【技术实现步骤摘要】
一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置
本技术涉及减速器箱盖盖板加工
,尤其涉及一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置。
技术介绍
减速器箱盖盖板需要加工出安装孔,现有技术中使用的安装孔加工装置一般存在如下的缺点:盖板放置在加工工位处,安装孔开孔结束后,再将其移出工位,此过程对工人的工作强度消耗较大,费时费力,同时开孔时产生的金属碎屑散落在工作台,无法及时的清理收集,增加后续清洁操作,降低工作效率,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置,包括两个横轨,每个所述横轨底壁上均对称固定有两个立柱,两个所述横轨相互靠近的一侧均通长开设有轨道槽,且轨道槽的底壁上滚动嵌设有多个滚珠,两个所述横轨之间的轨道槽内共同放置有多个盖板本体,两个所述立柱位于同侧的一端共同固定有立板,且立板固定在两个横轨的顶壁上,所述立板的底端固定有清扫刷,且清扫刷位于两个横轨之间, ...
【技术保护点】
1.一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置,包括两个横轨(2),其特征在于,每个所述横轨(2)底壁上均对称固定有两个立柱(1),两个所述横轨(2)相互靠近的一侧均通长开设有轨道槽(20),且轨道槽(20)的底壁上滚动嵌设有多个滚珠(13),两个所述横轨(2)之间的轨道槽(20)内共同放置有多个盖板本体(12),两个所述立柱(1)位于同侧的一端共同固定有立板(3),且立板(3)固定在两个横轨(2)的顶壁上,所述立板(3)的底端固定有清扫刷,且清扫刷位于两个横轨(2)之间,所述立板(3)的顶端固定有横板(4),所述横板(4)的底壁上安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端固 ...
【技术特征摘要】
1.一种减速器箱盖盖板安装孔加工装置,包括两个横轨(2),其特征在于,每个所述横轨(2)底壁上均对称固定有两个立柱(1),两个所述横轨(2)相互靠近的一侧均通长开设有轨道槽(20),且轨道槽(20)的底壁上滚动嵌设有多个滚珠(13),两个所述横轨(2)之间的轨道槽(20)内共同放置有多个盖板本体(12),两个所述立柱(1)位于同侧的一端共同固定有立板(3),且立板(3)固定在两个横轨(2)的顶壁上,所述立板(3)的底端固定有清扫刷,且清扫刷位于两个横轨(2)之间,所述立板(3)的顶端固定有横板(4),所述横板(4)的底壁上安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底端固定有安装架(6),所述安装架(6)的顶壁上对称固定有多个竖向滑杆(19),每个所述竖向滑杆(19)的顶部均贯穿横板(4)且与其滑动连接,所述安装架(6)呈倒U形结构,所述安装架(6)的一侧且位于外侧的位置处固定有横向位移电机(8),所述安装架(6)的内侧对称设有位移螺纹杆(9)和横向滑杆(10),所述位移螺纹杆(9)与安装架(6)的内侧壁转动连接,且位移螺纹杆(9)的一端贯穿安装架(6)并与横向位移电机(8)的驱动端固定,所述横向滑杆(10)的两端均与安装架(6)的内侧壁固定连接,所述位移螺纹杆(9)和横向滑杆(10)的侧壁上共同安装有移动板(11),所述移动板(11)与位移螺纹杆(9)螺纹连接,所述移动板(11)与横向滑杆(10)滑动连接,所述移动板(11)的底端固定有钻孔电机(7),且钻孔电机(7)的驱动端安装有钻头;
两个所述横轨(2)的顶壁上均通过安装板(14)安装有固定电机(15),所述安装板(14)呈倒L形结构,所述固定电机(15)的驱...
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