一种脚手架连墙件快速安装方法技术

技术编号:26497987 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本发明专利技术公开一种脚手架连墙件快速安装方法,包括如下步骤:S1,在外墙墙体支模时预留预留孔;S2,将螺纹拉杆一端穿过预留孔,并套上墙体垫片、拧上螺栓;S3,在螺纹拉杆另一端套上水平钢管和钢管垫片后拧上螺栓;S4,将两侧螺栓向中间拧紧,使得一侧的钢管垫片和另一侧的墙体垫片在螺栓的推动下向内挤压,将水平钢管抵触连接在墙体一侧;S5,利用扣件将水平钢管与脚手架的立杆连接,完成安装。本发明专利技术的连墙件节省材料,取材方便,可循环利用。本发明专利技术连墙件相比于传统连墙件,不需要预埋件,所需材料简单,容易获得,利用螺栓代替大量扣件,大大减少了材料用量。脚手架工程量越大,节省越明显。

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架连墙件快速安装方法
本专利技术应用于建筑工程施工领域,具体是一种脚手架连墙件快速安装方法。
技术介绍
脚手架的失稳分为整体失稳和局部失稳,整体失稳是脚手架失稳的主要破坏形式。采用连墙件实现的附壁联结,对于加强脚手架的整体稳定性,提高其稳定承载力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。采用牢固的连墙方式和简洁适宜的方法,才能保证整个脚手架的安全稳定性和建筑物的质量,从而实现更好的经济效益。对于常见的脚手架连墙件,存在构造复杂、施工繁琐、工时长成本高等缺点。脚手架的连墙件是脚手架重要组成部分,是建筑物与脚手架之间重要的连结点,承受并且传递荷载,有效保证脚手架安全。研究并开发脚手架及其连墙件施工新工艺,可有效保证脚手架施工质量,降低因连墙件不足而引发的工程事故,节约材料,降低施工成本。传统的预埋连墙件,除了定位预埋钢管外,一个连墙件至少需要2个扣件即八个螺栓,规范规定螺栓拧紧扭力矩40N·m,且不应大于65N·m,对于现场连墙件施工工作量大,工人技术熟练度参差不齐,工作难以把握。有时还要在外墙预留空洞,使连墙件穿插到墙内,一个连墙件所需扣件数量更多,对于数量大的工程危险系数会大大提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种脚手架连墙件快速安装方法。为解决上述技术问题,本专利技术的一种脚手架连墙件快速安装方法,其包括如下步骤:S1,在进行外墙墙体支模时根据预设间距预留模板拉孔制成预留孔;S2,将螺纹拉杆一端穿过预留孔,并在这端套上墙体垫片后拧上螺栓;S3,在螺纹拉杆另一端依次套上钢管垫片、水平钢管和钢管垫片后拧上螺栓,使得两组钢管垫片上的定位槽将水平钢管夹设在中部;S4,将两侧螺栓向中间拧紧,使得一侧的钢管垫片和另一侧的墙体垫片在螺栓的推动下向内挤压,将水平钢管紧紧抵触连接在墙体一侧,过程中水平钢管受压力,螺纹拉杆受拉力完成连墙件的安装;S5,利用扣件将水平钢管与脚手架的立杆连接,完成安装。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S2进行之前,在预留孔中插入稳定套件的主套管使这一端的限位凸板抵接于外墙墙体表面,并将稳定套件的套盖管从另一侧插入预留孔中并旋转,使其内壁的内连接螺纹与主套管一端的连接螺纹配合螺纹连接,当套盖管一端的限位凸板抵接于外墙墙体表面时停止旋转套盖管完成稳定套件的安装,再进行S2时直接将螺纹拉杆一端穿过稳定套件的主套管和套盖管。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S3中的钢管垫片上均设有用于穿过螺纹拉杆的垫片套管和与水平钢管管口尺寸相对应的定位槽。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S4拧紧锁固后的螺栓距离最近的螺纹拉杆一端距离为5-10cm。本专利技术采用以上技术方案,具有以下有益效果:本专利技术的连墙件节省材料,取材方便,可循环利用。本专利技术连墙件相比于传统连墙件,不需要预埋件,所需材料简单,容易获得,利用螺栓代替大量扣件,大大减少了材料用量。脚手架工程量越大,节省越明显。传统的预埋连墙件,拆除时,预埋件采用切割填埋处理,无法回收重复使用。本专利技术连墙件拆除后,进行对拉杆件和螺母检查,没有发生破坏和变形的可以投入下一次重复使用,降低了成本提高了部件的周转率。通过设置套设在螺纹拉杆上的水平钢管配合两端的钢管垫片和螺栓,使得连墙件仅需拧紧两端的螺栓即可锁固于墙面,与预埋式或卡箍式等传统的连墙件相比便于操作和安装,缩短了安装时间提高了操作效率。通过利用扣件配合对立杆和水平钢管进行固定连接达到快速将连墙件与脚手架立杆连接的目的,利用水平钢管配合扣件即可连接螺纹拉杆和立杆,解决了传统连接件中螺纹拉杆需要和连接块相焊接后再利用连接块与脚手架立杆连接,制作成本较高、安装不便且稳定性和强度较差的问题。本连墙件利用外墙支模时留下的预留孔,通过对螺纹拉杆、墙体垫片及螺栓固定于墙,一个螺栓的固定要比扣件的固定要操作方便快捷。对于量大面广的外脚手架工程,效率更加显著。通过两个螺栓进行稳固,所需的连接构件较少,受力简单,安全性能较高、稳定性较好。