一种重心检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种重心检测装置，包括：水平基准底座、两个调平轴、固定环组件、微调装置和两个锁紧螺钉；水平基准底座包括底座和平行设置的两个支撑臂；底座上设置有水平检测仪，支撑臂的顶端为楔形结构；微调装置设置在固定环组件的内侧；待测物体的外表面部分与微调装置的内表面相接，且通过在固定环组件上对称设置的两个锁紧螺钉固定在固定环组件内；固定环组件通过处于同一直线上的两个调平轴架设在两个支撑臂的顶端上。本发明专利技术提供了一种操作简单、成本低、精度高的重心检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种重心检测装置
本专利技术涉及测量
，尤其涉及一种重心检测装置。
技术介绍
重心是物体所受重力的中心、在航天、电力、机械、车辆等领域，重心位置是一个需要精确定位的参数。尤其在导弹设计过程中，引导头的重心位置的精确度直接关系着导弹整体的气动计算的准确度。悬线法是一种传统的检测重心的方法，对于平面物体，通过从不同位置用悬线悬吊被测物，两条悬线相交的点就是被测物重心。对于三维物体，三条悬线相交的点就是被测物重心。但悬线法用于三维物体的重心检测时，操作过程繁琐，精准度低，不适用于引导头的重心位置的测量。因此，提供一种操作简单、成本低、精度高的重心检测装置是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，一种操作简单、成本低、精度高的重心检测装置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种重心检测装置，包括：水平基准底座、两个调平轴、固定环组件、微调装置和两个锁紧螺钉；所述水平基准底座包括底座和平行设置的两个支撑臂；所述底座上设置有水平检测仪，所述支撑臂的顶端为楔形结构；所述微调装置设置在所述固定环组件的内侧；所述待测物体的外表面部分与所述微调装置的内表面相接，且通过在所述固定环组件上对称设置的两个锁紧螺钉固定在所述固定环组件内；所述固定环组件通过处于同一直线上的所述两个调平轴架设在所述两个支撑臂的顶端上。优选的，所述固定环组件内设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测两个所述锁紧螺钉的锁紧压力。优选的，所述微调装置包括位移驱动滚轮和电机；所述电机接收无线控制信号，控制位移驱动滚轮滚动，从而调整所述待测物体与所述固定环组件的相对位置。优选的，所述重心检测装置还包括两个倾角传感器；所述两个倾角传感器分别设置在所述固定环组件所构成的圆的两个相邻的四等分点上；其中，一个所述倾角传感器与所述固定环组件的上表面平行，另一个所述倾角传感器与所述固定环组件的上表面垂直。优选的，所述重心检测装置还包括平行尺；所述平行尺的两端分别卡设在所述两个调平轴上，用于保证所述两个调平轴在同一直线上。优选的，所述重心检测装置还包括置物台和标尺；所述置物台所构成的圆的二等分点上设置有两个定位口；所述标尺的一端具有凸台结构，另一端呈U型结构；所述凸台结构的宽度与所述定位口的宽度相匹配。本专利技术实施例提供的一种重心检测装置，操作简单、成本低、精度高。测量得到的重心位置参数能够用于提高导弹整体的气动计算的准确度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的重心检测装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的固定环组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的标尺的背面结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的标尺的正面结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的参考坐标系的示意图；图6为本专利技术实施例提供的标尺的装配示意图；图7为本专利技术实施例提供的重心检测装置的第一测量示意图；图8为本专利技术实施例提供的重心检测装置的第二测量示意图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。本专利技术实施例提供的重心检测装置，操作简单、成本低、精度高。测量得到的重心位置参数能够用于提高导弹整体的气动计算的准确度。首先说明本专利技术的重心检测装置的结构以及各部件之间的连接关系。图1为本专利技术实施例提供的重心检测装置的结构示意图，如图1所示，重心检测装置包括：水平基准底座1、两个调平轴2、固定环组件3、平行尺4、标尺5、置物台6、两个锁紧螺钉7、微调装置8(图中未示出)、第一传感器9(图中未示出)和两个倾角传感器10(图中未示出)。水平基准底座1包括底座11和平行设置的两个支撑臂12。底座11上设置有水平检测仪，水平检测仪用于检测水平基准底座1是否水平。