一种金刚石磨盘片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨盘片，其技术方案要点是：一种金刚石磨盘片，包括有基座，基座上固定连接有呈环形的固定环，固定环上远离基座的一端固定连接有若干呈圆周阵列分布的磨盘片本体，相邻磨盘片本体之间形成有排屑槽，固定环上远离基座的一端固定连接有与固定环同圆心设置的支撑壁，支撑壁呈环形，磨盘片本体呈圆柱状，磨盘片本体的弧形侧壁与固定环相抵触，磨盘片本体的一端面与支撑壁相抵触并与支撑壁为可拆卸连接。本实用新型专利技术的一种金刚石磨盘片能够将打磨过程中产生的粉末快速排出，减小对金刚石磨盘片的磨损，保证了对产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨盘片
本技术涉及一种磨具，更具体地说，它涉及一种金刚石磨盘片。
技术介绍
金刚石磨盘片是将精选的单晶粉或研磨微粉，如金刚石、碳化硅、氧化铝、氧化硅或氧化铈等与高性能结合剂均匀混合后，采用精密特殊模具压制成型，辅之以整形工艺制作而成的具有特殊形状和一定磨削能力的磨具。现有的金刚石磨盘片通常呈圆盘状，工作时，金刚石磨盘片高速旋转对工件进行打磨，在打磨过程中会产生大量的粉末，而现有的圆盘状结构设计使粉末无法快速排出，不仅会加剧金刚石磨盘片的损耗，也会影响加工精度。因此提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的金刚石磨盘片高速旋转对工件进行打磨，在打磨过程中会产生大量的粉末，而现有的圆盘状结构设计使粉末无法快速排出，不仅会加剧金刚石磨盘片的损耗，也会影响加工精度的不足，本技术的目的在于提供一种金刚石磨盘片，能够将打磨过程中产生的粉末快速排出，减小对金刚石磨盘片的磨损，保证了对产品的加工精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石磨盘片，包括有基座，所述基座上固定连接有呈环形的固定环，所述固定环上远离基座的一端固定连接有若干呈圆周阵列分布的磨盘片本体，相邻所述磨盘片本体之间形成有排屑槽，所述固定环上远离基座的一端固定连接有与固定环同圆心设置的支撑壁，所述支撑壁呈环形，所述磨盘片本体呈圆柱状，所述磨盘片本体的弧形侧壁与固定环相抵触，所述磨盘片本体的一端面与支撑壁相抵触并与支撑壁为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，包括有用于固定在相关研磨设备上的基座，在基座上固定连接有呈环形的固定环，在固定环上远离基座的一端固定连接有呈环形的支撑壁，支撑壁与固定环为同圆心设置，支撑壁的内壁与固定环的内壁贴合，且支撑壁的宽度小于固定环的宽度，使在固定环上远离基座的一端有空间用于安装磨盘片本体，磨盘片本体设有若干组并沿固定环的轴心线呈圆周阵列分布，磨盘片本体的弧形侧壁与固定环相抵触，通过磨盘片本体的弧形侧壁对工件进行打磨，由于磨盘片本体的圆柱形结构，使单个磨盘片本体与工件接触时形成的接触面为一直线，从而使打磨过程中产生的粉末不会残留在工件与磨盘片本体的接触面之间，粉末能够直接从相邻两组磨盘片本体之间形成的排屑槽中排出，减小对金刚石磨盘片的磨损，保证了对产品的加工精度；磨盘片本体的一平直的端面与支撑壁为可拆卸连接，方便对磨盘片本体进行更换。本技术进一步设置为：所述固定环上远离基座的一端固定连接有呈环形的支撑环，所述支撑环上远离固定环的一端设有与磨盘片本体外形贴合的凹槽。通过采用上述技术方案，在固定环上远离基座的一端固定连接有呈环形的支撑环，在支撑环上远离固定环的一端设有与磨盘片本体外形贴合的凹槽，设有凹槽的支撑环会降低结构强度，通过与固定环的叠加配合保证了支撑环的强度；在凹槽的作用下增大了支撑环与磨盘片本体的接触面积，保证了磨盘片本体在打磨过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑壁的内壁上设有贯穿磨盘片本体的螺栓，所述螺栓的轴心线与磨盘片本体的轴心线共线，所述螺栓上远离支撑壁的一端螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，在支撑壁的内壁上设有贯穿磨盘片本体的螺栓，且螺栓的轴心线与磨盘片本体的轴心线共线，在螺栓上远离支撑壁的一端螺纹连接有螺母，通过螺栓与螺母的配合实现将支撑壁与磨盘片本体固定连接在一起，方便拆装。本技术进一步设置为：所述支撑壁的外侧壁上设有与磨盘片本体相抵触的第一平面。