一种钢管制造用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管制造用夹持装置，包括板体，所述板体底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部设置有储物框，所述板体顶部的两侧均固定连接有活动框，所述活动框内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有活动板，所述活动框的后侧开设有固定孔，所述活动框的后侧贯穿设置有固定销，所述固定销的正面依次贯穿固定孔和活动板并延伸至活动框内腔的正面。本实用具备便于夹持的优点，解决了现有的钢管制造用夹持装置不便于对不同直径的钢管进行夹持，在对大直径钢管进行夹持的过程中稳定性不好，容易造成钢管晃动，不便于调节夹持装置夹持长度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管制造用夹持装置
本技术涉及钢管制作
，具体为一种钢管制造用夹持装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，钢管按生产方法可分为两大类，无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。现有的钢管制造用夹持装置不便于对不同直径的钢管进行夹持，在对大直径钢管进行夹持的过程中稳定性不好，容易造成钢管晃动，不便于根据钢管的长度调节夹持装置的夹持长度，影响夹持装置的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管制造用夹持装置，具备便于夹持的优点，解决了现有的钢管制造用夹持装置不便于对不同直径的钢管进行夹持，在对大直径钢管进行夹持的过程中稳定性不好，容易造成钢管晃动，不便于根据钢管的长度调节夹持装置的夹持长度，影响夹持装置适用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管制造用夹持装置，包括板体，所述板体底部的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部设置有储物框，所述板体顶部的两侧均固定连接有活动框，所述活动框内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有活动板，所述活动框的后侧开设有固定孔，所述活动框的后侧贯穿设置有固定销，所述固定销的正面依次贯穿固定孔和活动板并延伸至活动框内腔的正面，所述活动板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与箱体内腔的正面通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面的前后两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有活动杆，所述箱体的顶部固定连接有连接框，所述箱体的顶部与连接框的底部均开设有活动腔，所述活动杆的顶部延伸至活动腔的内腔并与其内壁活动连接，所述活动杆的顶部固定连接有夹板，所述连接框的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部延伸至连接框内腔的顶部，所述气缸的底部与连接框内壁的底部均固定连接有弧形板。优选的，所述板体的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板。优选的，所述固定框内壁的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，所述储物框的底部与滑杆的顶部固定连接。优选的，所述活动框的正面开设有放置槽，所述固定销的正面延伸至放置槽的内腔，所述固定销的表面与固定孔的内壁活动连接。优选的，所述螺纹杆表面的前后两侧螺纹方向相反，所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑层，且防滑层的材料为橡胶材料，所述箱体的后侧开设有与电机配合使用的通孔，且通孔的内壁设置有轴承，所述电机的输出轴与轴承的内壁过盈配合。优选的，所述板体的左侧固定安装有控制器，且控制器的信号输出端分别与电机和气缸的信号输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过板体、限位杆、限位槽、固定孔、螺纹套、箱体、夹板、连接框、固定架、活动杆、活动腔、螺纹杆、固定销、活动框、固定框、电机、气缸和弧形板的配合使用，解决了现有的钢管制造用夹持装置不便于对不同直径的钢管进行夹持，在对大直径钢管进行夹持的过程中稳定性不好，容易造成钢管晃动，不便于根据钢管的长度调节夹持装置的夹持长度，影响夹持装置适用性的问题。2、本技术通过固定框和储物框的配合使用，能够便于放置钢管制作的加工工具，通过活动框和活动板的配合使用，能够便于移动箱体对不同长度的钢管进行夹持，通过限位槽和限位杆的配合使用，能够便于对活动板进行限位，通过固定孔和固定销的配合使用，能够便于固定活动板，通过电机、螺纹杆和螺纹套的配合使用，能够便于带动活动杆和夹板移动对大直径钢管进行夹持，通过活动杆和活动腔的配合使用，能够便于对螺纹套进行限位，通过弧形板和气缸的配合使用，能够便于对不同直径的钢管进行夹持。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视剖视示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术图2中A的局部结构放大示意图。