一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，包括挤压构件、压紧构件和驱动系统，压紧构件位于挤压构件的上方，驱动系统连接挤压构件和压紧构件，驱动系统驱动挤压构件和压紧构件动作。具有以下优点：通过挤压缩小铝型材的凸腔来实现将管紧紧包夹在铝型材的通孔内，而不是将凸腔压平，不容易将铝型材内管挤裂，适用于铝型材与金属管、非金属管加工，挤压速度块、效果好，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具
本技术是一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，属于机械领域。
技术介绍
现的水暖散热器散热器，其散热单元采用铝型材制作，在铝型材的通孔内插入铜管或钢管，通过扩张铜管或钢管外径的方式以使铜管或钢管与通孔过盈配合，从而将铜管或钢管与铝型材固连为一体。上述连接方式的弊端在于：一是铜管或钢管的扩张费时费力，影响生产效率；二是对铜管或钢管强度和内壁面造成损坏，对散热器的使用寿命带来负面影响。为了克服上述缺陷，有必要对上述连接工艺进行改进。铝型材的结构如图4所示，目前的改进措施是对铝型材的结构进行了改进，即铝型材9的通孔95的孔壁外凸，从而形成一凸腔93，使用上述结构的铝型材制作散热单元可采用如下操作步骤：先将金属管或非金属管94插入铝型材的通孔，然后挤压凸腔93的两侧将凸腔93整个压平，即达到缩小铝型材的通孔的孔径的效果，从而将金属管或非金属管94紧紧包夹在铝型材的通孔内，但是这种将凸腔压平的方式并不适用于非金属管，在挤压过程中容易将非金属管挤裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，通过挤压缩小铝型材的凸腔来实现将管紧紧包夹在铝型材的通孔内，而不是将凸腔压平，不容易将铝型材内管挤裂，适用于铝型材与金属管、非金属管加工，挤压速度块、效果好，结构简单。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，包括挤压构件、压紧构件和驱动系统，压紧构件位于挤压构件的上方，驱动系统连接挤压构件和压紧构件，驱动系统驱动挤压构件和压紧构件动作；所述挤压构件包括第一挤压块和第二挤压块，第一挤压块和第二挤压块相对设置，第一挤压块连接动力系统，第二挤压块是固定不动的，动力系统驱动第一挤压块靠近或远离第二挤压块。进一步的，所述驱动系统包括两个第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构和第二驱动机构通过管路连接有阀门，第一驱动机构和第二驱动机构的动力为液压或气压。进一步的，所述第一驱动机构连接并驱动压紧构件，第二驱动机构连接并驱动第一挤压块，第一挤压块连接第二驱动机构的输出轴。进一步的，所述第一挤压块和第二挤压块相向内侧的顶端均设有长条状凸出的夹块，第一挤压块和第二挤压块相向内侧的底部端设有与夹块宽度相同的长条状的凸块。进一步的，所述压紧构件包括支撑板，两个第一驱动机构并排安装在支撑板的顶部，第一驱动机构的输出轴连接有压板，压板位于挤压构件的上方，第一驱动机构驱动压板向下移动。进一步的，所述缩管工具还包括机架，机架上焊接有固定板，第二挤压块焊接在固定板的下部，支撑板焊接在固定板的顶端。进一步的，所述机架上还焊接有第一支架，第二挤压块的顶端焊接有第二支架，第一支架的高度与第二支架顶端到机架的高度相同。进一步的，所述第一支架的下方设有凹槽，凹槽的高度大于第一挤压块的高度，第一挤压块滑动时可穿过凹槽。进一步的，所述第二支架和第一支架的顶端均焊接有长条状的压条，压条的宽度小于第一支架和第二支架顶端的宽度。进一步的，所述夹块的自由端为尖状，夹块自由端的宽度小于铝型材的凸腔的长度。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术所述的挤压缩管工具，通过挤压缩小铝型材的凸腔来实现将管紧紧包夹在铝型材的通孔内，而不是将凸腔压平，不容易将铝型材内管挤裂，适用于铝型材与金属管、非金属管加工，挤压速度块、效果好，结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术挤压缩管工具的结构示意图；图2为本技术压缩管工具主要部件的侧面结构示意图；图3为本技术挤压构件的结构示意图；图4为本技术铝型材的截面示意图。具体实施方式实施例1，如图1至图3所示，一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，包括挤压构件2、压紧构件和驱动系统，压紧构件位于挤压构件2的上方，驱动系统连接挤压构件2和压紧构件，驱动系统驱动挤压构件2和压紧构件动作，挤压构件2用于放置需要缩紧的散热器铝型材9并对其进行挤压缩管，压紧构件用于压紧放置在挤压构件2上的铝型材9，防止其移动影响挤压缩管效果。