一种金属加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26498086 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,且公开了一种金属加工打磨装置,包括底座,所述底座内部的右侧栓接有第一电机,所述第一电机的输出轴卡接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部分别栓接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板表面的上方嵌设有第二电机;本实用新型专利技术可以对金属管进行上下同步打磨,提高打磨效率的同时,能够对金属管的表面进行均匀打磨,在不影响金属管质量的同时使其表面更加美观,解决了目前采用人工或打磨机进行单面打磨作业,其效率低下同时易导致金属管的表面打磨不均匀,影响金属管美观和质量的问题,提高该装置的实用性和方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工打磨装置
本技术涉及金属加工
,具体为一种金属加工打磨装置。
技术介绍
随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。金属管是金属加工制品的一种,金属管长时间与空气接触会发生氧化反应造成表面的锈蚀,同时也沾染上灰尘以及其他杂质,这样既影响金属管管表面的美观同时对质量也产生影响,为了不浪费材料节约成本,我们需要对金属管的表面进行打磨加工。目前对金属管表面的打磨大都采用人工手持砂轮机进行打磨,也有使用打磨机对金属管进行单面打磨操作,这样做费时费力,同时易导致对金属管的表面打磨不均匀,为此我们提出一种能够对金属管进行上下同步打磨,提高工作效率,且打磨效果好的打磨装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工打磨装置,具备可以对金属管进行上下同步打磨,打磨均匀的优点,解决了目前采用人工或打磨机对金属管进行单面打磨作业,效率不高且打磨效果不理想的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工打磨装置,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部的右侧栓接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴卡接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面分别螺纹连接有第一滑块(4)和第二滑块(5),所述第一滑块(4)和第二滑块(5)的顶部分别栓接有第一竖板(6)和第二竖板(7),所述第一竖板(6)表面的上方嵌设有第二电机(8),所述第二电机(8)的右侧和第二竖板(7)的左侧均设置有两组配合使用的固定机构(9),所述底座(1)顶部的后方栓接有支架(10),所述支架(10)的背部栓接有气缸(11),所述气缸(11)的输出轴贯穿至支架(10)的内部并铰接有两组连接杆(12),所述连接...

【技术特征摘要】
1.一种金属加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部的右侧栓接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴卡接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面分别螺纹连接有第一滑块(4)和第二滑块(5),所述第一滑块(4)和第二滑块(5)的顶部分别栓接有第一竖板(6)和第二竖板(7),所述第一竖板(6)表面的上方嵌设有第二电机(8),所述第二电机(8)的右侧和第二竖板(7)的左侧均设置有两组配合使用的固定机构(9),所述底座(1)顶部的后方栓接有支架(10),所述支架(10)的背部栓接有气缸(11),所述气缸(11)的输出轴贯穿至支架(10)的内部并铰接有两组连接杆(12),所述连接杆(12)远离气缸(11)的一端设置有打磨机构(14),所述支架(10)正面的上下两侧均开设有与打磨机构(14)配合使用的竖向槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括外管(91)、螺栓(92)和三爪卡盘(93),所述三爪卡盘(93)与外管(91)的内壁滑动连接,且位于右侧的外管(91)与第二竖板(7)转动连接,所述螺栓(92)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘真
申请(专利权)人:四川兴创泰信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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