【技术实现步骤摘要】
一种强防水抗静电面料及其制备方法
本专利技术属于功能性面料
，具体涉及一种强防水抗静电面料及其制备方法。
技术介绍
多年来，中国北方及内陆地区的服装加工厂一直反馈，冬季由于北方及内陆地区相对干燥，静电较大，在制作羽绒服或棉服过程中，布面非常容易沾灰尘和毛屑，影响服装制作效率，也影响外观。服装品牌商迫切需要保持布面防水效果的同时，面料有很好的抗静电效果，改善或杜绝布面沾灰尘现象。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种强防水抗静电面料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种强防水抗静电面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均采用P50D/72FSDDTY涤纶高弹丝，所述经纱和纬纱平纹编织成坯布，所述坯布经染整处理后得到半成品布，所述半成品布通过热熔胶复合有TPU透明膜，熟成后即得到成品布。优选地，所述经纱的米重为43.2g，所述纬纱的米重为39.2g。优选地，所述坯布的经密为114T，所述坯布的纬密为97T，所述坯布的幅宽为173.2...
【技术保护点】
1.一种强防水抗静电面料，包括经纱和纬纱，其特征在于，所述经纱和纬纱均采用P50D/72F SD DTY涤纶高弹丝，所述经纱和纬纱平纹编织成坯布，所述坯布经染整处理后得到半成品布，所述半成品布通过热熔胶复合有TPU透明膜，熟成后即得到成品布。/n
【技术特征摘要】
1.一种强防水抗静电面料，包括经纱和纬纱，其特征在于，所述经纱和纬纱均采用P50D/72FSDDTY涤纶高弹丝，所述经纱和纬纱平纹编织成坯布，所述坯布经染整处理后得到半成品布，所述半成品布通过热熔胶复合有TPU透明膜，熟成后即得到成品布。
2.根据权利要求1所述的强防水抗静电面料，其特征在于，所述经纱的米重为43.2g，所述纬纱的米重为39.2g；所述坯布的经密为114T，所述坯布的纬密为97T，所述坯布的幅宽为173.2cm，所述坯布的平方米重49G/m2；所述成品布的经密为130T，所述成品布的纬密为110T，成品布的幅宽为148cm，所述成品布的平方米重为64G/m2；所述染整包括依次进行的冷堆、长车退浆、溢流染色、脱水和柔软定型。
3.一种如权利要求1所述的强防水抗静电面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、织物设计：选择经纱和纬纱的原料；设计坯布的经密、纬密、幅宽和平方米重，并计算出盘头的总经根数、上机纬密和筘号，总经根数=坯布经密×坯布幅宽÷2.54，上机纬密=坯布纬密×（1-织缩率），筘号=总经根数÷上机幅宽÷2；设计成品布的经密、纬密、幅宽和平方米重；
S2、整经：预算出要织预定长度坯布所需要的纱根数，计算出每个盘头的需整经长度和需整经根数，需整经长度=坯布预定长度×（1+损耗率），需整经根数=总经根数÷盘头个数，计算出经纱总用纱量和纬纱总用纱量，经纱总用纱量=经纱米重×需整经长度，纬纱总用纱量=纬纱米重×需整经长度；按照经纱的根数、长度、排列方式和盘头的个数，采用整经机进行整经；
S3、浆纱：采用浆纱机对经纱进行上浆、烘干；
S4、并经：采用并经机将多个盘头并成一个盘头；
S5、穿综穿筘：采用穿经机穿经，穿综按1、2、3、4顺穿，穿筘按2根每筘；
S6、织布：先将穿综穿筘好的盘头拉到喷水织机上机，然后输纹版、调机和织布，得到坯布；
S7、染整：将坯布依次进行冷堆、长车退浆、溢流染色、脱水和柔软定型，得到半成品布；
S8、复合：通过热熔胶将TPU透明膜贴合于半成品布上，熟成后即得到成品布。
4.根据权利要求3所述的强防水抗静电面料的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，经纱和纬纱的原料均采用P50D/72FSDDTY涤纶高弹丝，经纱的米重为43.2g，纬纱的米重为39.2g；坯布的经密为114T，坯布的纬密为97T，坯布的幅宽为173.2cm，坯布的平方米重49G/m2，盘头的总经根数为7770根，上机纬密为94根，上机幅宽为185cm，筘号为21羽/cm；成品布的经密为130T，成品布的纬密为110T，成品布的幅宽为148cm，成品布的平方米重为64G/m2；组织结构为平纹组织。
5.根据权利要求3所述的强防水抗静电面料的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，采用10个盘头进行整经，坯布的预定长度为1000米，每个盘头的需整经长度为1100米，每个盘头需整经根数为777根；经...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志辉，钟兴东，何诗传，林志雄，
申请(专利权)人：晋江万兴隆染织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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