一种自动清废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装箱生产设备技术领域，具体涉及一种自动清废装置，包括座体、摆动连杆和清废机构，在所述座体上开设有第一槽体和第二槽体，所述座体上设置有安装杆、力度调节螺孔和多个固定螺孔，所述力度调节螺孔贯穿至所述第一槽体，所述固定螺孔贯穿至所述第二槽体，所述力度调节螺孔内设置有力度调节螺栓，所述固定螺孔内设置有固定螺栓；所述摆动连杆上设置有套管和安装座，所述套管套设在所述安装杆上；所述安装座上设置有弹性组件，所述弹性组件的另一端位于所述力度调节螺孔；所述摆动连杆的下部设置有固定座，所述固定座上设置有紧固螺栓，所述清废机构设置在所述固定座上。本实用新型专利技术降低了生产成本、提高了清废效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清废装置
本技术属于包装箱生产设备
，具体涉及一种自动清废装置。
技术介绍
包装箱的作用主要是为了便于运输装卸和仓贮。纸箱是在各类包装箱中应用较为广泛的包装的制品，常用的有三层箱和五层箱，其作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。在包装箱上，往往需要有透气也或手提孔，这些孔在加工过程中通常是使用模切机进行模切得到的。模切后位于孔的纸板废料并没有掉下，其还在纸板上。随着市场变化，现在很多客户都要求包装箱生产企业在生产包装时，把包装箱上位于的透气孔或手提孔内废料进行清理干净，以方便他们的使用。很多包装箱生产企业，在进行一些短单或散单包装箱的生产过程时，清废大多是采用人工清废。甚至还有一部分包装箱生产企业在进行长单或大单包装箱的生产时，清废都是采用人工清废的方式进行。其主要原因是目前市场上的清废设备价格昂贵，动辄几十万元多则上百万元，只有部分实力雄厚的企业拥有。采用人工清废的方式进行清废，其效率低下、原材料损耗高、人工成本也高。采用机械方式进行清废,针对一些短单或散单包装箱，其生产成本也比较高，每一个品种都要对应的去做一套清废模，一套清废模的成本在一千到几千元不等。这样就导致很多企业在对短单或散单包装箱进行生产时，即使有清废设备，也不愿意使用，依然采用人工清废，这样大大降低了生产效率、增加企业运行成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动清废装置，用以降低生产成本、提高清废效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种自动清废装置，包括座体、摆动连杆和清废机构，在所述座体上开设有第一槽体和第二槽体，所述座体上设置有安装杆、力度调节螺孔和多个固定螺孔，所述力度调节螺孔贯穿至所述第一槽体，所述固定螺孔贯穿至所述第二槽体，所述力度调节螺孔内设置有力度调节螺栓，所述固定螺孔内设置有固定螺栓；所述摆动连杆上设置有套管和安装座，所述套管套设在所述安装杆上；所述安装座上设置有弹性组件，所述弹性组件的另一端位于所述力度调节螺孔；所述摆动连杆的下部设置有固定座，所述固定座上设置有紧固螺栓，所述清废机构设置在所述固定座上。在本技术提供的自动清废装置中，优选地，所述固定螺孔为两个。在本技术提供的自动清废装置中，进一步优选地，所述弹性组件为弹簧。在本技术提供的自动清废装置中，更进一步优选地，所述清废机构为清废针。在技术提供的自动清废装置中，优选地，所述清废机构包括固定部、安装夹和弹片，所述安装夹设置在所述固定部下端，所述弹片设置在所述安装夹上。在技术提供的自动清废装置中，更进一步优选地，所述弹片的下端设置有弧形部。采用上述技术方案，由于在座体上设置了力度调节螺孔和安装杆，在力度调节螺孔内设置了力度调节螺栓，在摆动连杆上设置套管和安装座，套管套设在安装杆上，安装座上设置了弹性部件，弹性部件的另一端位于力度调节螺孔内，将座体安装在糊箱机机架上方的横杆上，调节好座体及清废机构的位置，纸板与弧形部或清废针接触，弧形部或清废针带动摆动连杆，摆动连杆在弹性部件的反弹力作用下，将模切后的废料清理掉，使得在进行糊箱时就可以进行清废，节约了时间和人力。本技术无论是对大单、散单、三层板还是五层板进行清废，都具有高效、便捷、低损耗和低成本优点。另外，本技术的清废装置还具有结构简单、便于维护和运行成本低的优点。