轴孔装配机构制造技术

技术编号:26498897 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-27 15:25
公开了一种轴孔装配机构,轴孔装配机构包括底座、导向轴和复位组件,所述底座包括连通的第一导向孔和复位孔,复位组件在复位孔内的第一位置时,复位组件从复位孔伸入到第一导向孔中锁定位于第一导向孔内的第三位置的导向轴,复位组件在第二位置时解锁导向轴,导向轴从第一导向孔的第三位置移动到第一导向孔的第四位置,此时至少部分导向轴伸入到底座的承载槽中,将具有连接孔的工件插入到导向轴上,连接轴推动导向轴从第四位置移动到第三位置,此时连接轴与工件实现装配。本公开的轴孔装配机构结构简单,可以快速地将小型孔轴零件进行装配,提高小型零件在装配时的定位精度和装配精度。

【技术实现步骤摘要】
轴孔装配机构
本技术涉及机构装配
,具体涉及一种轴孔装配机构。
技术介绍
在计算机、通讯以及消费电子产品行业中,有许多小型孔轴配合零件,由于这些零件配合精密度较高,肉眼难以组装,致使市面上并没有标准的能够满足小型孔轴装配关系的载具。现有的装配方式基本都是通过将孔简单定位,然后将轴装入孔中。现有的装配方式不适宜于小型零件,小型零件在进行定位时定位面积较小,从而导致零件定位不准,容易产生较大的装配误差。同时现有的装配方式未考虑轴上非紧固零件,装配时易造成该类零件逃逸出原位置,造成装配不良。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种轴孔装配机构,所述轴孔装配机构结构简单,可以快速地将小型孔轴零件进行装配,提高小型零件在装配时的定位精度和装配精度。本技术实施例提供了一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔的工件和连接轴,所述装配机构包括:底座,包括复位孔、第一导向孔以及承载槽,所述复位孔和所述第一导向孔相互连通;导向轴,以可移动地方式设置于所述第一导向孔内;复位组件,以可移动地方式设置于所述复位孔内;其中,所述复位组件被配置为在第一位置时,从所述复位孔伸入到所述第一导向孔中锁定位于第三位置的所述导向轴,在第二位置时解锁所述导向轴,所述导向轴被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴伸入到所述承载槽中。进一步地,所述导向轴包括依次连接的第一导向部分、第二导向部分和第三导向部分;其中,所述第二导向部分的直径大于所述第一导向部分的直径和第三导向部分的直径,所述第二导向部分的直径与所述第一导向孔的直径相适配,所述第三导向部分的直径与所述连接孔的直径相适配。进一步地,所述第三导向部分的长度大于所述连接孔的长度,所述第三导向部分被配置为位于第四位置时从所述连接孔中穿出;所述第三导向部分被配置为位于第四位置时,所述复位组件位于所述第二导向部分的上方。进一步地,所述第三导向部分的端部具有安装孔,所述安装孔的直径与所述连接轴的直径相适配。进一步地,所述复位组件包括:连接板;复位杆,与所述连接板固定连接,所述复位杆以可移动地方式设置于所述复位孔内,所述复位杆被配置为在第一位置和第二位置之间移动;至少一个第一弹性件,设置于所述连接板和所述底座之间,所述第一弹性件被配置为在第一状态和第二状态之间转换时带动所述连接板和所述复位杆在第一位置和第二位置之间移动。进一步地,所述连接板具有至少一个第二导向孔;所述复位组件还包括至少一个导向杆,所述导向杆的第一端的直径大于第二端的直径,且所述第一端的直径大于所述第二导向孔的孔径,所述导向杆的第二端穿过对应地所述第二导向孔与所述底座固定连接。进一步地,所述第一弹性件套设于所述导向杆的外侧。进一步地,所述底座还包括限位孔,所述限位孔与所述第一导向孔连通;其中,所述限位孔的直径小于所述第一导向孔的直径,所述限位孔的直径大于所述第一导向部分的直径,所述第一导向部分被配置为在所述限位孔和所述第一导向孔内移动。进一步地,所述装配机构还包括:第二弹性件,设置于所述底座和所述第二导向部分之间,所述第二弹性件被配置为在第三状态和第四状态之间转换时带动所述导向轴在第三位置和第四位置之间移动;限位件,设置于所述底座的外侧,所述限位件与所述第一导向部分固定连接,所述限位件被配置为限制所述第一导向部分的端部进入第一导向孔。进一步地,所述第二弹性件套设于所述第一导向部分的外侧。进一步地,所述复位孔的轴线和所述第一导向孔的轴线相互垂直。进一步地,所述装配机构还包括工件载具,设置于所述承载槽内,所述工件载具具有工件定位槽,所述工件定位槽与所述工件相适配。本实施例的轴孔装配机构包括底座、导向轴和复位组件,所述底座包括连通的第一导向孔和复位孔,复位组件在复位孔内的第一位置时,复位组件从复位孔伸入到第一导向孔中锁定位于第一导向孔内的第三位置的导向轴,复位组件在第二位置时解锁导向轴,导向轴从第一导向孔的第三位置移动到第一导向孔的第四位置,此时至少部分导向轴伸入到底座的承载槽中,将具有连接孔的工件插入到导向轴上,连接轴推动导向轴从第四位置移动到第三位置,此时连接轴与工件实现装配。本实施例的轴孔装配机构结构简单,可以快速地将小型孔轴零件进行装配,提高小型零件在装配时的定位精度和装配精度。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:图1是本技术实施例的轴孔装配机构的剖视图;图2是本技术实施例的轴孔装配机构的结构示意图;图3是本技术实施例的复位组件的爆炸图;图4是本技术实施例的导向轴的结构示意图;图5是本技术实施例的底座的结构示意图;图6是本技术实施例的底座的剖视图;图7是本技术实施例的轴孔装配机构相适配的工件和连接轴的结构示意图;图8是本技术实施例的工件载具的结构示意图;图9是本技术实施例的复位组件锁定位于第三位置的导向轴的结构示意图;图10是本技术实施例的复位组件解锁后导向轴从第三位置移动到第四位置的结构示意图;图11是本技术实施例的工件安装于导向轴的结构示意图;图12是本技术实施例的连接轴通过轴孔装配机构与工件装配的结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述,但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1-图12是本实施例的轴孔装配机构的结构示意图。如图1-图12所示,轴孔装配机构包括底座1、导向轴2和复位组件3。其中,底座1包括复位孔11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔(A1)的工件(A)和连接轴(B),其特征在于,所述装配机构包括:/n底座(1),包括复位孔(11)、第一导向孔(12)以及承载槽(13),所述复位孔(11)和所述第一导向孔(12)相互连通;/n导向轴(2),以可移动地方式设置于所述第一导向孔(12)内;/n复位组件(3),以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内;/n其中,所述复位组件(3)被配置为在第一位置时,从所述复位孔(11)伸入到所述第一导向孔(12)中锁定位于第三位置的所述导向轴(2),在第二位置时解锁所述导向轴(2),所述导向轴(2)被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴(2)伸入到所述承载槽(13)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔(A1)的工件(A)和连接轴(B),其特征在于,所述装配机构包括:
底座(1),包括复位孔(11)、第一导向孔(12)以及承载槽(13),所述复位孔(11)和所述第一导向孔(12)相互连通;
导向轴(2),以可移动地方式设置于所述第一导向孔(12)内;
复位组件(3),以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内;
其中,所述复位组件(3)被配置为在第一位置时,从所述复位孔(11)伸入到所述第一导向孔(12)中锁定位于第三位置的所述导向轴(2),在第二位置时解锁所述导向轴(2),所述导向轴(2)被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴(2)伸入到所述承载槽(13)中。


