一种多工位卧式染缸制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位卧式染缸，包括有水平横置在底座上的缸套，缸套内设有缸体，缸体可转动的安装在缸套内，缸体通过电机驱动转动，缸体内分隔形成若干染布舱，所有染布舱均在缸体的同一端设有舱门，缸套上设有封闭门，缸套外侧设有控制器、水箱和若干加料箱，滑环包括有定子部分和转子部分，滑环内设有若干流体通道和若干电通道，水箱连通各个染布舱，加料箱分别连通相应的染布舱，染布舱中分别设有加热装置，加热装置连接控制器。本发明专利技术的多工位卧式染缸，能够同时进行各个染色过程，每个工位可以分别独立控制形成不同的染色条件，有利于进行布料的染色实验、染料的测试实验以及染色工艺的测试实验。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位卧式染缸
本专利技术属于染缸
，具体涉及一种多工位卧式染缸。
技术介绍
染缸在织染领域广泛应用，染缸的种类很多，适用不同种类的布料规模化染色使用。企业或者科研单位在研发新布料、新的染料、新的染色工艺时，需要对多规格、小批量的布料进行染色测试对比。这种染色实验使用传统染缸显能会造成设备和原材料的浪费。因此需要设计一种能够同时进行的、多工位的试验用染缸来满足需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种多工位卧式染缸，包括有水平横置在底座上的缸套，缸套内设有水平横置的缸体，缸体通过至少两个滑环可转动的安装在缸套内，缸体通过位于缸套外的电机驱动转动，缸体内通过隔板分隔形成若干染布舱，所有染布舱均在缸体的同一端设有舱门，染布舱绕缸体中轴线圆周整列排布，缸套上靠近舱门的一端设有封闭门，缸套外侧设有控制器、水箱和若干加料箱，加料箱与染布舱数量相等且一一对应，滑环包括有固定在缸套内壁上的定子部分和固定在缸体圆周面上的转子部分，滑环内设有若干流体通道和若干电通道，水箱通过其中一个流体通道连通各个染布舱，加料箱分别通过不同的流体通道连通相应的染布舱，染布舱中分别设有加热装置，加热装置通过电通道连接控制器。作为上述技术方案的优选，所述滑环内还设有气通道，缸套外侧设有气体增加装置，气体增加装置通过气通道分别连通各个染布舱。作为上述技术方案的优选，所述流体通道中分别设有电磁阀，所述电通道中分别设有电磁开关，所述气通道中分别设有电磁气阀，电磁阀、电磁开关、电磁气阀分别有控制器控制。作为上述技术方案的优选，每个所述染布舱中均分别设有温度检测装置，缸套外侧设有温度显示器，温度检测装置分别通过电通道连接温度显示器，温度显示器分别显示各个染布舱中温度检测装置测量的温度。作为上述技术方案的优选，每个所述染布舱上分别设有若干排液口，排液口内安装有电磁控制阀，电磁控制阀通过电通道连接控制器，排液口分别位于缸体圆周面上。作为上述技术方案的优选，所述缸套底部设有排水口。作为上述技术方案的优选，所述舱门的一侧铰接在缸体上，另一侧设有把手，舱门的四周设有密封圈。作为上述技术方案的优选，所述封闭门的一侧铰接在缸套上，另一侧设有拉手，封闭门的四周设有密封圈。作为上述技术方案的优选，所述染布舱内分别可拆卸的固定放置有布架，布架上设有若干绕布杆。作为上述技术方案的优选，所述布架的外形与染布舱的形状相匹配，布架限制在染布舱内。本专利技术的有益效果是：本专利技术的多工位卧式染缸，能够同时进行各个染色过程，每个工位可以分别独立控制形成不同的染色条件，有利于进行布料的染色实验、染料的测试实验以及染色工艺的测试实验。附图说明图1是本专利技术的截面示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是缸套内部的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示，一种多工位卧式染缸，包括有水平横置在底座1上的缸套2，缸套2内设有水平横置的缸体3，缸体3通过至少两个滑环4可转动的安装在缸套2内，缸体3通过位于缸套2外的电机驱动转动，缸体3内通过隔板4分隔形成若干染布舱5，所有染布舱5均在缸体3的同一端设有舱门6，染布舱5绕缸体3中轴线圆周整列排布，缸套2上靠近舱门6的一端设有封闭门7，缸套2外侧设有控制器、水箱8和若干加料箱9，加料箱9与染布舱5数量相等且一一对应，滑环4包括有固定在缸套2内壁上的定子部分和固定在缸体3圆周面上的转子部分，滑环4内设有若干流体通道和若干电通道，水箱8通过一个流体通道连通各个染布舱5，加料箱9分别通过不同的流体通道连通相应的染布舱5，染布舱5中分别设有加热装置，加热装置通过电通道连接控制器。