一种高精度全自动模切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高精度全自动模切机，包括横板，所述横板的顶部加工有滑槽，所述横板的底部四角均加工有底座，所述横板的顶部固接有框体，所述横板的顶部设有转换机构，所述第一圆杆设于横板的顶部，所述第一圆杆的顶部与底部内壁均间隙配合有第二弹簧和第二圆杆，所述第二弹簧的外侧固接于第二圆杆的内侧。该高精度全自动模切机，通过第一压印板、第二压印板、第二弹簧、第一圆杆和第二圆杆之间的配合，使得第一压印板与第二压印板可进行切换，使得该高精度全自动模切机可进行两种不同的压印，使得需进行加工的材料可进行稳定的固定，并可根据使用者的需求，进行左右移动，来将加工的材料不同的位置进行压印。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度全自动模切机
本技术涉及模切机
，具体为一种高精度全自动模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，虽然现有的模切机可以进行模切工作，但存在无法进行两种或两种以上不同形状的压印的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度全自动模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有的模切机可以进行模切工作，但存在无法进行两种或两种以上不同形状的压印的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度全自动模切机，包括横板，所述横板的顶部加工有滑槽，所述横板的底部四角均加工有底座，所述横板的顶部固接有框体，所述横板的顶部设有转换机构；所述转换机构包括第一圆杆、卡槽、第二弹簧、第二圆杆、第一压印板、第二压印板和弹性卡杆；所述第一圆杆设于横板的顶部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度全自动模切机，包括横板（1），所述横板（1）的顶部加工有滑槽（2），所述横板（1）的底部四角均加工有底座（3），所述横板（1）的顶部固接有框体（4），其特征在于：所述横板（1）的顶部设有转换机构（8）；/n所述转换机构（8）包括第一圆杆（801）、卡槽（802）、第二弹簧（803）、第二圆杆（804）、第一压印板（805）、第二压印板（806）和弹性卡杆（807）；/n所述第一圆杆（801）设于横板（1）的顶部，所述第一圆杆（801）的顶部与底部内壁均间隙配合有第二弹簧（803）和第二圆杆（804），所述第一圆杆（801）的外壁左右两侧均加工有两个卡槽（802），两个顶部所述卡槽...

【技术特征摘要】
1.一种高精度全自动模切机，包括横板（1），所述横板（1）的顶部加工有滑槽（2），所述横板（1）的底部四角均加工有底座（3），所述横板（1）的顶部固接有框体（4），其特征在于：所述横板（1）的顶部设有转换机构（8）；
所述转换机构（8）包括第一圆杆（801）、卡槽（802）、第二弹簧（803）、第二圆杆（804）、第一压印板（805）、第二压印板（806）和弹性卡杆（807）；
所述第一圆杆（801）设于横板（1）的顶部，所述第一圆杆（801）的顶部与底部内壁均间隙配合有第二弹簧（803）和第二圆杆（804），所述第一圆杆（801）的外壁左右两侧均加工有两个卡槽（802），两个顶部所述卡槽（802）均卡接有弹性卡杆（807），所述第二弹簧（803）的内侧固接于第一圆杆（801）内壁的内侧，所述第二弹簧（803）的外侧固接于第二圆杆（804）的内侧，两个所述第二圆杆（804）的外侧分别固接有第一压印板（805）和第二压印板（806）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机，其特征在于：所述第一压印板（805）与第二压印板（806）外侧加工的压印形状不同。


3.根据权利要求1所述的一种高精度全自动模切机，其特征在于：所述框体（4）的顶部设有冲压机构（7）；
所述冲压机构（7）包括电机（701）、转盘（702）、柱体（703）、滑槽杆（704）、竖杆（705）、杆体（706）、套筒（707）、支杆（708）和第一弹簧（709）；
所述电机（701）固接于框体（4）的顶部左侧，所述电机（701）的输出轴固接有转盘（702），所述转盘（702）的前端面固接有柱体（703），所述柱体（703）的外壁滑动相连有滑槽杆（704），所述滑槽杆（704）的后端面通过销轴转动相连有竖杆（705），所述竖杆（705）与框体（4）的顶部固接在一起，所述竖杆（705）的底部贴合有杆体（706），所述杆体（706）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝养，
申请(专利权)人：瑞安市豪兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33