图中：1板体、2储物框、3活动板、4限位杆、5限位槽、6固定孔、7螺纹套、8箱体、9夹板、10连接框、11固定架、12活动杆、13活动腔、14螺纹杆、15固定销、16活动框、17固定框、18电机、19气缸、20弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中的板体1、储物框2、活动板3、限位杆4、螺纹套7、箱体8、夹板9、连接框10、固定架11、活动杆12、螺纹杆14、固定销15、活动框16、固定框17、电机18、气缸19和弧形板20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种钢管制造用夹持装置，包括板体1，板体1的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有支撑板，板体1底部的两侧均固定连接有固定框17，固定框17内壁的底部设置有储物框2，通过固定框17和储物框2的配合使用，能够便于放置钢管制作的加工工具，固定框17内壁的底部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，储物框2的底部与滑杆的顶部固定连接，板体1顶部的两侧均固定连接有活动框16，活动框16内壁的底部开设有限位槽5，限位槽5的内壁活动连接有限位杆4，通过限位槽5和限位杆4的配合使用，能够便于对活动板3进行限位，限位杆4的顶部固定连接有活动板3，通过活动框16和活动板3的配合使用，能够便于移动箱体8对不同长度的钢管进行夹持，活动框16的后侧开设有固定孔6，活动框16的后侧贯穿设置有固定销15，通过固定孔6和固定销15的配合使用，能够便于固定活动板3，固定销15的表面与固定孔6的内壁活动连接，固定销15的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管制造用夹持装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)底部的两侧均固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)内壁的底部设置有储物框(2)，所述板体(1)顶部的两侧均固定连接有活动框(16)，所述活动框(16)内壁的底部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的顶部固定连接有活动板(3)，所述活动框(16)的后侧开设有固定孔(6)，所述活动框(16)的后侧贯穿设置有固定销(15)，所述固定销(15)的正面依次贯穿固定孔(6)和活动板(3)并延伸至活动框(16)内腔的正面，所述活动板(3)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的后侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴延伸至箱体(8)的内腔并固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的正面与箱体(8)内腔的正面通过轴承活动连接，所述螺纹杆(14)表面的前后两侧均螺纹套设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有活动杆(12)，所述箱体(8)的顶部固定连接有连接框(10)，所述箱体(8)的顶部与连接框(10)的底部均开设有活动腔(13)，所述活动杆(12)的顶部延伸至活动腔(13)的内腔并与其内壁活动连接，所述活动杆(12)的顶部固定连接有夹板(9)，所述连接框(10)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内壁的顶部固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的底部延伸至连接框(10)内腔的顶部，所述气缸(19)的底部与连接框(10)内壁的底部均固定连接有弧形板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管制造用夹持装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)底部的两侧均固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)内壁的底部设置有储物框(2)，所述板体(1)顶部的两侧均固定连接有活动框(16)，所述活动框(16)内壁的底部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的顶部固定连接有活动板(3)，所述活动框(16)的后侧开设有固定孔(6)，所述活动框(16)的后侧贯穿设置有固定销(15)，所述固定销(15)的正面依次贯穿固定孔(6)和活动板(3)并延伸至活动框(16)内腔的正面，所述活动板(3)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的后侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴延伸至箱体(8)的内腔并固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的正面与箱体(8)内腔的正面通过轴承活动连接，所述螺纹杆(14)表面的前后两侧均螺纹套设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有活动杆(12)，所述箱体(8)的顶部固定连接有连接框(10)，所述箱体(8)的顶部与连接框(10)的底部均开设有活动腔(13)，所述活动杆(12)的顶部延伸至活动腔(13)的内腔并与其内壁活动连接，所述活动杆(12)的顶部固定连接有夹板(9)，所述连接框(10)的顶部固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)内壁的顶部固定连接有气缸(19)，所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文峰，
申请(专利权)人：嘉兴一出管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33