一种仿球形结构及其生产工艺制造技术

本申请涉及一种仿球形结构及其生产工艺，涉及仿球形结构的技术领域，其包括骨架，骨架包括伸缩杆组件、两件固定板组件和若干环伸缩杆组件周向排布设置的金属条组件，各金属条组件设置于两件固定板组件之间，伸缩杆组件用于控制两件固定板组件之间的间距；以及布罩，布罩套设在骨架上。本申请具有便于仿球形结构运输和储存的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种仿球形结构及其生产工艺
本申请涉及仿球形结构的
，尤其是涉及一种仿球形结构及其生产工艺。
技术介绍
仿球形结构在生活中经常见到，常见的包括灯笼、热气球等，目前，现有的仿球形结构主要包括骨架和布罩两部分，骨架安装于布罩内以达到将布罩撑起的效果，从而使得布罩能够呈仿球形状设置。相关技术中，仿球形结构的骨架主要包括两片连接板以及若干根金属条，各根金属条弯曲设置，且各根金属条的两端分别与两片连接板连接，同时，各根金属条环连接板的轴线周向排布设置，从而使得骨架能够呈仿球形状设置，布罩套设在骨架上时，利用金属条将布罩撑开即可。针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，仿球形结构因为整体呈仿球状设置，导致占用空间非常大，不利于运输和储存，因此需要改进。
技术实现思路
第一方面，为了改善仿球形结构不便于运输和储存的问题，本申请提供一种仿球形结构，采用如下的技术方案：一种仿球形结构，包括：骨架，所述骨架包括伸缩杆组件、两件固定板组件和若干环伸缩杆组件周向排布设置的金属条组件，各所述金属条组件设置于两件固定板组件之间，所述伸缩杆组件用于控制两件固定板组件之间的间距；以及布罩，所述布罩套设在骨架上；其中，当伸缩杆组件拉伸时，两件固定板组件的间距变大，使得各金属条组件的曲度变小，当伸缩杆组件收缩时，两件固定板组件的间距变小，使得各金属条组件的曲度变大，从而撑开布罩。通过采用上述技术方案，当不需要使用仿球形结构时，使用者可以通过拉伸或收缩伸缩杆组件以调整两件固定板组件之间的间距，使得两件固定板组件能够控制各件金属条组件的弯曲弧度，达到控制该仿球形结构实际尺寸的效果，从而使得该球形结构的占用空间可以减小，最终达到便于运输和储存的效果。优选的，各所述金属条组件均包括两根金属条，两所述金属条互相交叉设置。通过采用上述技术方案，通过将两根金属条交叉设置，能够使该两根金属条的使用更加稳定，同时能够增加金属条组件的整体强度。优选的，各所述固定板组件均包括安装板和压板，各所述金属条的端部均设置有穿设过安装板的弯折连接部，所述压板用于将弯折连接部压制在安装板上。通过采用上述技术方案，利用安装板和压板之间的配合能够将弯折连接部夹住，从而使得采用穿设的方式安装于安装板上的金属条不会意外脱离安装板，确保金属条的使用安全。优选的，所述弯折连接部包括弧形条，所述弧形条的其中一端与金属条连接，所述弧形条穿设过安装板。通过采用上述技术方案，利用弧形条使得金属条与安装板连接时，金属条能够适当进行转动，从而使得金属条能够用于更大的拉展变形范围。优选的，所述弯折连接部包括由金属条端部连续弯折两次形成的限位条和连接条，所述连接条穿设过安装板，所述限位条位于压板和安装板之间。通过采用上述技术方案，利用由县委条和连接条组合形成的弯折连接，使得金属条与安装板连接时，金属条与安装板和压板之间的接触面积增大，进一步确保金属条与固定板组件之间的连接稳定性。优选的，还包括至少一件的限位件，所述限位件设置于两件固定板组件之间，所述限位件的外径大于各根金属条端部围合形成的外切圆直径。通过采用上述技术方案，利用限位件使得各根金属条的两端分别被两件固定板组件拉开时，各根金属条仍能够确保具有一定的弧度，使得两件固定板组件之间的间距变小时，各根金属条也能够确保顺利弯曲。优选的，所述伸缩杆组件包括插杆和套管，所述插杆内设置有与套管卡接配合的弹簧销，两所述固定板组件分别与插杆和套管固定。通过采用上述技术方案，利用插杆和套管之间的配合能够分别驱动两件固定板组件做相对移动，利用弹簧销能够对插杆和套管的位置进行限制，从而使得两件固定板之间的位置关系能够根据需要固定住。优选的，所述套管的外壁上设置有沿套管长度方向延伸的导向槽，所述插杆上设置有于导向槽滑移连接的限位杆。通过采用上述技术方案，利用导向槽和限位杆之间的配合能够避免套管和插杆之间发生相对转动，进一步确保各根金属条的使用安全。优选的，所述套管呈多边形状设置，所述导向槽设置于套管的其中一侧面上，与所述套管连接的固定板组件上设置有与套管横截面形状大小相同设置的安装槽。通过采用上述技术方案，通过将套管设置成多边形状，并在固定板组件上设置相应的安装槽，使得套管能够和固定板组件快速定位连接。第二方面，本申请提供一种用于如上所述仿球形结构的生产方法，采用如下的技术方案：一种用于如上所述仿球形结构的生产方法，包括以下步骤：步骤一：利用定位工装固定住插杆以及与该插杆连接的安装板，并将两者固连为一体，安装板上的定位点为用于供金属条穿设的穿孔，插杆上的定位点未用于供弹簧销穿设的穿孔；步骤二：将套管与其中一压板固定为一体，固定套管和压板时，利用套管的多边形结构实现套管与压板之间的快速定位连接；步骤三：在插杆内安装弹簧销，然后在将套管与插杆安装为一体，同时将与布罩连接的各根金属条的两端分别与两件安装板连接；步骤四：将各件压板分别与各件安装板固定，以组合形成两件完整的固定板组件。