不需要预埋件,所需材料简单,容易获得,利用螺栓代替扣件,大大减少了材料用量。且连墙件所用的螺栓,垫片、钢管、拉杆等拆卸后均可重复使用,进一步增加其经济效益。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明:图1为本专利技术安装状态示意图;图2为本专利技术结构示意图;图3为本专利技术钢管垫片结构示意图;图4为本专利技术墙体垫片结构示意图;图5为本专利技术对拉螺纹拉杆应力图;图6为本专利技术对拉螺纹拉杆位移图;图7为本专利技术受压水平钢管应力图;图8为本专利技术受压水平钢管位移图;图9为本专利技术稳定套件结构示意图;图10为本专利技术安装稳定套件后的安装状态示意图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-10所示,本专利技术提供了一种脚手架连墙件快速安装方法,其包括如下步骤:S1,在进行外墙墙体(100)支模时根据预设间距预留模板拉孔制成预留孔(101);S2,将螺纹拉杆(1)一端穿过预留孔(101),并在这端套上墙体垫片(3)后拧上螺栓(4);S3,在螺纹拉杆(1)另一端依次套上钢管垫片(5)、水平钢管(2)和钢管垫片(5)后拧上螺栓(4),使得两组钢管垫片(5)上的定位槽(53)将水平钢管(2)夹设在中部;S4,将两侧螺栓(4)向中间拧紧,使得一侧的钢管垫片(5)和另一侧的墙体垫片(3)在螺栓的推动下向内挤压,将水平钢管(2)紧紧抵触连接在墙体(100)一侧,过程中水平钢管(2)受压力,螺纹拉杆(1)受拉力完成连墙件的安装;S5,利用扣件(6)将水平钢管(2)与脚手架的立杆(200)连接,完成安装。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S2进行之前,在预留孔(101)中插入稳定套件(7)的主套管(71)使这一端的限位凸板(73)抵接于外墙墙体(100)表面,并将稳定套件(7)的套盖管(72)从另一侧插入预留孔(101)中并旋转,使其内壁的内连接螺纹与主套管(71)一端的连接螺纹配合螺纹连接,当套盖管(72)一端的限位凸板(73)抵接于外墙墙体(100)表面时停止旋转套盖管(72)完成稳定套件(7)的安装,再进行S2时直接将螺纹拉杆(1)一端穿过稳定套件(7)的主套管(71)和套盖管(72)。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S3中的钢管垫片(5)上均设有用于穿过螺纹拉杆(1)的垫片套管(52)和与水平钢管(2)管口尺寸相对应的定位槽(53)。作为一种可能的实施方式,进一步的,所述步骤S4拧紧锁固后的螺栓(4)距离最近的螺纹拉杆(1)一端距离为5-10cm。一种脚手架连墙件快速安装方法中涉及到一种脚手架连墙件结构,其设置于墙体100和立杆200之间,其包括螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚手架连墙件快速安装方法,其特征在于:其包括如下步骤:/nS1,在进行外墙墙体(100)支模时根据预设间距预留模板拉孔制成预留孔(101);/nS2,将螺纹拉杆(1)一端穿过预留孔(101),并在这端套上墙体垫片(3)后拧上螺栓(4);/nS3,在螺纹拉杆(1)另一端依次套上钢管垫片(5)、水平钢管(2)和钢管垫片(5)后拧上螺栓(4),使得两组钢管垫片(5)上的定位槽(53)将水平钢管(2)夹设在中部;/nS4,将两侧螺栓(4)向中间拧紧,使得一侧的钢管垫片(5)和另一侧的墙体垫片(3)在螺栓的推动下向内挤压,将水平钢管(2)紧紧抵触连接在墙体(100)一侧,过程中水平钢管(2)受压力,螺纹拉杆(1)受拉力完成连墙件的安装;/nS5,利用扣件(6)将水平钢管(2)与脚手架的立杆(200)连接,完成安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚手架连墙件快速安装方法,其特征在于:其包括如下步骤:
S1,在进行外墙墙体(100)支模时根据预设间距预留模板拉孔制成预留孔(101);
S2,将螺纹拉杆(1)一端穿过预留孔(101),并在这端套上墙体垫片(3)后拧上螺栓(4);
S3,在螺纹拉杆(1)另一端依次套上钢管垫片(5)、水平钢管(2)和钢管垫片(5)后拧上螺栓(4),使得两组钢管垫片(5)上的定位槽(53)将水平钢管(2)夹设在中部;
S4,将两侧螺栓(4)向中间拧紧,使得一侧的钢管垫片(5)和另一侧的墙体垫片(3)在螺栓的推动下向内挤压,将水平钢管(2)紧紧抵触连接在墙体(100)一侧,过程中水平钢管(2)受压力,螺纹拉杆(1)受拉力完成连墙件的安装;
S5,利用扣件(6)将水平钢管(2)与脚手架的立杆(200)连接,完成安装。


2.根据权利要求1所述的一种脚手架连墙件快速安装方法,其特征在于:所述步骤S2进...

【专利技术属性】
技术研发人员:何强龙彭振峰俞利春朱东东吕佳
申请(专利权)人:中建四局建设发展有限公司中国建筑第四工程局有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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