一种铝门窗全自动角码锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝门窗全自动角码锯，涉及门窗加工技术领域的技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有刀箱，刀箱内设置有用于对角码型材进行切割的刀具，刀箱的侧壁上开设有刀口，刀口内伸出有切割刀，工作台的上方设置有用于推动角码型材向切割刀运动的推动组件，刀箱上开设有沿刀箱高度方向布设的连接孔，连接孔内设置有第一液压缸，第一液压缸沿连接孔的长度方向布设，且第一液压缸的活塞杆朝上布设，第一液压缸的活塞杆上固接有与连接孔适配的滑移杆，滑移杆与连接孔滑移连接，滑移杆的顶端固接有固定杆，固定杆上固接有保护罩，工作台的一侧设置有控制面板。通过在角码锯上设置保护罩使得角码锯具有更加安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝门窗全自动角码锯
本技术涉及门窗加工
的
，尤其是涉及一种铝门窗全自动角码锯。
技术介绍
铝合金门窗角码是指铝合金门门窗及外框的连接件，角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时，用来切割铝角码的门窗切割设备。授权公告号为CN203141091U的中国专利公开了一种实现倒角加工型数控角码锯，包括机架，在机架上沿角码型材送进方向依次设有送料装置和切割装置，送料装置滑动安装在机架的导轨上，送料装置和切割装置分别与控制装置相连，在送料装置和切割装置之间设有一滑动安装在机架的导轨上的倒角加工装置，倒角加工装置与控制装置相连。但是该角码锯并没有设置相应的安全防范措施，角码锯在进行物料切割的时候会产生飞溅，并且角码锯在工作状态下操作人员产生误触等都是一件非常危险的事情。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝门窗全自动角码锯，通过在角码锯上设置保护罩使得角码锯具有更加安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝门窗全自动角码锯，包括工作台，工作台的上表面固定连接有刀箱，刀箱内设置有用于对角码型材进行切割的刀具，刀箱的侧壁上开设有刀口，刀口内伸出有对角码型材进行切割的切割刀，工作台的上方设置有用于推动角码型材向切割刀运动的推动组件，刀箱上开设有沿刀箱高度方向布设的连接孔，连接孔内设置有第一液压缸，第一液压缸沿连接孔的长度方向布设，且第一液压缸的活塞杆朝上布设，第一液压缸的活塞杆上固接有与连接孔适配的滑移杆，滑移杆与连接孔滑移连接，滑移杆的顶端固接有固定杆，固定杆上固接有保护罩，工作台的一侧设置有用于控制角码锯工作的控制面板。通过采用上述技术方案，在进行角码型材切割的时候，保护罩可以将工作台的上表面罩设住，这样在进行型材切割的时候，切割刀处产生飞溅会被遮挡，并且保护罩也可以防止在切割刀工作额时候工作人员产生误触。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀箱上开设有沿刀箱高度方向开设的导向孔，导向孔内滑移连接有导向杆，导向杆的顶部与固定杆固接。通过采用上述技术方案，导向杆可以辅助滑移杆对固定杆进行限位，进而使得保护罩在使用的时候更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护罩的侧壁上开设有通孔，通孔的内周面上固接有钢化玻璃。通过采用上述技术方案，工作人员可以通过钢化玻璃观察到保护罩内的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的一端设置有承托架，承托架包括承托板和承压板，承托板沿工作台的长度方向布设，承托板朝向工作台的一端搭设在工作台上，承压板固接在承托板远离工作台一端的下表面，保护罩朝向承托架的侧壁上开设有进料口。通过采用上述技术方案，在切割比较长的角码型材的时候，承托架可以对伸出工作台的角码型材进行支撑，增加了角码型材的支撑点，进而使得角码型材更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括沿工作台长度方向布设的连接杆，连接杆内设置有沿连接杆的长度方向布设滑移腔，连接杆的下表面开设有与滑移腔连通的安装孔，连接杆的下表面设置有固定板，滑移腔内滑移连接有滑移块，固定板与滑移块之间固接有连接块，连接杆与刀箱的侧壁之间通过多块支撑块固接在一起，刀箱的侧壁上固接有推动固定板沿刀箱长度方向做往复运动的第二液压缸，固定板上固接有安装板，安装板上固接有第三液压缸，固定板背离刀箱的侧壁上固接有延伸板，延伸板上固接有第四液压缸，第四液压缸与第三液压缸位于同一直线上，且第三液压缸和第四液压缸的活塞杆相互朝向。通过采用上述技术方案，在进行角码型材切割的时候将角码型材放置在第三液压缸的和第四液压缸之间，第三液压缸的活塞杆和第四液压缸的活塞杆伸出后抵紧角码型材，此时第二液压缸启动，将角码型材推向切割刀的方向，切割刀逐渐从刀口内伸出对角码型材进行切割，切割完毕后切割刀退回刀箱内。此时第三液压缸的活塞杆和第四液压缸的活塞杆收缩解除对角码型材的固定，然后第二液压缸的活塞杆收缩将第三液压缸和第四液压缸带回到位置处，如此循环可以使角码型材不断的被推送到切割刀处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的上表面固接有与承托板位于同一直线上的承托块，承托块的上表面与承托板的上表面平齐，承托块上固接有挡板，挡板与承托块的上表面垂直，且挡板与刀箱长度方向的侧壁平行，承托块的一侧设置有竖板，竖板上固接有第五液压缸，第五液压缸的活塞杆朝向挡板伸出，第五液压缸的活塞杆上固接有压板，压板与挡板平行。通过采用上述技术方案，当角码型材放置在承托块上的时候，第二液压缸的活塞杆朝向挡板伸出，挡板和压板将角码型材夹紧，进而可以对角码型材的运动方向进行限位，防止角码型材在切割时受到切割刀的作用力发生位置偏离，进而使得角码型材在运动的过程中出现偏离。