纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纤维增强塑料废弃物分离装置技术领域，公开了一种玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置。其主要技术特征为：包括带有动力机构的架体，在架体上设置有两个与动力机构动力连接的下轴，在两个下轴的上方设置有上轴，在上轴和下轴上间隔设置有碾压凸环，在碾压凸环之间为碾压凹槽，上轴上的碾压凸环与下轴上的碾压凹槽位置对应；在架体上设置有上轴滑道，上轴的两端插入上轴滑道内，在上轴端部的上方的架体上设置有顶压液压缸，顶压液压缸的顶杆与所述上轴的端部连接。玻璃纤维增强塑料报废产品中的各缕纤维之间的树脂被揉碎，工序简单，分解分离速度快，分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置
本技术属于玻璃纤维增强塑料废弃物处理装置
，尤其涉及一种纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置。
技术介绍
纤维增强塑料，又称玻璃钢，轻质、高强、防腐、保温、绝缘、隔音、寿命长等，它的密度为1.5-2.0，比钢轻3-4倍，而强度却比钢高1.7倍，因此，机械性能和物理性能好，可以替代钢、木和水泥等部分材料。玻璃钢制品，目前在国防、航空、造船、汽车、旅游、建筑和民用等各个领域，已被广泛采用，由于玻璃钢产品强度大，特别是厚度和体积较大的产品，破解、分离难度大，不便于产品破解和纤维分离，采用现有的切割方法不但切割难度大，效率低，产生的防尘污染环境，而且造成能源浪费。例如，现在的风电叶片，风电叶片包括叶根、叶身和叶尖，叶身部分包括两个主梁、壳体和辅梁，两个主梁之间通过两个平行的腹板连接。在风电叶片达到使用寿命或出现破损后，风电叶片需要更换，更换下来的废旧风机叶片会占用大量土地。风电叶片体积大，运输成本高，运输时，需要将其分解，首先将叶根和叶身分开，然后将主梁与壳体分开。分离下来的叶根和主梁在回收时，首先将其分割成小块，由于叶根和主梁体积和强度都比较大，不便于拆解和破碎，采用现有的切割方法不但切割难度大，效率低，而且能源浪费大，粉尘对环境污染大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种可以有效破解玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置。为解决上述问题，本技术破解玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置采用的技术方案为：包括带有动力机构的架体，在所述架体上设置有两个与所述动力机构动力连接的下轴，在所述两个下轴的上方设置有上轴，在所述上轴和下轴上间隔设置有碾压凸环，在所述碾压凸环之间为碾压凹槽，所述上轴上的碾压凸环与所述下轴上的碾压凹槽位置对应；在所述架体上设置有上轴滑道，在所述上轴滑道内设置有滑块，所述上轴的两端插入所述滑块上，在所述上轴端部的上方的所述架体上设置有顶压液压缸，所述顶压液压缸的顶杆与所述滑块连接。其附加技术特征为：所述碾压凸环顶部为圆滑曲面，所述碾压凹槽底部为圆滑曲面；所述下轴为三个或三个以上，所述上轴的个数=下轴个数-1。本技术所提供的破解玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有动力机构的架体，在所述架体上设置有两个与所述动力机构动力连接的下轴，在所述两个下轴中间位置的上方设置有上轴，在所述上轴和下轴上间隔设置有碾压凸环，在所述碾压凸环之间为碾压凹槽，所述上轴上的碾压凸环与所述下轴上的碾压凹槽位置对应；在所述架体上设置有上轴滑道，在所述上轴滑道内设置有滑块，所述上轴的两端插入所述滑块上，在所述上轴端部的上方的所述架体上设置有顶压液压缸，所述顶压液压缸的顶杆与所述滑块连接，将需要粉碎的风电叶片叶根或主梁插入上轴和下轴之间，在顶压液压缸的顶杆作用下，上轴沿上轴滑道向下压，在辗压凸环和辗压