【技术实现步骤摘要】
侧压机构
本技术涉及的是侧压机械
，具体涉及侧压机构。
技术介绍
目前，加油口管在安装时需要装入卡扣，现有的技术普遍采用人工安装的方式，不仅工人劳动强度大，工作效率低下，且由于人工推力不平衡，造成旋转部份侧向推力不足，使得卡扣安装的稳定性差，产品的合格率低下，同时提高了生产成本。基于此，设计一种新型的侧压机构尤为必要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种侧压机构，结构简单，设计合理，提高工作效率，大大提升安装的稳定性，减轻工人劳动强度，降低生产成本，实用性强，易于推广使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：侧压机构，包括机构底板、直线导轨、把手支架、把手连杆、把手、导轨固定板、导轨滑块、导向轴支座、传动轴套、第一悬臂销、第二悬臂销、第一传动夹板、第二传功夹板，机构底板上安装有直线导轨、把手支架、导向轴支座，导向轴支座上安装的导向轴与传动轴套连接，把手支架上通过第一铰链销安装有把手连杆，把手连杆的端部固定有把手，所述的把手连杆的中部通过第二铰链销...
【技术保护点】
1.侧压机构，其特征在于，包括机构底板(1)、直线导轨(2)、把手支架(3)、把手连杆(4)、把手(5)、导轨固定板(6)、导轨滑块(7)、导向轴支座(8)、传动轴套(9)、第一悬臂销(10)、第二悬臂销(11)、第一传动夹板(12)、第二传功夹板(13)，机构底板(1)上安装有直线导轨(2)、把手支架(3)、导向轴支座(8)，导向轴支座(8)上安装的导向轴与传动轴套(9)连接，把手支架(3)上通过第一铰链销(14)安装有把手连杆(4)，把手连杆(4)的端部固定有把手(5)，所述的把手连杆(4)的中部通过第二铰链销(15)与第一悬臂销(10)的一端连接，第一悬臂销(10)的...
【技术特征摘要】
1.侧压机构，其特征在于，包括机构底板(1)、直线导轨(2)、把手支架(3)、把手连杆(4)、把手(5)、导轨固定板(6)、导轨滑块(7)、导向轴支座(8)、传动轴套(9)、第一悬臂销(10)、第二悬臂销(11)、第一传动夹板(12)、第二传功夹板(13)，机构底板(1)上安装有直线导轨(2)、把手支架(3)、导向轴支座(8)，导向轴支座(8)上安装的导向轴与传动轴套(9)连接，把手支架(3)上通过第一铰链销(14)安装有把手连杆(4)，把手连杆(4)的端部固定有把手(5)，所述的把手连杆(4)的中部通过第二铰链销(15)与第一悬臂销(10)的一端连接，第一悬臂销(10)的另一端通过第三铰链销(16)与传动轴套(9)的一端相连，传动轴套(9)的另一端通过第一传动夹板(12)与第二悬臂销(11)的一端固定，第二悬臂销(11)的另一端与第二传功夹板(13)固定相连，第二传功夹板(13)通过第四铰链销(17)与导轨固定板(6)连接，导轨固定板(6)通过导轨滑块(7)滑动设置在直线导轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的侧压机构，其特征在于，所述的导轨固定板(6)上安装有定位板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：上海昂理由网络信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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