支撑臂12的顶端为楔形结构，使得两个调平轴2与水平基准底座1只有两个接触点，因而待测物体只要不处于平衡状态，就会发生倾斜。在本专利技术实施例中，待测物体指的是引导头，本专利技术的重心检测装置主要是对固定大小的引导头的重心检测。图2为本专利技术实施例提供的固定环组件3的结构示意图，如图2所示，固定环组件3包括固定环31、两个调节螺母32和两个挡片33。两个挡片33分别设置在固定环31的两个二等分点上，每个挡片33上具有一个滑动口。调节螺母32呈椭圆环结构，调节螺母32的宽度与滑动口的宽度相匹配，防止调节螺母32在滑动口内自转。调节螺母32的长度小于滑动口的长度。调平轴2的一端嵌入调节螺母32，通过推动调平轴2，带动调节螺母32在滑动口内滑动，从而调整待测物体的平衡。固定环组件3通过处于同一直线上的两个调平轴2架设在两个支撑臂12的顶端上。平行尺4的两端分别卡设在两个调平轴2上，用于保证两个调平轴2在同一直线上。挡片33的宽度与平行尺4的宽度相同，挡片33的两侧标有刻度，利用调平轴2调节待测物体的平衡时，会带动平行尺4的移动，平行尺4移动过程中会部分遮盖刻度，便于读数。固定环组件3内还设置有第一传感器9，第一传感器9用于检测两个锁紧螺钉7的锁紧压力。两个倾角传感器10分别设置在固定环组件3所构成的圆的两个相邻的四等分点上。其中，一个倾角传感器10与固定环组件3的上表面平行，另一个倾角传感器10与固定环组件3的上表面垂直。微调装置8设置在固定环组件3的内侧。待测物体的外表面部分与微调装置8的内表面相接，且通过在固定环组件3上对称设置的两个锁紧螺钉7固定在固定环组件3内。微调装置8包括位电机81和位移驱动滚轮82。电机81接收无线控制信号，控制位移驱动滚轮82滚动，从而调整待测物体与固定环组件3的相对位置。这里的相对位置具体指：固定环组件3相对于待测物体在垂直待测物体底面方向的位移和固定环组件3相对于待测物体在平行待测物体底面方向的旋转。图3为本专利技术实施例提供的标尺5的背面结构示意图，如图3所示，标尺5的一端具有凸台结构，另一端呈U型结构。图4为本专利技术实施例提供的标尺5的正面结构示意图，如图4所示，U型结构的一端标有刻度。置物台6所构成的圆的二等分点上设置有两个定位口，凸台结构的宽度与定位口的宽度相匹配。待测物体的底端与置物台6固定连接，标尺5的凸台结构卡设在置物台6的定位口，可以通过固定环组件3上标记的零线与U型结构的相对位置进行读数。基于上述的重心检测装置的结构以及各部件之间的连接关系，说明本专利技术的重心检测装置的检测方法。图5为本专利技术实施例提供的参考坐标系的示意图，如图5所示，以待测物体的底面圆心为原点，中心轴为x轴，平行底面方向为y轴和z轴，建立右手系。实际检测的过程中可以根据用户需求建立不同的参考坐标系，上述的右手系仅用于举例说明。将水平基准底座1放置在平面上。通过水平基准底座1上的水平检测仪可以判断当前放置的平面是否平行。若不平行，检测人员可以及时调整。将待测物体通过两个锁紧螺钉7固定在固定环组件3内。固定环组件3内的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重心检测装置，其特征在于，所述重心检测装置包括：水平基准底座、两个调平轴、固定环组件、微调装置和两个锁紧螺钉；/n所述水平基准底座包括底座和平行设置的两个支撑臂；所述底座上设置有水平检测仪，所述支撑臂的顶端为楔形结构；/n所述微调装置设置在所述固定环组件的内侧；所述待测物体的外表面部分与所述微调装置的内表面相接，且通过在所述固定环组件上对称设置的两个锁紧螺钉固定在所述固定环组件内；所述固定环组件通过处于同一直线上的所述两个调平轴架设在所述两个支撑臂的顶端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种重心检测装置，其特征在于，所述重心检测装置包括：水平基准底座、两个调平轴、固定环组件、微调装置和两个锁紧螺钉；
所述水平基准底座包括底座和平行设置的两个支撑臂；所述底座上设置有水平检测仪，所述支撑臂的顶端为楔形结构；
所述微调装置设置在所述固定环组件的内侧；所述待测物体的外表面部分与所述微调装置的内表面相接，且通过在所述固定环组件上对称设置的两个锁紧螺钉固定在所述固定环组件内；所述固定环组件通过处于同一直线上的所述两个调平轴架设在所述两个支撑臂的顶端上。


2.根据权利要求1所述的重心检测装置，其特征在于，所述固定环组件内设置有第一传感器，所述第一传感器用于检测两个所述锁紧螺钉的锁紧压力。


3.根据权利要求1所述的重心检测装置，其特征在于，所述微调装置包括位移驱动滚轮和电机；
所述电机接收无线控制信号，控制位移驱动滚轮滚动，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：付瑶，刘畅，王云沼，张佩俊，龙旭东，杨灿，
申请(专利权)人：北京惠风联合防务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11