所述驱动系统包括两个第一驱动机构31和第二驱动机构32，第一驱动机构31和第二驱动机构32通过管路连接有阀门3，第一驱动机构31连接并驱动压紧构件，第二驱动机构32连接并驱动挤压构件2。所述第一驱动机构31和第二驱动机构32的动力为液压或气压，第一驱动机构31和第二驱动机构32为电机与液压泵或气压泵的结合。所述挤压构件2包括第一挤压块21和第二挤压块23，第一挤压块21和第二挤压块23结构相同，第一挤压块21和第二挤压块23相对设置，第一挤压块21和第二挤压块23相向内侧的顶端均设有长条状凸出的夹块22，第一挤压块21和第二挤压块23相向内侧的底部端设有与夹块22宽度相同的长条状凸块，使得第一挤压块21和第二挤压块23的中间部分形成有凹槽。所述夹块22的自由端为尖状，夹块22自由端的宽度小于铝型材9的凸腔93的长度，这样夹块22夹紧的是凸腔93夹块22相贴的部分，不会将凸腔93整个挤平。所述第一挤压块21连接第二驱动机构32的输出轴，第二驱动机构32驱动第一挤压块21向第二挤压块23方向靠近或远离，第二挤压块23固定连接有固定板1，第二挤压块23焊接在固定板1的下部，第二挤压块23是固定不动的。所述压紧构件包括支撑板5，支撑板5焊接在固定板5的顶端，支撑板5的顶部并排安装有两个第一驱动机构31，第一驱动机构31的输出轴连接有压板6，压板6位于挤压构件2的上方，第一驱动机构31驱动压板6向下移动，压板6用于压紧需要缩紧的铝型材。所述缩管工具还包括第一支架4，第一支架4的下方设有凹槽42，凹槽42的高度大于第一挤压块21的高度，第一挤压块21滑动时可穿过凹槽42。所述第二挤压块23的顶端焊接有第二支架7，第二支架7和第一支架4的顶端均焊接有长条状的压条41，压条41的宽度小于第一支架4和第二支架7顶端的宽度。所述缩管工具还包括机架8，挤压构件2、压紧构件和驱动系统均安装在机架8上，第一支架4、固定板1、第二驱动机构32和阀门3均固定在机架8上。所述第一支架4的高度与第二支架7距离机架8顶端的高度相同。使用时，先根据需要进行缩紧的铝型材9宽度调整第一挤压块21到合适位置，将铝型材9的底板91向上放置，底板91两端向上翘起的两条翼筋92放置在第一支架4和第二支架7顶部，并放在两个压条41之间，防止铝型材左右晃动，铝型材9的凸腔93放置在两个夹块22之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征在于：包括挤压构件(2)、压紧构件和驱动系统，压紧构件位于挤压构件(2)的上方，驱动系统连接挤压构件(2)和压紧构件，驱动系统驱动挤压构件(2)和压紧构件动作；/n所述挤压构件(2)包括第一挤压块(21)和第二挤压块(23)，第一挤压块(21)和第二挤压块(23)相对设置，第一挤压块(21)连接动力系统，第二挤压块(23)是固定不动的，动力系统驱动第一挤压块(21)靠近或远离第二挤压块(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征在于：包括挤压构件(2)、压紧构件和驱动系统，压紧构件位于挤压构件(2)的上方，驱动系统连接挤压构件(2)和压紧构件，驱动系统驱动挤压构件(2)和压紧构件动作；
所述挤压构件(2)包括第一挤压块(21)和第二挤压块(23)，第一挤压块(21)和第二挤压块(23)相对设置，第一挤压块(21)连接动力系统，第二挤压块(23)是固定不动的，动力系统驱动第一挤压块(21)靠近或远离第二挤压块(23)。


2.如权利要求1所述的一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征在于：所述驱动系统包括两个第一驱动机构(31)和第二驱动机构(32)，第一驱动机构(31)和第二驱动机构(32)通过管路连接有阀门(3)，第一驱动机构(31)和第二驱动机构(32)的动力为液压或气压。


3.如权利要求2所述的一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征在于：所述第一驱动机构(31)连接并驱动压紧构件，第二驱动机构(32)连接并驱动第一挤压块(21)，第一挤压块(21)连接第二驱动机构(32)的输出轴。


4.如权利要求1所述的一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征在于：所述第一挤压块(21)和第二挤压块(23)相向内侧的顶端均设有长条状凸出的夹块(22)，第一挤压块(21)和第二挤压块(23)相向内侧的底部端设有与夹块(22)宽度相同的长条状的凸块。


5.如权利要求2所述的一种水暖散热器金属与非金属单边挤压缩管工具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉兴，
申请(专利权)人：杨玉兴，
类型：新型
国别省市：山东;37