一种灯座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯座注塑模具，其包括模具主体，模具主体的顶部设有上模板，模具主体的底部设有下模板，上模板与下模板相背面均开设有安装孔，安装孔的内部设有内螺牙，安装孔的内部设有若干个呈中心对称的滑板，每个滑板的一侧均设有弹簧，滑板的相对面均设有顶板。本实用新型专利技术在模具安装时，使用顶板将螺栓的螺牙锁紧，减小螺栓因为抖动二产生的松动，增大模具使用的稳定性，更加方便模具的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种灯座注塑模具
本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种灯座注塑模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。现有技术中，灯座注塑模具在使用时，直接使用螺栓将模具的上模板和下模板安装在设备上，设备一直在工作，产生抖动，长时间的工作可导致螺栓的松动，进而影响模具的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灯座注塑模具，解决了现有技术中直接使用螺栓将模具的上模板和下模板安装在设备上，设备一直在工作，产生抖动，长时间的工作可导致螺栓的松动，进而影响模具的使用的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灯座注塑模具，包括模具主体，模具主体的顶部设有上模板，模具主体的底部设有下模板，上模板与下模板相背面均开设有安装孔，安装孔的内部设有内螺牙，安装孔的内部设有若干个呈中心对称的滑板，每个滑板的一侧均设有弹簧，滑板的相对面均设有顶板。优选的，顶板的顶面为斜面。优选的，顶板的相对面均为圆弧面。优选的，顶板的相对面均设有防滑纹。优选的，弹簧设有多个，弹簧关于滑板等距分布。优选的，弹簧的内部设有与滑板固定连接的导柱，导柱的表面套设有导套，导套与上模板固定连接。优选的，滑板与上模板之间设有垫块。优选的，滑板的两端均设有倒角。优选的，安装孔的内壁均设有缓冲层。优选的，缓冲层的外侧设有防护层。本技术至少具备以下有益效果：本技术相对于现有技术而言，在进行模具安装时，使用顶板将螺栓的螺牙锁紧，减小螺栓因为抖动而产生的松动，增大模具使用的稳定性，更加方便模具的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术灯座注塑模具的整体结构图；图2为图1中灯座注塑模具的局部剖视图；图3为图1中灯座注塑模具的后视局部剖视图；图4为图3中A区域放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参照图1-4，本技术的灯座注塑模具包括：模具主体1，模具主体1的顶部设有上模板2，具体的，上模板2与模具主体1固定连接，模具主体1的底部设有下模板3，具体的，下模板3与模具主体1固定连接，上模板2与下模板3相背面均开设有安装孔4，具体的，安装孔4设有多个，安装孔4用于安装螺栓，安装孔4的内部设有内螺牙5，安装孔4的内部设有若干个呈中心对称的滑板6，具体的，滑板6与安装孔4内部滑动连接，每个滑板6的一侧均设有弹簧8，具体的，弹簧8的两端分别与滑板6和安装孔4固定连接，滑板6的相对面均设有顶板7，具体的，滑板6与顶板7均固定连接。现有技术的灯座模具在使用时，直接使用螺栓将模具的上模板2和下模板3安装在设备上，设备一直在工作，产生抖动，长时间的工作可导致螺栓的松动，进而影响模具的使用。而本实施例的注塑模具在对灯座外壳进行注塑加工时，先将模具放置在固定架上，再分别将螺栓通过外部固定架插入模具的上模板2和下模板3内，螺栓插入安装孔4内，转动螺栓，螺栓表面的外螺牙与安装孔4内的内螺牙5配合，在螺栓完全插入安装孔4后，螺栓的底部到达顶板7位置处，顶板7被螺栓推动后移，顶板7推动滑板6滑动，弹簧8被压缩，弹簧8产生的挤压力挤压顶板7，顶板7将螺栓的螺牙卡住，减小螺栓因为抖动而产生的松动，保证在模具主体1使用时，螺栓的稳定性较高。根据上述工作过程可知：在对灯座外壳进行注塑加工时，先将模具放置在固定架上，再分别将螺栓通过外部固定架插入模具的上模板2和下模板3内，螺栓插入安装孔4内，转动螺栓，螺栓表面的外螺牙与安装孔4内的内螺牙5配合，在螺栓完全插入安装孔4后，螺栓的底部到达顶板7位置处，顶板7被螺栓推动后移，顶板7推动滑板6滑动，弹簧8被压缩，弹簧8产生的挤压力挤压顶板7，顶板7将螺栓的螺牙卡住，相对于，本方案在模具安装时，使用顶板7将螺栓的螺牙锁紧，减小螺栓因为抖动二产生的松动，增大模具使用的稳定性，更加方便模具的使用。进一步的，顶板7的顶面为斜面，便于将螺栓插入安装进安装孔4；顶板7的相对面均为圆弧面，且均设有防滑纹，以实现对螺栓螺牙的全面限位，增大螺栓的稳定性。弹簧8可设有多个，且关于滑板6等距分布，以在增大滑板6滑动稳定性的同时方便螺栓定位；同时，弹簧8的内部设有与滑板6固定连接的导柱11，导柱11的表面套设有与上模板2固定连接的导套10，通过导柱11和导套10的相对滑动增大弹簧8运动的稳定性。此外，滑板6与上模板2之间还设有垫块9，且垫块9的一端与上模板2固定连接，在滑板6相对滑动时，通过垫板减缓滑板6的运动，减小滑板6的磨损；进一步的，滑板6的两端均设有倒角，便于滑板6相对上模板2进行滑动。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述安装孔4的内壁均设有缓冲层13，且缓冲层13优选为海绵，由此，在螺栓安装时，可通过缓冲层13减小对螺栓的损伤。进一步的，缓冲层13的外侧设有防护层12，且防护层12优选由玻璃钢材质制成，由此可通过防护层12减小螺栓对缓冲层13的损伤。综上所述，本技术相对于现有技术而言，在进行模具安装时，使用顶板将螺栓的螺牙锁紧，减小螺栓因为抖动而产生的松动，增大模具使用的稳定性，更加方便模具的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯座注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶部设有上模板(2)，所述模具主体(1)的底部设有下模板(3)，所述上模板(2)与下模板(3)相背面均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部设有内螺牙(5)，所述安装孔(4)的内部设有若干个呈中心对称的滑板(6)，每个所述滑板(6)的一侧均设有弹簧(8)，所述滑板(6)的相对面均设有顶板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯座注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶部设有上模板(2)，所述模具主体(1)的底部设有下模板(3)，所述上模板(2)与下模板(3)相背面均开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部设有内螺牙(5)，所述安装孔(4)的内部设有若干个呈中心对称的滑板(6)，每个所述滑板(6)的一侧均设有弹簧(8)，所述滑板(6)的相对面均设有顶板(7)。


2.根据权利要求1所述的灯座注塑模具，其特征在于，所述顶板(7)的顶面为斜面。


3.根据权利要求1所述的灯座注塑模具，其特征在于，所述顶板(7)的相对面均为圆弧面。


4.根据权利要求1所述的灯座注塑模具，其特征在于，所述顶板(7)的相对面均设有防滑纹。


5.根据权利要求1所述的灯座注塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹召杰，柴志杰，
申请(专利权)人：嘉兴市广杰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33