一种用于不锈钢管件加工用旋剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，包括工作台和切割结构，所述切割结构位于工作台顶部的后侧，所述工作台顶部的左侧设置有动力结构，所述动力结构的右侧设置有机械爪结构一，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过将不锈钢管件利用机械爪结构一和机械爪结构二进行双向固定，动力结构驱动不锈钢管件进行旋转，最终达到了旋剪的目的，该用于不锈钢管件加工用旋剪机具备方便固定的优点，在实际使用过程中结构简单，操作便利，适合不同管径的不锈钢管件，在对两端管径不同的不锈钢管件进行固定时具备着极大的优势，方便了使用者使用，提高了用于不锈钢管件加工用旋剪机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管件加工用旋剪机
本技术涉及不锈钢管件
，具体为一种用于不锈钢管件加工用旋剪机。
技术介绍
不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类，不锈钢弯头用于管件转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。不锈钢管件在生产加工中需要用到旋剪机，现有的旋剪机在加工过程中大多使用螺栓等结构对不锈钢管件进行固定，这种固定方式操作复杂，在实际使用过程中浪费了大量的时间，且不能对管径不同的不锈钢管件进行固定，不方便使用者使用，降低了用于不锈钢管件加工用旋剪机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，具备方便固定的优点，解决了现有的旋剪机在加工过程中大多使用螺栓等结构对不锈钢管件进行固定，这种固定方式操作复杂，在实际使用过程中浪费了大量的时间，且不能对管径不同的不锈钢管件进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，包括工作台和切割结构，所述切割结构位于工作台顶部的后侧，所述工作台顶部的左侧设置有动力结构，所述动力结构的右侧设置有机械爪结构一，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架相对的一侧固定连接有横杆，所述横杆的表面活动连接有活动座，所述活动座的底部与工作台活动连接，所述活动座的左侧通过轴承转动连接有机械爪结构二。优选的，所述动力结构包含有与工作台固定连接的电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转盘。优选的，所述旋转盘右侧的中心处固定连接有固定杆，所述三角连接座的右端固定连接有三角连接座，所述固定爪的内腔活动连接有三个等间距分布的固定爪，所述固定杆的表面固定连接有三个等间距分布的转动架，所述转动架的内腔活动连接有转动块，所述转动块的一端固定连接有电动伸缩杆，所述固定爪的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔活动连接有连接块，所述电动伸缩杆的输出端与连接块固定连接。优选的，所述固定爪的一侧开设有凹槽，所述凹槽的表面粗糙。优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的形状为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将不锈钢管件利用机械爪结构一和机械爪结构二进行双向固定，动力结构驱动不锈钢管件进行旋转，最终达到了旋剪的目的，该用于不锈钢管件加工用旋剪机具备方便固定的优点，在实际使用过程中结构简单，操作便利，适合不同管径的不锈钢管件，在对两端管径不同的不锈钢管件进行固定时具备着极大的优势，方便了使用者使用，提高了用于不锈钢管件加工用旋剪机的实用性，解决了现有的旋剪机在加工过程中大多使用螺栓等结构对不锈钢管件进行固定，这种固定方式操作复杂，在实际使用过程中浪费了大量的时间，且不能对管径不同的不锈钢管件进行固定的问题。2、本技术通过动力结构的设置，起到了通过机械爪结构一驱动不锈钢管件旋转的目的，通过机械爪结构一的设置，起到了三向固定，夹持不锈钢管件的作用，通过凹槽的设置，提高了固定爪固定管件时的稳定性，通过支撑柱的设置，起到了对工作台进行支撑的作用，提高了工作台的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机械爪结构一主视立体示意图；图3为本技术机械爪结构一后视立体示意图；图4为本技术动力结构主视剖面图。