【技术实现步骤摘要】
全自动食品生产包装设备
本技术涉及食品加工
,具体为全自动食品生产包装设备。
技术介绍
现有的全自动食品包装设备均通过传感器和控制电路配合的方式进行工作,但是在使用时对传感器的位置要求高,当出现碰撞或晃动导致传感器位置出现偏差时,会导致食品无法正常进入包装袋内等问题的发生,且当传感器出现故障时,极易导致设备出现较大损坏。因此亟需全自动食品生产包装设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了全自动食品生产包装设备,具备避免使用传感器等优点,解决了现有的全自动食品包装设备在传感器位置出现偏差时,会导致食品无法正常进入包装袋内等问题的发生,且当传感器出现故障时,极易导致设备出现较大损坏的问题。(二)技术方案为实现上述避免使用传感器的目的,本技术提供如下技术方案:全自动食品生产包装设备,包括输送带、食品袋、送料机构和包装机构,送料机构和包装机构相互连接,输送带位于送料机构的下方,食品袋位于输送带上。优选的,所述送料机构包括转动电机、料筒 ...
【技术保护点】
1.全自动食品生产包装设备,包括输送带(1)、食品袋(2)、送料机构(3)和包装机构(4),其特征在于:所述送料机构(3)和包装机构(4)相互连接,输送带(1)位于送料机构(3)的下方,食品袋(2)位于输送带(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.全自动食品生产包装设备,包括输送带(1)、食品袋(2)、送料机构(3)和包装机构(4),其特征在于:所述送料机构(3)和包装机构(4)相互连接,输送带(1)位于送料机构(3)的下方,食品袋(2)位于输送带(1)上。
2.根据权利要求1所述的全自动食品生产包装设备,其特征在于:所述送料机构(3)包括转动电机(31)、料筒(32)、料盘(33)、定量盘(34)和中心柱(35),料盘(33)为内部中空的圆盘形体,料筒(32)左右两侧的底面均固定连接有支撑脚,料盘(33)的顶面开设有孔,转动电机(31)固定连接在料盘(33)的顶面,转动电机(31)的传动轴位于料盘(33)内部,转动电机(31)的传动轴与定量盘(34)固定连接,定量盘(34)的形状和尺寸与料盘(33)内部的形状和尺寸一致,定量盘(34)的顶面开设有八个定量孔(5),料筒(32)的数量为两个,两个料筒(32)分别固定连接在料盘(33)顶面的左右两侧且与料盘(33)内部连通,料筒(32)的方位与定量孔(5)的方位对应,料筒(32)对应输送带(1)位置的底面开设有下料孔(6),下料孔(6)的方位和尺寸与定量孔(5)的方位和尺寸对应,料盘(33)底面开设有轴承孔,轴承孔内固定安装有密封轴承,中心柱(35)固定连接在密封轴承内圈,中心柱(35)的顶面与定量盘(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的全自动食品生产包装设备,其特征在于:所述包装机构(4)的数量为两个,两个包装机构(...
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