通过采用上述技术方案，在支撑壁的外侧壁上设有与磨盘片本体相抵触的第一平面，加大了支撑壁与磨盘片本体的抵触面积，加强了支撑壁与磨盘片本体的固定效果。本技术进一步设置为：所述支撑壁的内侧壁上设有与螺栓上的头部相抵触的第二平面。通过采用上述技术方案，在支撑壁的内侧壁上设有与螺栓上的头部相抵触的第二平面，加大了支撑壁与螺栓上的头部的抵触面积，加强了支撑壁与螺栓上的头部的固定效果。本技术进一步设置为：所述螺栓上的螺杆与磨盘片本体为间隙配合。通过采用上述技术方案，螺栓上的螺杆与磨盘片本体为间隙配合，在将全体的螺母拧松后，将一块板放置在磨盘片本体上与各磨盘片本体相接触，以固定环的轴心线为圆心转动板，达到各磨盘片本体转动相同的角度的效果，方便对磨盘片本体的打磨面进行更换。本技术进一步设置为：所述基座上设有若干通孔，所述支撑壁上远离固定环的一端设有引流槽，所述引流槽设置在相邻两组磨盘片本体之间。通过采用上述技术方案，在基座上设有若干通孔，在支撑壁上远离固定环的一端设有引流槽，且引流槽设置在相邻两组磨盘片本体之间，通过通孔注入研磨液，且研磨液通过引流槽流到磨盘片本体所在的位置起到降温的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将磨盘片本体设置为圆柱状，且将其弧形的侧壁作为打磨面，使单个磨盘片本体与工件接触时形成的接触面为一直线，从而使打磨过程中产生的粉末不会残留在工件与磨盘片本体的接触面之间，粉末能够直接从相邻两组磨盘片本体之间形成的排屑槽中排出，减小对金刚石磨盘片的磨损，保证了对产品的加工精度。附图说明图1为一种金刚石磨盘片的主视图，用于体现整体的结构设计；图2为一种金刚石磨盘片的结构示意图，用于体现整体的结构设计；图3为一种金刚石磨盘片的结构示意图，用于体现基座、固定环及支撑壁的结构设计；图4为一种金刚石磨盘片的结构示意图，用于体现支撑环的结构设计。图中：1、支撑环；2、磨盘片本体；3、螺母；4、固定环；5、通孔；6、基座；7、引流槽；8、螺栓；9、支撑壁；10、第一平面；11、第二平面；12、凹槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种金刚石磨盘片，如图1、图2所示，包括有基座6，在基座6上设有若干用于注入研磨液的通孔5；在基座6上固定连接有呈环形的固定环4，在固定环4上远离基座6的一端固定连接有呈环形的支撑壁9，支撑壁9与固定环4为同圆心设置，支撑壁9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石磨盘片，包括有基座(6)，所述基座(6)上固定连接有呈环形的固定环(4)，所述固定环(4)上远离基座(6)的一端固定连接有若干呈圆周阵列分布的磨盘片本体(2)，相邻所述磨盘片本体(2)之间形成有排屑槽，其特征在于：所述固定环(4)上远离基座(6)的一端固定连接有与固定环(4)同圆心设置的支撑壁(9)，所述支撑壁(9)呈环形，所述磨盘片本体(2)呈圆柱状，所述磨盘片本体(2)的弧形侧壁与固定环(4)相抵触，所述磨盘片本体(2)的一端面与支撑壁(9)相抵触并与支撑壁(9)为可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨盘片，包括有基座(6)，所述基座(6)上固定连接有呈环形的固定环(4)，所述固定环(4)上远离基座(6)的一端固定连接有若干呈圆周阵列分布的磨盘片本体(2)，相邻所述磨盘片本体(2)之间形成有排屑槽，其特征在于：所述固定环(4)上远离基座(6)的一端固定连接有与固定环(4)同圆心设置的支撑壁(9)，所述支撑壁(9)呈环形，所述磨盘片本体(2)呈圆柱状，所述磨盘片本体(2)的弧形侧壁与固定环(4)相抵触，所述磨盘片本体(2)的一端面与支撑壁(9)相抵触并与支撑壁(9)为可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘片，其特征在于：所述固定环(4)上远离基座(6)的一端固定连接有呈环形的支撑环(1)，所述支撑环(1)上远离固定环(4)的一端设有与磨盘片本体(2)外形贴合的凹槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨盘片，其特征在于：所述支撑壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振苹，
申请(专利权)人：泉州鹏禹金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35