凹槽的作用下，玻璃纤维增强塑料报废产品中的各缕纤维之间的树脂被揉碎，而浸入到各缕纤维中的树脂仍然与纤维结合在一起，最后包含有树脂纤维被分离，如果辗压一次不行的话可以采用多次重复辗压，上轴通过顶压液压缸下压，下压力度一致且可以调整，可以避免因硬度过大造成设备损坏，避免了因切割造成的环境污染，工序简单，破碎速度快，破碎效率高；其二，由于所述碾压凸环顶部为圆滑曲面，所述碾压凹槽底部为圆滑曲面，在碾压过程中，只是将玻璃纤维增强塑料报废产品中的各缕纤维之间的树脂被揉碎，不会对纤维造成损伤；其三，由于所述下轴为三个或三个以上，所述上轴的个数=下轴个数-1，破碎效率更高。附图说明图1为本技术玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置的结构示意图；图2为上轴和下轴处的俯视图；图3为图1的上轴处的纵向剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置的结构示意图，本技术玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置包括带有动力机构1的架体2，在架体2上设置有两个与动力机构1动力连接的下轴3，在两个下轴3中间位置的上方设置有上轴4，在上轴4和下轴3上间隔设置有碾压凸环5，在碾压凸环5之间为碾压凹槽6，上轴4上的碾压凸环5与下轴3上的碾压凹槽6位置对应；在架体2上设置有上轴滑道7，在上轴滑道7内设置有滑块10，上轴4的两端插入滑块10上，在上轴4端部的上方的架体2上设置有顶压液压缸8，顶压液压缸8的顶杆9与滑块10连接。将需要分离的玻璃纤维增强塑料废弃物插入上轴4和下轴3之间，在顶压液压缸8的顶杆9作用下，上轴4沿上轴滑道7向下压，在辗压凸环5和辗压凹槽6的作用下，在横竖两个方向被折弯，玻璃纤维增强塑料报废产品中的各缕纤维之间的树脂被揉碎，而浸入到各缕纤维中的树脂仍然与纤维结合在一起，最后包含有树脂纤维被分离，如果辗压一次不行的话可以采用多次重复辗压，上轴通过顶压液压缸下压，下压力度一致且可以调整，可以避免因硬度过大造成设备损坏，避免了因切割造成的环境污染，工序简单，破碎速度快，破碎效率高。碾压凸环5顶部为圆滑曲面，碾压凹槽6底部为圆滑曲面，在碾压过程中，只是将玻璃纤维增强塑料报废产品中的各缕纤维之间的树脂被揉碎，不会对纤维造成损伤。下轴3为三个或三个以上，上轴4的个数=下轴个数-1，也就是说，上轴4的个数比下轴3的个数少一个，每个上轴4对应于两个相邻下轴3中间位置，破碎效率更高。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术玻璃纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置，其特征在于：包括带有动力机构的架体，在所述架体上设置有两个与所述动力机构动力连接的下轴，在所述两个下轴的上方设置有上轴，在所述上轴和下轴上间隔设置有碾压凸环，在所述碾压凸环之间为碾压凹槽，所述上轴上的碾压凸环与所述下轴上的碾压凹槽位置对应；在所述架体上设置有上轴滑道，在所述上轴滑道内设置有滑块，所述上轴的两端插入所述滑块上，在所述上轴端部的上方的所述架体上设置有顶压液压缸，所述顶压液压缸的顶杆与所述滑块连接。/n

【技术特征摘要】
1.纤维增强塑料废弃物含树脂纤维分离装置，其特征在于：包括带有动力机构的架体，在所述架体上设置有两个与所述动力机构动力连接的下轴，在所述两个下轴的上方设置有上轴，在所述上轴和下轴上间隔设置有碾压凸环，在所述碾压凸环之间为碾压凹槽，所述上轴上的碾压凸环与所述下轴上的碾压凹槽位置对应；在所述架体上设置有上轴滑道，在所述上轴滑道内设置有滑块，所述上轴的两端插入所述滑块上，在所述上轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，李放，
申请(专利权)人：中农绿波河北机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13