所有染布舱5中都放置同一种布料，染布舱5中放置不同的染料，这样可以对不同染料进行对比测试。染布舱5中放置不同种类的布料，通过控制水箱8和加料箱9添加同样浓度的同一种染料以及染色添加剂等，可以进行同一种染料作用不同布料的染色效果测试。通过控制变化染料浓度、加热温度等，可以进行染色工艺的测试。进一步的，所述滑环4内还设有气通道，缸套2外侧设有气体增加装置，气体增加装置通过气通道分别连通各个染布舱5。气体增加装置可以是带高压气罐的空气压缩机，通过气体增加装置可以调整每个染布舱5的压力。可以考察不同压力条件下的染色情况。进一步的，所述流体通道中分别设有电磁阀，所述电通道中分别设有电磁开关，所述气通道中分别设有电磁气阀，电磁阀、电磁开关、电磁气阀分别有控制器控制。控制器通过控制电磁气阀，电磁阀、电磁开关、电磁气阀实现每个染布舱5的加水、加料、辅热、加压等操作。为了提高安全，每个染布舱5上均需要设置泄压阀。进一步的，每个所述染布舱5中均分别设有温度检测装置，缸套2外侧设有温度显示器，温度检测装置分别通过电通道连接温度显示器，温度显示器分别显示各个染布舱5中温度检测装置测量的温度。进一步的，每个所述染布舱5上分别设有若干排液口10，排液口10内安装有电磁控制阀，电磁控制阀通过电通道连接控制器，排液口10分别位于缸体圆周面上。通过控制排液口10可以排出染布舱5的液体。进一步的，所述缸套2底部设有排水口11。进一步的，所述舱门6的一侧铰接在缸体3上，另一侧设有把手12，舱门6的四周设有密封圈。进一步的，所述封闭门7的一侧铰接在缸套2上，另一侧设有拉手13，封闭门7的四周设有密封圈。进一步的，所述染布舱5内分别可拆卸的固定放置有布架14，布架14上设有若干绕布杆15。将布料展开缠绕在布架14上，布架14跟随染布舱5一起转动，提高染色效果，防止出现局部未染色或染色不均的情况出现。绕布杆15可转动设置，布料缠绕在绕布杆15上后首尾缝接，这样布料在水流及离心力作用下能够相对绕布杆15发生移动，进一步确保染色均匀性。进一步的，所述布架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位卧式染缸，其特征在于，包括有水平横置在底座上的缸套，缸套内设有水平横置的缸体，缸体通过至少两个滑环可转动的安装在缸套内，缸体通过位于缸套外的电机驱动转动，缸体内通过隔板分隔形成若干染布舱，所有染布舱均在缸体的同一端设有舱门，染布舱绕缸体中轴线圆周整列排布，缸套上靠近舱门的一端设有封闭门，缸套外侧设有控制器、水箱和若干加料箱，加料箱与染布舱数量相等且一一对应，滑环包括有固定在缸套内壁上的定子部分和固定在缸体圆周面上的转子部分，滑环内设有若干流体通道和若干电通道，水箱通过其中一个流体通道连通各个染布舱，加料箱分别通过不同的流体通道连通相应的染布舱，染布舱中分别设有加热装置，加热装置通过电通道连接控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位卧式染缸，其特征在于，包括有水平横置在底座上的缸套，缸套内设有水平横置的缸体，缸体通过至少两个滑环可转动的安装在缸套内，缸体通过位于缸套外的电机驱动转动，缸体内通过隔板分隔形成若干染布舱，所有染布舱均在缸体的同一端设有舱门，染布舱绕缸体中轴线圆周整列排布，缸套上靠近舱门的一端设有封闭门，缸套外侧设有控制器、水箱和若干加料箱，加料箱与染布舱数量相等且一一对应，滑环包括有固定在缸套内壁上的定子部分和固定在缸体圆周面上的转子部分，滑环内设有若干流体通道和若干电通道，水箱通过其中一个流体通道连通各个染布舱，加料箱分别通过不同的流体通道连通相应的染布舱，染布舱中分别设有加热装置，加热装置通过电通道连接控制器。


2.如权利要求1所述的多工位卧式染缸，其特征在于，所述滑环内还设有气通道，缸套外侧设有气体增加装置，气体增加装置通过气通道分别连通各个染布舱。


3.如权利要求2所述的多工位卧式染缸，其特征在于，所述流体通道中分别设有电磁阀，所述电通道中分别设有电磁开关，所述气通道中分别设有电磁气阀，电磁阀、电磁开关、电磁气阀分别有控制器控制。


4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪良，
申请(专利权)人：浙江麦克斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33