纤维复合材料拆分机封尘出料机构制造技术

本实用新型专利技术属于纤维复合材料回收装置技术领域，公开了一种纤维复合材料拆分机封尘出料机构。其主要技术特征为：包括上方带有进料口的腔体，腔体顶块腔、落料腔和出料腔，在所述顶块腔内设置有顶块，顶块的后端与推拉机构的顶杆连接，所述顶块的长度大于落料腔的长度，在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，在所述出料腔前端带有出料口，在所述出料腔外侧的壳体上设置有物料袋。在拆分机工作时，出料腔始终被密实的物料填充，生产效率大大提高，在拆分机中产生的粉料不会排到空气中对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
纤维复合材料拆分机封尘出料机构
本技术属于纤维复合材料回收装置的封尘出料机构
，尤其涉及纤维复合材料拆分机封尘出料机构。
技术介绍
纤维复合材料包括玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料或其他纤维复合材料。玻璃钢产品因其耐老化性能、耐腐蚀性能及抗冲击能力强而被广泛应用在化工容器、输送管道、各种塔体、风力发电、汽车、飞机、航空航天等领域。但是，到报废期玻璃纤维、碳纤维复合材料产品及生产过程中产生的下脚料不容易降解。其堆放会造成土地大量被占用，如果深埋还会对土壤和地下水造成污染。为了解决上述问题，人们将玻璃钢报废产品通过拆分机分离出纤维和树脂粉末等。由于在拆分机工作过程中，产生大量粉尘，先将出料口关闭，将需要拆分的物料填入拆分机中，经过一段时间后，打开出料口，将拆分好的物料从出料口排出。目前使用的拆分机存在以下缺陷：其一，工作效率低，不能连续化生产；其二，在打开出料口后，物料中的粉尘会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题，就是提供一种可以生产效率高、对环境无污染的纤维复合材料拆分机封尘出料机构。为解决上述技术问题，本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构采用的技术方案为：包括上方带有进料口的壳体，在所述壳体内部形成腔体，所述腔体分为与所述进料口对应的落料腔、位于该落料腔一侧的出料腔和位于该落料腔另一侧的顶块腔，在所述顶块腔内设置有顶块，在所述顶块腔后端设置有顶杆孔，在所述壳体外侧设置有推拉机构，该推拉机构的顶杆穿过所述顶杆孔与所述顶块尾部连接，所述顶块的长度大于落料腔的长度，在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，在所述出料腔前端带有出料口，在所述出料腔外侧的壳体上设置有物料袋。其附加技术特征为：在靠近所述落料腔一侧的顶块腔周边设置有挡板。本技术所提供的纤维复合材料拆分机封尘出料机构与现有技术相比具有以下优点：其一，由于包括上方带有进料口的壳体，在所述壳体内部形成腔体，所述腔体分为与所述进料口对应的落料腔、位于该落料腔一侧的出料腔和位于该落料腔另一侧的顶块腔，在所述顶块腔内设置有顶块，在所述顶块腔后端设置有顶杆孔，在所述壳体外侧设置有推拉机构，该推拉机构的顶杆穿过所述顶杆孔与所述顶块尾部连接，所述顶块的长度大于落料腔的长度，在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，在所述出料腔前端带有出料口，在所述出料腔外侧的壳体上设置有物料袋，首先通过推拉机构将顶块回拉至顶块腔中，用纤维填满出料腔，经过拆分机拆分后的粉尘、含有固化树脂的纤维等物料从进料口到达落料腔中，在落料腔中被物料填满后，推拉机构的顶杆前顶，带动顶块将落料腔中的物料前推，在物料从落料腔向出料腔移动过程中，由于在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，物料被逐渐压实，在顶块的前端到达出料腔后，前期在出料腔中填充的纤维被推出至物料袋中，物料袋的袋口移至出料腔的出料口处，出料腔被密实的物料填充，取下物料袋，再次套上新的物料袋，位于进料口上方的物料被顶块托住，在顶块后拉时，被顶块托住的物料和位于拆分机中的物料从上方同时落入落料腔中，由于出料腔被密实的物料与外侧隔离，拆分机中的粉状物质不会冒出进入到空气中，在落料腔中被物料填满后，推拉机构的顶杆前顶，带动顶块将落料腔中的物料前推，在物料从落料腔向出料腔移动过程中，物料被逐渐压实，在顶块的前端到达出料腔后，前期在出料腔中物料被推出至物料袋中，物料袋的袋口移至出料腔的，出料腔再次被新的物料填充，取下物料袋，再次套上新的物料袋，这样，拆分机一直处于工作状态，生产效率大大提高，而且出料腔始终被密实的物料将落料腔和外界隔绝，在拆分机上方也设置有除尘器，物料在拆分机的密封的环境中运行，因此拆分机中产生的粉料不会冒出飞到空气中对空气造成污染；其二，在靠近所述落料腔一侧的顶块腔周边设置有挡板，这样，在顶块前进或后退过程中，物料不会进入顶块腔中，进一步防止了空气污染。