通过采用上述技术方案，利用步骤一能够实现插杆与其中一安装板之间的快速定位安装，利用步骤二能够实现套管与压板之间的快速定位安装，利用步骤三能够完成伸缩杆组件的组装、金属条和步骤的安装，利用步骤四能够完成两件固定板组件的安装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：仿球形结构可以根据实际使用需求进行收展，使得仿球形结构在不使用时可以减少占用空间，便于运输和储存；仿球形结构的金属条交叉设置，有效确保金属条组件的稳定性，且金属条为可拆卸连接，便于拆卸更换；固定板的组装、伸缩杆组件的组装和金属条组件的组装能够快速定位配合，便于安装，且能够确保安装精度，确保该仿球形结构的整体稳定性。附图说明图1是本申请实施例一的主视图；图2是本申请实施例一的应用示意图；图3是本申请实施例一的骨架的主视图；图4是本申请实施例一的伸缩杆组件的主视图；图5是图4的A局部放大示意图；图6是本申请实施例一的骨架与固定板组件配合时的主视图；图7是本申请实施例一的固定板组件一的主视图；图8是本申请实施例一的固定板组件二的主视图；图9是本申请实施例一的金属条组件的主视图；图10是图9的B局部放大示意图；图11是图9的C局部放大示意图；图12是本申请实施例一的布罩的安装示意图；图13是图12的D局部放大示意图；图14是本申请实施例二的骨架的主视图；图15是本申请实施例三的骨架的主视图。附图标记说明：1、布罩；11、内套；12、海绵层；13、外套；14、柔性套管；2、骨架；21、伸缩杆组件；211、插杆；212、套管；213、弹簧销；214、档位孔；215、导向槽；216、限位杆；217、导向片；22、固定板组件；221、固定板组件一；222、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿球形结构，其特征在于，包括：/n骨架（2），所述骨架（2）包括伸缩杆组件（21）、两件固定板组件（22）和若干环伸缩杆组件（21）周向排布设置的金属条组件（23），各所述金属条组件（23）设置于两件固定板组件（22）之间，所述伸缩杆组件（21）用于控制两件固定板组件（22）之间的间距；/n以及布罩（1），所述布罩（1）套设在骨架（2）上；/n其中，当伸缩杆组件（21）拉伸时，两件固定板组件（22）的间距变大，使得各金属条组件（23）的曲度变小，当伸缩杆组件（21）收缩时，两件固定板组件（22）的间距变小，使得各金属条组件（23）的曲度变大，从而撑开布罩（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿球形结构，其特征在于，包括：
骨架（2），所述骨架（2）包括伸缩杆组件（21）、两件固定板组件（22）和若干环伸缩杆组件（21）周向排布设置的金属条组件（23），各所述金属条组件（23）设置于两件固定板组件（22）之间，所述伸缩杆组件（21）用于控制两件固定板组件（22）之间的间距；
以及布罩（1），所述布罩（1）套设在骨架（2）上；
其中，当伸缩杆组件（21）拉伸时，两件固定板组件（22）的间距变大，使得各金属条组件（23）的曲度变小，当伸缩杆组件（21）收缩时，两件固定板组件（22）的间距变小，使得各金属条组件（23）的曲度变大，从而撑开布罩（1）。


2.根据权利要求1所述的一种仿球形结构，其特征在于：各所述金属条组件（23）均包括两根金属条（231），两所述金属条（231）互相交叉设置。


3.根据权利要求1所述的一种仿球形结构，其特征在于：各所述固定板组件（22）均包括安装板（223）和压板（224），各所述金属条（231）的端部均设置有穿设过安装板（223）的弯折连接部，所述压板（224）用于将弯折连接部压制在安装板（223）上。


4.根据权利要求3所述的一种仿球形结构，其特征在于：所述弯折连接部包括弧形条（234），所述弧形条（234）的其中一端与金属条（231）连接，所述弧形条（234）穿设过安装板（223）。


5.根据权利要求3所述的一种仿球形结构，其特征在于：所述弯折连接部包括由金属条（231）端部连续弯折两次形成的限位条（236）和连接条（237），所述连接条（237）穿设过安装板（223），所述限位条（236）位于压板（224）和安装板（223）之间。


6.根据权利要求2所述的一种仿球形结构，其特征在于：还包括至少一件的限位件（24），所述限位件（24）设置于两件固定板组件（22）之间，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清斌，朱芝兰，
申请(专利权)人：漳州宏诚五金塑胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35