一种功能性纺织面料的染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种功能性纺织面料的染色装置，属于纺织设备技术领域。包括染缸，染缸内沿布料运行方向依次设置有回收水槽、初染水槽、二级水槽和一级水槽，回收水槽低于初染水槽，初染水槽低于二级水槽，一级水槽与二级水槽之间设置隔板，一级水槽内蓄有液面高出二级水槽的液体染料，液体染料依次通过一级水槽、二级水槽、初染水槽和回收水槽，二级水槽内的液体染料平流至初染水槽，初染水槽内的液体染料平流至回收水槽。本发明专利技术具有能够提高效率、提高染色效果和染色质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性纺织面料的染色装置
本专利技术属于纺织设备
，涉及一种功能性纺织面料的染色装置。
技术介绍
功能性服装是指具有防水、耐火等特性的服装，其通常是在面料染色过程中在面料的表面涂抹具有相应特性的涂层制备而成，功能性面料的染色要求较高，需要确保面料无死角受染。现有的连续染色装置一般都是通过单面喷染和浸染结合实现的，超量使用染料，将完成染色多余的染料直接排出，或处理再次利用，这种方式存在染料浪费、再次利用染色质量下降等问题。再者，现有的染料喷头都是多点设置的，喷出压力在布料上分布不均匀，染料与面料两个面之间的接触压力差别很大，喷头一侧的面料受染效果优于另一面，使染色不均匀，不能满足功能性面料的染色要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种功能性纺织面料的染色装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高燃料的利用率和染色效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种功能性纺织面料的染色装置，其特征在于，包括染缸，所述染缸内沿布料运行方向依次设置有回收水槽、初染水槽、二级水槽和一级水槽，所述回收水槽低于初染水槽，初染水槽低于二级水槽，一级水槽与二级水槽之间设置隔板，所述一级水槽内蓄有液面高出二级水槽的液体染料，液体染料依次通过一级水槽、二级水槽、初染水槽和回收水槽，二级水槽内的液体染料平流至初染水槽，初染水槽内的液体染料平流至回收水槽。进一步的，待染色布料在初染水槽内由若干根转动连接在染缸内壁上的初染导向辊牵引，每根初染导向辊的下方均设置有一根贴近初染水槽底部的功能辊，所述功能辊转动连接在染缸内壁上，初染导向辊和功能辊分别位于待染色布料的两侧；所述功能辊的周面上设置有若干扁平状的波纹管，所述波纹管的顶面具有若干呼吸孔。进一步的，待染色布料在二级水槽内由若干根喷染辊牵引，所述喷染辊包括二级辊体、弧形的遮挡罩和两根对称分布在二级辊体两侧的托辊，所述二级辊体和托辊均转动连接在染缸内壁上，所述托辊位于遮挡罩的缺口处，所述遮挡罩固定在染缸内壁上，所述二级辊体内具有一二级储液腔，所述二级辊体上周向均匀开设有若干贯穿二级储液腔和二级辊体外壁面的喷染孔；待染色布料在一级水槽内由若干根吸染辊牵引，所述吸染辊包括固定在染缸内壁上的一级辊体和转动连接在一级辊体上的两根定位辊，两根定位辊对称分布在一级辊体的两侧，所述一级辊体内具有一一级储液腔，位于两根定位辊之间的一级辊体上开设有若干贯穿一级储液腔和一级辊体外壁的吸染孔；本染色装置还包括一水泵，各一级储液腔并联后与所述水泵的进水端相连，各二级储液腔并联后与所述水泵的出水端相连。进一步的，所述吸染辊数量少于喷染辊数量。进一步的，所述波纹管为内部埋设有有复位弹簧的硅胶材质制成。进一步的，位于初染导向辊轴线与功能辊轴线之间的波纹管处于被挤压状态。