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托块的上表面和承托板的上表面均开设有多个容纳槽，容纳槽转动连接有旋转杆，挡板朝向压板的侧壁上开设有多个第一安装槽，第一安装槽沿挡板的高度方向布设，压板朝向挡板的侧壁上开设有多个第二安装槽，第二安装槽沿挡板的高度方向布设，第一安装槽和第二安装槽内均转动连接有转动杆，角码型材与转动杆和旋转杆接触。通过采用上述技术方案，在进行角码型材切割的时候，角码型材搭设在旋转杆上，以及挡板和压板上的转动杆与角码型材接触，都减少了角码型材与承托板、承托块、挡板以及压板之间的摩擦力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的一侧设置有收集箱，工作台的上表面开设有出料口，出料口连通至工作台的侧壁上，且出料口位于收集箱的正上方。通过采用上述技术方案，角码型材在切割完毕后可以直接从出料口掉落到收集箱内，方便角码型材切割好以后的收集工作。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在导向上设置保护罩，以及带动保护罩运动的第一液压缸，在进行角码型材切割的时候，保护罩可以将工作台的上表面罩设住，这样在进行型材切割的时候，切割刀处产生飞溅会被遮挡，并且保护罩也可以防止在切割刀工作额时候工作人员产生误触。2.通过在角码锯上设置推动组件，使得在不用工作人员干涉的情况下，角码型材不断的向切割刀运动；3.通过设置挡板和压板，当角码型材放置在承托块上的时候，第二液压缸的活塞杆朝向挡板伸出，挡板和压板将角码型材夹紧，进而可以对角码型材的运动方向进行限位，防止角码型材在切割时受到切割刀的作用力发生位置偏离，进而使得角码型材在运动的过程中出现偏离。附图说明图1是本实施例中角码锯工作状态下的结构示意图；图2是本实施例中角码锯上保护罩打开以后的结构示意图；图3是本实施例中凸显第一液压缸安装位置的结构示意图；图4是本实施例中凸显承托架安装结构的示意图；图5是图4中A部分的局部放大图；图6是图4中B部分的局部放大图；图7是本实施例中凸显推动组件结构的示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝门窗全自动角码锯，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定连接有刀箱(2)，刀箱(2)内设置有用于对角码型材进行切割的刀具，刀箱(2)的侧壁上开设有刀口(21)，刀口(21)内伸出有对角码型材进行切割的切割刀(211)，其特征在于：工作台(1)的上方设置有用于推动角码型材向切割刀(211)运动的推动组件(3)，刀箱(2)上开设有沿刀箱(2)高度方向布设的连接孔(221)，连接孔(221)内设置有第一液压缸(2211)，第一液压缸(2211)沿连接孔(221)的长度方向布设，且第一液压缸(2211)的活塞杆朝上布设，第一液压缸(2211)的活塞杆上固接有与连接孔(221)适配的滑移杆(2212)，滑移杆(2212)与连接孔(221)滑移连接，滑移杆(2212)的顶端固接有固定杆(222)，固定杆(222)上固接有保护罩(4)，工作台(1)的一侧设置有用于控制角码锯工作的控制面板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝门窗全自动角码锯，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定连接有刀箱(2)，刀箱(2)内设置有用于对角码型材进行切割的刀具，刀箱(2)的侧壁上开设有刀口(21)，刀口(21)内伸出有对角码型材进行切割的切割刀(211)，其特征在于：工作台(1)的上方设置有用于推动角码型材向切割刀(211)运动的推动组件(3)，刀箱(2)上开设有沿刀箱(2)高度方向布设的连接孔(221)，连接孔(221)内设置有第一液压缸(2211)，第一液压缸(2211)沿连接孔(221)的长度方向布设，且第一液压缸(2211)的活塞杆朝上布设，第一液压缸(2211)的活塞杆上固接有与连接孔(221)适配的滑移杆(2212)，滑移杆(2212)与连接孔(221)滑移连接，滑移杆(2212)的顶端固接有固定杆(222)，固定杆(222)上固接有保护罩(4)，工作台(1)的一侧设置有用于控制角码锯工作的控制面板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝门窗全自动角码锯，其特征在于：所述刀箱(2)上开设有沿刀箱(2)高度方向开设的导向孔(223)，导向孔(223)内滑移连接有导向杆(2231)，导向杆(2231)的顶部与固定杆(222)固接。


3.根据权利要求2所述的一种铝门窗全自动角码锯，其特征在于：所述保护罩(4)的侧壁上开设有通孔(41)，通孔(41)的内周面上固接有钢化玻璃(411)。


4.根据权利要求3所述的一种铝门窗全自动角码锯，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有承托架(6)，承托架(6)包括承托板(61)和承压板(62)，承托板(61)沿工作台(1)的长度方向布设，承托板(61)朝向工作台(1)的一端搭设在工作台(1)上，承压板(62)固接在承托板(61)远离工作台(1)一端的下表面，保护罩(4)朝向承托架(6)的侧壁上开设有进料口(42)。


5.根据权利要求4所述的一种铝门窗全自动角码锯，其特征在于：所述推动组件(3)包括沿工作台(1)长度方向布设的连接杆(31)，连接杆(31)内设置有沿连接杆(31)的长度方向布设滑移腔(311)，连接杆(31)的下表面开设有与滑移腔(311)连通的安装孔(312)，连接杆(31)的下表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴华明，
申请(专利权)人：北京市跃畅金属门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11