附图说明图1为本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构的结构示意图；图2为顶块前端到达出料腔时的结构示意图；图3为带有拆分机的出料机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构的结构和使用原理做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构的结构示意图，本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构包括上方带有进料口1的壳体2，在壳体2内部形成腔体3，腔体3分为与进料口1对应的落料腔4、位于该落料腔一侧的出料腔5和位于该落料腔另一侧的顶块腔6，在顶块腔6内设置有顶块7，在顶块腔6的后端设置有顶杆孔8，在壳体2外侧设置有推拉机构9，该推拉机构9的顶杆10穿过顶杆孔8与顶块7尾部连接，顶块7的长度大于落料腔4的长度，在出料腔5靠近落料腔4一侧为喇叭口状，出料腔5的横截面积小于落料腔4的横截面积，在出料腔5前端带有出料口11，在出料腔5外侧的壳体上设置有物料袋12。首先通过推拉机构9将顶块7回拉至顶块腔6中，用纤维填满出料腔5，经过拆分机13拆分后的粉尘、含有固化树脂的纤维等物料15从进料口1到达落料腔4中，在落料腔4被物料填满后，推拉机构9的顶杆10前顶，带动顶块7将落料腔中的物料前推，在物料从落料腔向出料腔移动过程中，由于在出料腔5靠近落料腔4一侧为喇叭口状，物料被逐渐压实，在顶块7的前端到达出料腔5后，前期在出料腔中填充的纤维被推出至物料袋中，物料袋12的袋口移至出料腔的出料口11处，出料腔被密实的物料填充，取下物料袋12，再次套上新的物料袋12，位于进料口1上方的物料被顶块托住，将顶块7后拉，在顶块7后拉的同时，位于拆分机13中的物料从上方落入落料腔中，由于出料腔被密实的物料与外侧隔离，拆分机13中的粉状物质不会冒出进入到空气中，在落料腔中被物料填满后，推拉机构9的顶杆10前顶，带动顶块7将落料腔中的物料前推，在物料从落料腔向出料腔移动过程中，物料被逐渐压实，在顶块的前端到达出料腔后，前期在出料腔中物料被推出至物料袋中，物料袋的袋口移至出料腔的，出料腔再次被新的物料填充，取下物料袋，再次套上新的物料袋，这样，拆分机一直处于工作状态，生产效率大大提高，而且出料腔始终被密实的物料将落料腔和外界隔绝，拆分机上方也设置有除尘器，物料在拆分机的密封的环境中运行，因此拆分机中产生的粉料不会冒出飞到空气中对空气造成污染。在靠近落料腔4一侧的顶块腔6周边设置有挡板14，这样，在顶块7前进或后退过程中，物料不会进入顶块腔中，进一步防止了空气污染。本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术纤维复合材料拆分机封尘出料机构结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。当然，该出料机构不仅仅适用于纤维复合材料拆分机，对于产生粉尘的粉碎机等都适用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤维复合材料拆分机封尘出料机构，其特征在于：包括上方带有进料口的壳体，在所述壳体内部形成腔体，所述腔体分为与所述进料口对应的落料腔、位于该落料腔一侧的出料腔和位于该落料腔另一侧的顶块腔，在所述顶块腔内设置有顶块，在所述顶块腔后端设置有顶杆孔，在所述壳体外侧设置有推拉机构，该推拉机构的顶杆穿过所述顶杆孔与所述顶块尾部连接，所述顶块的长度大于落料腔的长度，在所述出料腔靠近所述落料腔一侧为喇叭口状，在所述出料腔前端带有出料口，在所述出料腔外侧的壳体上设置有物料袋。/n

【技术特征摘要】
1.纤维复合材料拆分机封尘出料机构，其特征在于：包括上方带有进料口的壳体，在所述壳体内部形成腔体，所述腔体分为与所述进料口对应的落料腔、位于该落料腔一侧的出料腔和位于该落料腔另一侧的顶块腔，在所述顶块腔内设置有顶块，在所述顶块腔后端设置有顶杆孔，在所述壳体外侧设置有推拉机构，该推拉机构的顶杆穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，李放，
申请(专利权)人：中农绿波河北机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13