进一步的，位于二级水槽内的待染色布料贴近二级水槽的槽底。进一步的，位于初染水槽内的待染色布料处于液面之上。进一步的，位于一级水槽内的待染色布料处于液面之下，一级辊体上的部分吸染孔位于液面之下。作为优选，所述水泵的进水端处设置有一滤渣组件，所述滤渣组件包括一串联在水泵的进水总管上的连接管，所述连接管内设置一锥桶状的滤网，所述滤网的大径端朝向进水方向，所述连接管内转动连接有位于滤网内的螺杆，所述连接管上设置有一根垂直连接管轴线的滤渣储存管，所述滤网的出口连通滤渣储存管的中部，所述滤渣储存管内插设有一根能够将滤渣储存管的两端封堵的插杆，所述插杆的中部具有直径小于两端的收缩部，所述收缩部与滤渣储存管内壁之间形成滤渣储存空间，所述螺杆上的螺旋导板的侧面具有与滤网内壁接触的刷毛。刷毛随螺杆在水流冲击下旋转，对滤网内壁进行洗刷，洗刷后产生的渣屑进入滤网底部，由于滤网呈锥桶状，滤渣不容易在滤网内上下窜动，而是会在螺杆的挤压下进入底部和滤渣储存空间内，在清理时，向一侧拔出插杆，使收缩部位于连接管外壁之外时对其进行清理，在此过程中最好不要将插杆全部拔出，避免泄压漏水，由此，本滤渣组件可以在线清理，不会对水泵的正常运行和染料的流通造成影响；刷毛可以对滤网进行实时清理，避免其堵塞，并将滤渣清理至滤网的底部。进一步的，所述二级水槽与初染水槽的衔接位置处设置有一过滤拦网。过滤拦网可以对进入初染水槽内的染料进行过滤，尽可能的减少滤渣对布料的影响，以及减少滤渣对吸染和喷染过程中造成的堵塞。布料牵引移动方向与液体染料的流通方向相反，布料依次通过初染水槽、二级水槽和一级水槽，在水泵的作用下，负压使染料由一级水槽内抽至各一级储液腔，由下至上对待染色布料进行冲洗，染料透过待染色布料后分散至各二级储液腔，受到水压作用，染料由上至下对布料进行冲洗，染料透过二级水槽上方的待染色布料后就进入二级水槽，并浸染待染色布料后平流至初染水槽，由于波纹管在受到位于功能辊正上方的初染导向辊的挤压作用下能够使位于波纹管内的染料从呼吸孔排出，对待染色布料进行冲刷，而受到挤压的波纹管偏离初染导向辊后失去受压外力而复位，能够吸取初染水槽内的染料，如此循环可实现各波纹管在初染水槽内将初染水槽内的染料吸取并喷洒至待染色布料的下表面上，相邻功能辊上的波纹管存在相位差，并在功能辊的轴线方向存在错位，使喷洒区域尽可能多的覆盖待染色布料全面；初染水槽内的染料平流至回收水槽，对染料进行回收。不难看出，本染色装置具有如下优势：1、由于染料逆布料运行方向而流通，布料离开染缸时接触的染料为清洁染料，且在布料离开之前的一级水槽内，染料是通过吸取的方式进入一级储液腔的，布料上的线头等杂质不容易进入一级水槽内，确保一级水槽内的染料相对纯净度、浓度和成分比例等均为理想状态，使出染缸的布料为相对理想的染色状态。2、染料经过多次利用，由于流通方向为布料移动方向的反方向，受到一级水槽处染色后的次品染料在二级水槽内对布料进行初步染色，由二级水槽平流至初染水槽内的次品染料在二级水槽内对布料进行预染色，对染料进行了充分利用，在功能性面料的染色过程中，即保障了布料的染色效果，也实现了对布料的“多层”染色，确保功能性染料在待染色布料上“无死角涂膜”。3、为了减少布料上可能携带的残屑、线头等杂质，在二级水槽内，各喷染辊上密集分布的喷染孔对布料上表面形成“水幕”隔离结构，使布料上表面的杂质聚集在喷染辊之前，进而从布料的侧边进入二级水槽底部，随染料的流动而进入回收水槽内。4、燃料在染色过程中频繁穿透在布料的两侧面之间，避免染色遗漏，利用布料的通透性实现连续的、多段式的染色，对染料进行非重复利用式的逆向循环，对布料进行多重染色，并使出料时达到较好的效果和染色质量。5、通过在一级水槽内设置水压传感器，水槽底部设置供水管，通过监测一级水槽底部的水压来控制供水，确保一级水槽内水深能够维持。