一种药用复合膜分切机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药用复合膜分切机下料装置，包括箱体，所述箱体的内部放置有收集箱，箱体的内底壁开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个滑块的上表面共同固定连接有收集箱，收集箱的正面固定连接有把手，箱体的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的第一轴承，每个第一轴承的内圈均固定连接有第一转杆，第一转杆的上方放置有等距离排列复合膜。该药用复合膜分切机下料装置，通过设置有螺纹钉便于使用时进行拆卸，避免出现拆卸困难的问题，通过设置有弹簧，利用弹簧的弹力，带动第二转杆对固定杆进行分离，使复合膜掉落，避免了使用人工下料，将会浪费大量人力的问题，导致延误工期的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药用复合膜分切机下料装置
本技术属于复合膜领域，尤其涉及一种药用复合膜分切机下料装置。
技术介绍
复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面和共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料和印刷与保护层涂料等组成，常用的复合膜结构为，在复合膜工艺中，通常用简写的方式表示一个多层复合材料的结构，比如典型的药用复合膜可表示为，表层、印刷层、合层、铝箔和黏合内层，现阶段，药用复合膜再生产加工时，需要使用分切机对其进行分切，在对复合膜分切后需要使用下料装置对其进行收卷，但是分切机下料装置，存在了一定的问题，在复合膜进行下料时，需要人工对其进行收卷，费时费力，导致工作效率下降，在分切机下料时需要人工进行放卷，造成人力资源的浪费，因此为解决以上问题，我们提供了一种药用复合膜分切机下料装置。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在分切机下料时需要人工进行放卷，造成人力资源浪费的问题。本技术是这样实现的，一种药用复合膜分切机下料装置，包括箱体，所述箱体的内部放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用复合膜分切机下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部放置有收集箱(3)，所述箱体(1)的内底壁开设有两个滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的内部均卡接有与滑槽(2)相适配的滑块(5)，两个所述滑块(5)的上表面共同固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的正面固定连接有把手(24)，所述箱体(1)的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的第一轴承(7)，每个所述第一轴承(7)的内圈均固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上方放置有等距离排列复合膜(13)，所述箱体(1)的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承(15)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有斜杆(21)，所述斜杆(21)的...

【技术特征摘要】
1.一种药用复合膜分切机下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部放置有收集箱(3)，所述箱体(1)的内底壁开设有两个滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的内部均卡接有与滑槽(2)相适配的滑块(5)，两个所述滑块(5)的上表面共同固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的正面固定连接有把手(24)，所述箱体(1)的内侧壁固定镶嵌有一组相对称的第一轴承(7)，每个所述第一轴承(7)的内圈均固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的上方放置有等距离排列复合膜(13)，所述箱体(1)的内侧壁固定镶嵌有两个第二轴承(15)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有斜杆(21)，所述斜杆(21)的顶端固定连接有固定块(32)，所述固定块(32)的左侧面固定镶嵌有第三轴承(17)，所述第三轴承(17)的左侧放置有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)的右端依次贯穿第三轴承(17)和两个第二轴承(15)并延伸至第二轴承(15)的右侧，所述第二转杆(19)的外表面套设有等距离排列的复合膜(13)，所述第二转杆(19)的外表面分别套设有挡板(10)和弹簧(18)，所述挡板(10)的右侧面与固定块(32)的左侧面固定连接，所述弹簧(18)的右侧面与挡板(10)的左侧面固定连接，所述弹簧(18)的左端与第二转杆(19)的右侧面固定连接，所述箱体(1)的左侧面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的左侧面固定连接有斜杆(21)，所述箱体(1)的右侧面固定连接有L型固定板(11)，所述L型固定板(11)的上表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过减速器固定连接有固定杆(30)，所述第二转杆(19)的右端开设有与固定杆(30)相适配的凹槽(25)，所述固定杆(30)的外表面开设有第一通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：泰兴市康源药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32