图中：1、工作台；2、切割结构；3、动力结构；31、电机箱；32、电机；33、旋转盘；4、机械爪结构一；41、固定杆；42、三角连接座；43、固定爪；44、转动架；45、转动块；46、电动伸缩杆；47、安装孔；48、连接块；49、凹槽；5、固定架；6、横杆；7、活动座；8、机械爪结构二；9、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，包括工作台1和切割结构2，工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的形状为圆形，通过支撑柱9的设置，起到了对工作台1进行支撑的作用，提高了工作台1的稳定性，切割结构2位于工作台1顶部的后侧，工作台1顶部的左侧设置有动力结构3，动力结构3的右侧设置有机械爪结构一4，动力结构3包含有与工作台1固定连接的电机箱31，电机箱31内腔的底部固定连接有电机32，电机32的输出轴固定连接有旋转盘33，通过动力结构3的设置，起到了通过机械爪结构一4驱动不锈钢管件旋转的目的，旋转盘33右侧的中心处固定连接有固定杆41，固定杆41的右端固定连接有三角连接座42，三角连接座42的内腔活动连接有三个等间距分布的固定爪43，固定杆41的表面固定连接有三个等间距分布的转动架44，转动架44的内腔活动连接有转动块45，转动块45的一端固定连接有电动伸缩杆46，固定爪43的表面开设有安装孔47，安装孔47的内腔活动连接有连接块48，电动伸缩杆46的输出端与连接块48固定连接，通过机械爪结构一4的设置，起到了三向固定，夹持不锈钢管件的作用，固定爪43的一侧开设有凹槽49，凹槽49的表面粗糙，通过凹槽49的设置，提高了固定爪43固定管件时的稳定性，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架5，两个固定架5相对的一侧固定连接有横杆6，横杆6的表面活动连接有活动座7，活动座7的底部与工作台1活动连接，活动座7的左侧通过轴承转动连接有机械爪结构二8。工作原理：本技术使用时，使用者通过开启电动伸缩杆46进行工作，电动伸缩杆46的输出端通过连接块48带动固定爪43在三角连接座42的内腔中进行张合，进而实现了对不锈钢管件进行固定，再根据不锈钢管件的长度移动活动座7，使用与机械爪结构一4结构相同的机械爪结构二8将不锈钢管件进行固定，此时开启电机32，电机32的输出轴带动旋转盘33旋转，进而带动机械爪结构一4、不锈钢管件和机械爪结构二8进行高度旋转，此时移动切割结构2，驱动切割结构2移动并对不锈钢管件旋转切割，即可将钢管进行截断。综上所述：该用于不锈钢管件加工用旋剪机，通过将不锈钢管件利用机械爪结构一4和机械爪结构二8进行双向固定，动力结构3驱动不锈钢管件进行旋转，最终达到了旋剪的目的，该用于不锈钢管件加工用旋剪机具备方便固定的优点，在实际使用过程中结构简单，操作便利，适合不同管径的不锈钢管件，在对两端管径不同的不锈钢管件进行固定时具备着极大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，包括工作台(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述切割结构(2)位于工作台(1)顶部的后侧，所述工作台(1)顶部的左侧设置有动力结构(3)，所述动力结构(3)的右侧设置有机械爪结构一(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(5)，两个固定架(5)相对的一侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面活动连接有活动座(7)，所述活动座(7)的底部与工作台(1)活动连接，所述活动座(7)的左侧通过轴承转动连接有机械爪结构二(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，包括工作台(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述切割结构(2)位于工作台(1)顶部的后侧，所述工作台(1)顶部的左侧设置有动力结构(3)，所述动力结构(3)的右侧设置有机械爪结构一(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(5)，两个固定架(5)相对的一侧固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的表面活动连接有活动座(7)，所述活动座(7)的底部与工作台(1)活动连接，所述活动座(7)的左侧通过轴承转动连接有机械爪结构二(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，其特征在于：所述动力结构(3)包含有与工作台(1)固定连接的电机箱(31)，所述电机箱(31)内腔的底部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接有旋转盘(33)。


3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管件加工用旋剪机，其特征在于：所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏杰，
申请(专利权)人：四川富亿联信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51