一种抗静电功能性织物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，公开了一种抗静电功能性织物及其制备方法。该抗静电功能性织物包括亲肤层、抗静电层，以及连接亲肤层和抗静电层的粘胶纤维层；所述亲肤层、粘胶纤维层、抗静电层分别由棉纤维、粘胶纤维、镀镍碳纤维织造而成；所述镀镍碳纤维由内到外依次包括碳纤维芯部、镍/碳复合皮层和镍层。本发明专利技术的抗静电功能性织物中采用三层结构镀镍碳纤维，在碳纤维芯部和镍层之间采用镍/碳复合皮层过渡，能提高镍层与碳纤维之间的界面结合力，并能避免镀镍时引入钯等电阻率较高的杂质，故制得的镀镍碳纤维具有较好的导电性能，采用该镀镍碳纤维制得的织物具有较好的抗静电能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电功能性织物及其制备方法
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种抗静电功能性织物及其制备方法。
技术介绍
随着经济的快速发展，劳动安全防护标准不断提高，织物原有的性能已不能满足诸多特殊行业、特殊工作场所的要求，如煤矿、天然气、油田、化工厂等易燃易爆的工作场合；又如电子计算机、电子仪器、变电站等高频辐射源，都会对人体健康造成一定危害，而抗静电功能性织物的开发与生产满足了以上工作要求，确保了相关行业的安全生产。根据静电产生的机理，纺织材料在生产和加工或使用中，发生静电的产生和散佚这两个相反的静电过程，实际的静电荷水平是这两个相反过程达到动态平衡的过程。碳纤维常见的体积电阻率在(0.8～1.8)×10-3Ω·cm之间，并且电导率会随着热处理温度的升高而增大。因此，碳纤维在经过高温石墨化处理之后，能利用其优良的导电性能加快静电荷的散佚，常作为导电纤维用于抗静电功能性织物中。在碳纤维表面镀镍能增大碳纤维的导电性，进而提高织物的抗静电能力。但镍与碳纤维之间存在界面相容性问题，界面结合不紧密将导致界面处电阻率较大，限制织物的抗静电能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电功能性织物，其特征在于，包括亲肤层、抗静电层，以及连接亲肤层和抗静电层的粘胶纤维层；所述亲肤层、粘胶纤维层、抗静电层分别由棉纤维、粘胶纤维、镀镍碳纤维织造而成；所述镀镍碳纤维由内到外依次包括碳纤维芯部、镍/碳复合皮层和镍层。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电功能性织物，其特征在于，包括亲肤层、抗静电层，以及连接亲肤层和抗静电层的粘胶纤维层；所述亲肤层、粘胶纤维层、抗静电层分别由棉纤维、粘胶纤维、镀镍碳纤维织造而成；所述镀镍碳纤维由内到外依次包括碳纤维芯部、镍/碳复合皮层和镍层。


2.如权利要求1所述的抗静电功能性织物，其特征在于，所述抗静电层的经密为450～600根/10cm，纬密为250～350根/10cm。


3.如权利要求2所述的抗静电功能性织物，其特征在于，所述亲肤层的经密和纬密均为200～300根/10cm；所述粘胶纤维层的经密为300～400根/10cm，纬密为250～350根/10cm。


4.如权利要求1所述的抗静电功能性织物，其特征在于，所述镀镍碳纤维的制备方法如下：
(a)纺丝：将熔融沥青经纺丝获得原丝；
(b)预氧化：对步骤(a)获得的原丝进行预氧化后，获得预氧化纤维；
(c)制备氧化镍溶胶：将醋酸镍和乙酰丙酮加入乙二醇甲醚中，搅拌反应4.5～5.5h，加入丙烯酸，继续搅拌2～3h，静置22～24h，获得氧化镍溶胶；
(d)浸渍、预氧化：
方案A：将熔融沥青和氧化镍溶胶按3～5:1的质量比制备成混合液，将步骤(b)获得的预氧化纤维在混合液中浸渍25～30min，取出后置于空气中进行预氧化，获得皮芯结构预氧化纤维；
方案B：将熔融沥青和氧化镍溶胶按4.5～5.5:1的质量比制备成混合液，将步骤(b)获得的预氧化纤维在混合液中浸渍15～20min，取出后置于空气中进行预氧化；将混合液中的熔融沥青和氧化镍溶胶的质量比依次换成3.5～4.5:1和2.5～3.5:1，重复2次以上浸渍和预氧化步骤，获得皮芯结构预氧化纤维；
(e)碳化：对步骤(d)获得的皮芯结构预氧化纤维进行碳化，获得皮芯结构碳化纤维；
(f)石墨化：对步骤(e)获得的皮芯结构碳化纤维进行石墨化，获得皮芯结构石墨化纤维；
(g)还原：将步骤(f)获得的皮芯结构石墨化纤维置于流速为90～100L/h的氢气气流中，在700～800℃下反应4～5h后，获得皮芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国庆，
申请(专利权)人：长沙柔织新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43