【技术实现步骤摘要】
一种内连杆钻节流孔防错装置
本技术涉及节流孔加工
，特别是指一种内连杆钻节流孔防错装置。
技术介绍
在管道或各种工件内流体压差较大且不可控时容易发生事故，为了达到控制流体压力的目的，采用了加工节流孔或安装节流阀的方式来实现目的，因为节流阀必须进行压力补偿才能保持前后压差不变，固大多采用加工节流孔的方式实现，而现有的加工节流孔装置常常会出现一些漏加工，以及加工不到位没有钻透的情况，加工工件的质量得不到保证。
技术实现思路
本技术提出一种内连杆钻节流孔防错装置，解决了传统的加工节流孔装置出现的一些漏加工以及加工不到位的情况，且加工工件的质量得不到保证问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种内连杆钻节流孔防错装置，包括加工台，加工台上端面的两侧分别设置有第一底座和第二底座，第一底座上设置有加气装置，第二底座上设置有气缸，气缸的输出端设置有连接件，加气装置的输出端与内连杆相通，内连杆的另一端与连接件相接，所述的内连杆为被加工的中空管件，在连接件上安装有用于在内连杆上钻设节流孔的钻孔装置。进一步的，在加气装置与内连杆相近一端的侧壁上设置有排屑孔。进一步的，在加工台上竖向设有支撑架，支撑架与内连杆相接。本技术方案能产生的有益效果：给内连杆通气，钻孔过程中通过内部气压的变化即可判断节流孔是否打透或者数量是否打够，以保证不出现漏加工和加工不到位的情况，内连杆的加工质量得到了保证；设置排屑孔，将加工铁屑排出，以保证气体正常进入内连杆内；设置连接件，可以使内连杆与气缸相接的一...
【技术保护点】
1.一种内连杆钻节流孔防错装置，包括加工台(1)，其特征在于：加工台(1)上端面的两侧分别设置有第一底座(2)和第二底座(3)，第一底座(2)上设置有加气装置(4)，第二底座(3)上设置有气缸(5)，气缸(5)的输出端设置有连接件(10)，加气装置(4)的输出端与内连杆(6)相通，内连杆(6)的另一端与连接件(10)相接，所述的内连杆(6)为被加工的中空管件，在连接件(10)上安装有用于在内连杆(6)上钻设节流孔(8)的钻孔装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种内连杆钻节流孔防错装置，包括加工台(1)，其特征在于：加工台(1)上端面的两侧分别设置有第一底座(2)和第二底座(3)，第一底座(2)上设置有加气装置(4)，第二底座(3)上设置有气缸(5)，气缸(5)的输出端设置有连接件(10)，加气装置(4)的输出端与内连杆(6)相通，内连杆(6)的另一端与连接件(10)相接，所述的内连杆(6)为被加工的中空管件，在连接件(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏红彦，
申请(专利权)人：淅川大丹江车辆零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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