机构,匀料段上设有匀料机构;反推螺旋段设有与匀料螺旋叶片旋向相反的清扫螺旋叶片。


2.根据权利要求1所述的带有自清扫功能的匀料加热螺旋,其特征在于:所述拨料机构包括圆周排布在拨料段上的拨料板。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘建涛刘建坡赵永超
申请(专利权)人:郑州磊展科技造纸机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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