2.根据权利要求1所述的装配机构,其特征在于,所述导向轴(2)包括依次连接的第一导向部分(21)、第二导向部分(22)和第三导向部分(23);
其中,所述第二导向部分(22)的直径大于所述第一导向部分(21)的直径和第三导向部分(23)的直径,所述第二导向部分(22)的直径与所述第一导向孔(12)的直径相适配,所述第三导向部分(23)的直径与所述连接孔(A1)的直径相适配。


3.根据权利要求2所述的装配机构,其特征在于,所述第三导向部分(23)的长度大于所述连接孔(A1)的长度,所述第三导向部分(23)被配置为位于第四位置时从所述连接孔(A1)中穿出;
所述第三导向部分(23)被配置为位于第四位置时,所述复位组件(3)位于所述第二导向部分(22)的上方。


4.根据权利要求3所述的装配机构,其特征在于,所述第三导向部分(23)的端部具有安装孔(231),所述安装孔(231)的直径与所述连接轴(B)的直径相适配。


5.根据权利要求1所述的装配机构,其特征在于,所述复位组件(3)包括:
连接板(31);
复位杆(32),与所述连接板(31)固定连接,所述复位杆(32)以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内,所述复位杆(32)被配置为在第一位置和第二位置之间移动;
至少一个第一弹性件(33),设置于所述连接板(31)和所述底座(1)之间,所述第一弹性件(33)被配置为在...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖鸿玮杨庆国
申请(专利权)人:立讯智造浙江有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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