6、通过过滤拦网和滤渣组件的设置，使初染水槽、二级水槽内的染料也相对洁净，减少滤渣对液流路径造成堵塞的可能，也提高染布的质量。附图说明图1是本染色装置的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性纺织面料的染色装置，其特征在于，包括染缸(1)，所述染缸(1)内沿布料运行方向依次设置有回收水槽(11)、初染水槽(12)、二级水槽(13)和一级水槽(14)，所述回收水槽(11)低于初染水槽(12)，初染水槽(12)低于二级水槽(13)，一级水槽(14)与二级水槽(13)之间设置隔板(15)，所述一级水槽(14)内蓄有液面高出二级水槽(13)的液体染料，液体染料依次通过一级水槽(14)、二级水槽(13)、初染水槽(12)和回收水槽(11)，二级水槽(13)内的液体染料平流至初染水槽(12)，初染水槽(12)内的液体染料平流至回收水槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能性纺织面料的染色装置，其特征在于，包括染缸(1)，所述染缸(1)内沿布料运行方向依次设置有回收水槽(11)、初染水槽(12)、二级水槽(13)和一级水槽(14)，所述回收水槽(11)低于初染水槽(12)，初染水槽(12)低于二级水槽(13)，一级水槽(14)与二级水槽(13)之间设置隔板(15)，所述一级水槽(14)内蓄有液面高出二级水槽(13)的液体染料，液体染料依次通过一级水槽(14)、二级水槽(13)、初染水槽(12)和回收水槽(11)，二级水槽(13)内的液体染料平流至初染水槽(12)，初染水槽(12)内的液体染料平流至回收水槽(11)。


2.根据权利要求1所述一种功能性纺织面料的染色装置，其特征在于，待染色布料在初染水槽(12)内由若干根转动连接在染缸(1)内壁上的初染导向辊(21)牵引，每根初染导向辊(21)的下方均设置有一根贴近初染水槽(12)底部的功能辊(22)，所述功能辊(22)转动连接在染缸(1)内壁上，初染导向辊(21)和功能辊(22)分别位于待染色布料的两侧；所述功能辊(22)的周面上设置有若干扁平状的波纹管(23)，所述波纹管(23)的顶面具有若干呼吸孔(24)。


3.根据权利要求1所述一种功能性纺织面料的染色装置，其特征在于，待染色布料在二级水槽(13)内由若干根喷染辊(31)牵引，所述喷染辊(31)包括二级辊体(32)、弧形的遮挡罩(33)和两根对称分布在二级辊体(32)两侧的托辊(34)，所述二级辊体(32)和托辊(34)均转动连接在染缸(1)内壁上，所述托辊(34)位于遮挡罩(33)的缺口处，所述遮挡罩(33)固定在染缸(1)内壁上，所述二级辊体(32)内具有一二级储液腔(35)，所述二级辊体(32)上周向均匀开设有若干贯穿二级储液腔(35)和二级辊体(32)外壁面的喷染孔(36)；
待染色布料在一级水槽(14)内由若干根吸染辊(41)牵引，所述吸染辊(41)包括固定在染缸(1)内壁上的一级辊体(42)和转动连接在一级辊体(42)上的两根定位辊(43)，两根定位辊(43)对称分布在一级辊体(42)的两侧，所述一级辊体(42)内具有一一级储液腔(44)，位于两根定位辊(43)之间的一级辊体(42)上开设有若干贯穿一级储液腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪晓燕，金文涛，陆彦成，李明明，
申请(专利权)人：海盐凯达针织服饰有限公司，嘉兴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33