【技术实现步骤摘要】
轴孔装配机构
本技术涉及机构装配
,具体涉及一种轴孔装配机构。
技术介绍
在计算机、通讯以及消费电子产品行业中,有许多小型孔轴配合零件,由于这些零件配合精密度较高,肉眼难以组装,致使市面上并没有标准的能够满足小型孔轴装配关系的载具。现有的装配方式基本都是通过将孔简单定位,然后将轴装入孔中。现有的装配方式不适宜于小型零件,小型零件在进行定位时定位面积较小,从而导致零件定位不准,容易产生较大的装配误差。同时现有的装配方式未考虑轴上非紧固零件,装配时易造成该类零件逃逸出原位置,造成装配不良。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种轴孔装配机构,所述轴孔装配机构结构简单,可以快速地将小型孔轴零件进行装配,提高小型零件在装配时的定位精度和装配精度。本技术实施例提供了一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔的工件和连接轴,所述装配机构包括:底座,包括复位孔、第一导向孔以及承载槽,所述复位孔和所述第一导向孔相互连通;导向轴,以可移动地方式设置于所述第一导向孔内;复位组件,以可移动地方式设置于所述复位孔内;其中,所述复位组件被配置为在第一位置时,从所述复位孔伸入到所述第一导向孔中锁定位于第三位置的所述导向轴,在第二位置时解锁所述导向轴,所述导向轴被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴伸入到所述承载槽中。进一步地,所述导向轴包括依次连接的第一导向部分、第二导向部分和第三导向部分;其中,所述第二导向部分的直径大于所述第一导向部分的直径和第三导向部分 ...
【技术保护点】
1.一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔(A1)的工件(A)和连接轴(B),其特征在于,所述装配机构包括:/n底座(1),包括复位孔(11)、第一导向孔(12)以及承载槽(13),所述复位孔(11)和所述第一导向孔(12)相互连通;/n导向轴(2),以可移动地方式设置于所述第一导向孔(12)内;/n复位组件(3),以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内;/n其中,所述复位组件(3)被配置为在第一位置时,从所述复位孔(11)伸入到所述第一导向孔(12)中锁定位于第三位置的所述导向轴(2),在第二位置时解锁所述导向轴(2),所述导向轴(2)被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴(2)伸入到所述承载槽(13)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴孔装配机构,用于装配具有连接孔(A1)的工件(A)和连接轴(B),其特征在于,所述装配机构包括:
底座(1),包括复位孔(11)、第一导向孔(12)以及承载槽(13),所述复位孔(11)和所述第一导向孔(12)相互连通;
导向轴(2),以可移动地方式设置于所述第一导向孔(12)内;
复位组件(3),以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内;
其中,所述复位组件(3)被配置为在第一位置时,从所述复位孔(11)伸入到所述第一导向孔(12)中锁定位于第三位置的所述导向轴(2),在第二位置时解锁所述导向轴(2),所述导向轴(2)被配置为从第三位置移动到第四位置时至少部分所述导向轴(2)伸入到所述承载槽(13)中。
2.根据权利要求1所述的装配机构,其特征在于,所述导向轴(2)包括依次连接的第一导向部分(21)、第二导向部分(22)和第三导向部分(23);
其中,所述第二导向部分(22)的直径大于所述第一导向部分(21)的直径和第三导向部分(23)的直径,所述第二导向部分(22)的直径与所述第一导向孔(12)的直径相适配,所述第三导向部分(23)的直径与所述连接孔(A1)的直径相适配。
3.根据权利要求2所述的装配机构,其特征在于,所述第三导向部分(23)的长度大于所述连接孔(A1)的长度,所述第三导向部分(23)被配置为位于第四位置时从所述连接孔(A1)中穿出;
所述第三导向部分(23)被配置为位于第四位置时,所述复位组件(3)位于所述第二导向部分(22)的上方。
4.根据权利要求3所述的装配机构,其特征在于,所述第三导向部分(23)的端部具有安装孔(231),所述安装孔(231)的直径与所述连接轴(B)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的装配机构,其特征在于,所述复位组件(3)包括:
连接板(31);
复位杆(32),与所述连接板(31)固定连接,所述复位杆(32)以可移动地方式设置于所述复位孔(11)内,所述复位杆(32)被配置为在第一位置和第二位置之间移动;
至少一个第一弹性件(33),设置于所述连接板(31)和所述底座(1)之间,所述第一弹性件(33)被配置为在...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖鸿玮,杨庆国,
申请(专利权)人:立讯智造浙江有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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