一种用于抽油杆加工的气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于抽油杆加工的气动卡盘，包括主轴箱，主轴箱前端设有前配气盘，主轴箱后端设有后配气盘，前配气盘外侧设有前卡盘，后配气盘外侧设有后卡盘，前配气盘与前卡盘之间及后配气盘与后卡盘之间均设有传动结构，前卡盘上滑动连接有前卡爪，后卡盘上滑动连接有后卡爪，前卡爪与抽油杆的接触面为平面结构，所述平面结构用于夹持抽油杆的扳手部分，后卡爪与抽油杆的接触面为弧面结构，用于夹持抽油杆的圆杆部分。本实用新型专利技术具有能够在抽油杆加工转动时，有效的降低抽油杆的振动，减少振纹的产生，提高加工精度的效果；同时采用压缩气体作为动力源，能够省去液压站设备，降低使用成本，减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抽油杆加工的气动卡盘
本技术涉及气动卡盘的
，尤其是涉及一种用于抽油杆加工的气动卡盘。
技术介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7.62米或8米、9.14米。目前，国内抽油杆加工机床主要有三种卡盘装夹工件：一种是采用平面螺纹传动型式的手动卡盘，夹持精度难以保证且效率低下；另一种是采用杠杆式卡盘，气缸后置加平面推力轴承带动拉管，所以轴承受力大容易损坏，杠杆式卡盘精度保持性低。最后一种采用抽油杆专用液压卡盘，夹持部位为锻造毛坯面，抽油杆转动时的跳动会传递给前端的液压卡盘，造成加工精度降低。工业生产中，在使用卡盘夹持抽油杆进行加工时，需要经常对抽油杆进行转动，以对不同的面进行加工，由于抽油杆的长度较长，在抽油杆转动时，极容易产生振动，其后端的跳动传递给前端时容易造成加工表面产生振纹，造成加工精度降低。
技术实现思路
针对上述技术存在抽油杆转动时极易产生振动，造成加工精度低的不足，本技术的目的是提供一种用于抽油杆加工的气动卡盘，具有能够在抽油杆加工转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抽油杆加工的气动卡盘，包括主轴箱，其特征在于：主轴箱前端设有前配气盘，主轴箱后端设有后配气盘，前配气盘外侧设有前卡盘，后配气盘外侧设有后卡盘，前配气盘与前卡盘之间及后配气盘与后卡盘之间均设有传动结构，前卡盘上滑动连接有前卡爪，后卡盘上滑动连接有后卡爪，前卡爪与抽油杆的接触面为平面结构，所述平面结构用于夹持抽油杆的扳手部分，后卡爪与抽油杆的接触面为弧面结构，用于夹持抽油杆的圆杆部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于抽油杆加工的气动卡盘，包括主轴箱，其特征在于：主轴箱前端设有前配气盘，主轴箱后端设有后配气盘，前配气盘外侧设有前卡盘，后配气盘外侧设有后卡盘，前配气盘与前卡盘之间及后配气盘与后卡盘之间均设有传动结构，前卡盘上滑动连接有前卡爪，后卡盘上滑动连接有后卡爪，前卡爪与抽油杆的接触面为平面结构，所述平面结构用于夹持抽油杆的扳手部分，后卡爪与抽油杆的接触面为弧面结构，用于夹持抽油杆的圆杆部分。


2.根据权利要求1所述的一种用于抽油杆加工的气动卡盘，其特征在于：所述传动结构包括楔心套和滑座,楔心套与滑座均安装于卡盘上且滑座位于楔心套的外侧,楔心套位于卡盘内部且与卡盘同轴心滑动连接，卡盘外侧面开设有滑槽，滑座滑动连接于滑槽中且滑座外侧面与卡爪通过螺栓连接，配气盘内部安装有活塞，活塞的顶端与楔心套远离滑座的一端固定连接，楔心套的另一端与滑座之间通过斜面结构滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于抽油杆加工的气动卡盘，其特征在于：所述楔心套与滑座的接触面上均设有斜面结构，斜面结构包括移动斜面与夹紧斜面，楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振江，刘凤堂，
申请(专利权)人：烟台润江机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37