附图说明图1为本技术实施例1中自动清废装置的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为本技术实施例1中自动清废装置的工作示意图；图4为本技术实施例2中自动清废装置的结构示意图；图5为沿图4中B-B线的剖视图；图6为本技术实施例2中自动清废装置的工作示意图；图中：1－座体，2-摆动连杆，3-清废机构，4-第一槽体，5-第二槽体，6-安装杆，7-力度调节螺孔，8-固定螺孔，9-力度调节螺栓，10-固定螺栓，11-套管，12-安装座，13-弹性组件，14-固定座，15-紧固螺栓，16-固定部，17-安装夹，18-弹片，19-弧形部，20-糊箱机机架，21-立柱，22-横杆，23-传送带，24-纸板，25-孔，26-废料。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例1本实施例提供了一种自动清废装置，如图1至3所示，包括座体1、摆动连杆2和清废机构3，在座体1上开设有第一槽体4和第二槽体5，在座体1上设置有安装杆6、力度调节螺孔7和两个固定螺孔8。力度调节螺孔7贯穿至第一槽体4，也就是说，力度调节螺孔7是从座体1的一侧贯穿至第一槽体4。固定螺孔8贯穿至第二槽体5。力度调节螺孔7内设置有力度调节螺栓9，也就是说，力度调节螺栓9拧入力度调节螺孔7后可以穿入到第一槽体4内。固定螺孔8内设置有固定螺栓10，固定螺栓10从上向下拧入固定螺孔8内，并可以到达第二槽体5内。在摆动连杆2上设置有套管11和安装座12，套管11套设在安装杆6上；在安装座12上设置有弹性组件13，弹性组件13的另一端位于力度调节螺孔7内，可以通过调节力度调节螺栓9在力度调节螺孔7内的位置达到调节弹性组件13的弹力。上述的弹性组件13为弹簧。在摆动连杆2的下部设置有固定座14，固定座14上设置有紧固螺栓15，清废机构3设置在固定座14上。上述的清废机构3包括固定部16、安装夹17和弹片18，安装夹17设置在固定部16下端，弹片18设置在安装夹17上。为了提高清废效率，弹片18的下端设置有弧形部19。实施例2本实施例提供了一种自动清废装置，如图4至6所示，包括座体1、摆动连杆2和清废机构3，在座体1上开设有第一槽体4和第二槽体5，在座体1上设置有安装杆6、力度调节螺孔7和两个固定螺孔8。力度调节螺孔7贯穿至第一槽体4，也就是说，力度调节螺孔7是从座体1的一侧贯穿至第一槽体4。固定螺孔8贯穿至第二槽体5。力度调节螺孔7内设置有力度调节螺栓9，也就是说，力度调节螺栓9拧入力度调节螺孔7后可以穿入到第一槽体4内。固定螺孔8内设置有固定螺栓10，固定螺栓10从上向下拧入固定螺孔8内，并可以到达第二槽体5内。在摆动连杆2上设置有套管11和安装座12，套管11套设在安装杆6上；在安装座12上设置有弹性组件13，弹性组件13的另一端位于力度调节螺孔7内，可以通过调节力度调节螺栓9在力度调节螺孔7内的位置达到调节弹性组件13的弹力。上述的弹性组件13为弹簧。在摆动连杆2的下部设置有固定座14，固定座14上设置有紧固螺栓15，清废机构3设置在固定座14上。该清废机构为清废针，清废针具有弹性。本技术的工作原理为：在糊箱机机架20上安装两根立柱21，在立柱21上设置横杆22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清废装置，其特征在于，包括座体、摆动连杆和清废机构，在所述座体上开设有第一槽体和第二槽体，所述座体上设置有安装杆、力度调节螺孔和多个固定螺孔，所述力度调节螺孔贯穿至所述第一槽体，所述固定螺孔贯穿至所述第二槽体，所述力度调节螺孔内设置有力度调节螺栓，所述固定螺孔内设置有固定螺栓；所述摆动连杆上设置有套管和安装座，所述套管套设在所述安装杆上；所述安装座上设置有弹性组件，所述弹性组件的另一端位于所述力度调节螺孔；所述摆动连杆的下部设置有固定座，所述固定座上设置有紧固螺栓，所述清废机构设置在所述固定座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清废装置，其特征在于，包括座体、摆动连杆和清废机构，在所述座体上开设有第一槽体和第二槽体，所述座体上设置有安装杆、力度调节螺孔和多个固定螺孔，所述力度调节螺孔贯穿至所述第一槽体，所述固定螺孔贯穿至所述第二槽体，所述力度调节螺孔内设置有力度调节螺栓，所述固定螺孔内设置有固定螺栓；所述摆动连杆上设置有套管和安装座，所述套管套设在所述安装杆上；所述安装座上设置有弹性组件，所述弹性组件的另一端位于所述力度调节螺孔；所述摆动连杆的下部设置有固定座，所述固定座上设置有紧固螺栓，所述清废机构设置在所述固定座上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李月川，
申请(专利权)人：云南天虹彩印包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53