【技术实现步骤摘要】
一种真空激光焊接用操作室
本技术涉及真空激光焊接设备
，具体涉及一种真空激光焊接用操作室。
技术介绍
真空激光焊接技术广泛应用于微、小型零件的精密焊接，首先需要构建一个真空环境的焊接室，然后由焊接机器人在该真空环境中操作。一般采用真空泵抽气的方式形成操作室真空环境，现有的抽真空系统存在一些不足。采用一个真空泵抽真空效率较低，焊接过程中还需要排出产生的金属气雾，若采用大功率的真空泵则不便于缓慢均匀地排气；另外，真空泵工作过程中会产生强烈振动，振动沿管道传输至操作室，影响焊接精度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种真空激光焊接用操作室，采用多个真空泵抽气，能够快速达到所需真空度；真空泵的采用减振安装方式，可以缓解振动对操作室的影响。为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：一种真空激光焊接用操作室，包括真空室，所述真空室设有进气管和抽气管，所述抽气管连接一真空泵，所述真空泵的排气管连接一废气处理器，所述真空室侧壁设有透明的观察窗，所述观察窗外开合安装有活动门；所述真空室...
【技术保护点】
1.一种真空激光焊接用操作室，包括真空室（1），所述真空室（1）设有进气管（2）和抽气管（3），所述抽气管（3）连接一真空泵（6），所述真空泵（6）的排气管连接一废气处理器（5），其特征在于，所述真空室（1）侧壁设有透明的观察窗（10），所述观察窗（10）外开合安装有活动门（13）；/n所述真空室（1）设有至少两根抽真空管（31），各所述抽真空管（31）分别连接一真空泵（6），各所述真空泵（6）的排气管连接至所述废气处理器（5）；/n所有的真空泵（6）集中安装于一安装板（8），各所述真空泵（6）底面四角均安装弹性垫（60），所述安装板（8）通过多个两级减震器（78）悬浮安装...
【技术特征摘要】
1.一种真空激光焊接用操作室，包括真空室（1），所述真空室（1）设有进气管（2）和抽气管（3），所述抽气管（3）连接一真空泵（6），所述真空泵（6）的排气管连接一废气处理器（5），其特征在于，所述真空室（1）侧壁设有透明的观察窗（10），所述观察窗（10）外开合安装有活动门（13）；
所述真空室（1）设有至少两根抽真空管（31），各所述抽真空管（31）分别连接一真空泵（6），各所述真空泵（6）的排气管连接至所述废气处理器（5）；
所有的真空泵（6）集中安装于一安装板（8），各所述真空泵（6）底面四角均安装弹性垫（60），所述安装板（8）通过多个两级减震器（78）悬浮安装于一对支座（7）。
2.根据权利要求1所述的真空激光焊接用操作室，其特征在于，所述观察窗（10）采用双层玻璃，靠近所述真空室（1）内部的内层玻璃采用可拆卸的普通有机玻璃，外层采用密闭式安装的钢化玻璃。
3.根据权利要求2所述的真空激光焊接用操作室，其特征在于，所述钢化玻璃的内表面镀一层波长1070nm的全反射膜。
4.根据权利要求1所述的真空激光焊接用操作室，其特征在于，所述真空室（1）设置所述观察窗（10）的侧壁上沿和下沿均固设有水平滑槽（11），所述活动门（...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏光能，邓磊，
申请(专利权)人：绵阳诺达佳工业控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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