一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法，其采用如下步骤：一.涤长丝加弹、二.整经、三.上机织造、四.坯布检验、五.翻布、缝头、六.前处理、七.前定型、八.染色、九.脱水开幅、十.定型整理、十一.检验；本发明专利技术对断裂强力和水洗尺寸有很大提升，具有显著的抗水洗性和抗皱性效果，制造成本每米降低0.2元，提高了利润，增加了效益，各项检测结果很好的达到标准，对经营指标的完成起到促进作用，提升了市场竞争力，市场应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法
本专利技术涉及一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法。
技术介绍
传统的口袋布织造中，用有梭织机织造出的45*45产品规格的口袋布，其产品织疵多，布面易起皱，光洁度差，易染色，易发霉，对材质上的选料和后期加工染色要求较高，制造成本高，在当前市场竞争日益激烈的形势下已逐步不适应当前的发展趋势，在市场竞争中将被淘汰。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种成本低，提高抗水洗性和抗皱性的新型纤维酷丝绵兜布的生产方法。本专利技术采用如下技术方案：本专利技术新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法采用如下步骤：一、涤长丝加弹：(1)选用240dtex/144fPOY长丝作为原材料，将加弹机烘箱加温，使上温箱温度达到185-190℃，下温箱温度达到175-180℃；(2)将240dtex/144fPOY长丝放入加弹机内开始加弹，通过调节加弹机上的罗拉自动系统，牵出合格长丝，观察丝的网络轻重和弹性大小，直到加工出133dtexDTY丝，待用；<br>二、整经：采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法，其特征在于采用如下步骤：/n一、涤长丝加弹：/n（1）选用240dtex/144f POY长丝作为原材料，将加弹机烘箱加温，使上温箱温度达到185-190℃，下温箱温度达到175-180℃；/n（2）将240dtex/144f POY长丝放入加弹机内开始加弹，通过调节加弹机上的罗拉自动系统，牵出合格长丝，观察丝的网络轻重和弹性大小，直到加工出133dtexDTY丝，待用；/n二、整经：采用分条整经机将133dtexDTY丝整经，轮出织轴3000米/轴，掏综过筘；/n三、上机织造：采用喷水织机织造坯布；/n四、坯布检验；/n五、翻布、缝头；/n六、前处理：...

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法，其特征在于采用如下步骤：
一、涤长丝加弹：
（1）选用240dtex/144fPOY长丝作为原材料，将加弹机烘箱加温，使上温箱温度达到185-190℃，下温箱温度达到175-180℃；
（2）将240dtex/144fPOY长丝放入加弹机内开始加弹，通过调节加弹机上的罗拉自动系统，牵出合格长丝，观察丝的网络轻重和弹性大小，直到加工出133dtexDTY丝，待用；
二、整经：采用分条整经机将133dtexDTY丝整经，轮出织轴3000米/轴，掏综过筘；
三、上机织造：采用喷水织机织造坯布；
四、坯布检验；
五、翻布、缝头；
六、前处理：采用溢流罐，将退入布车的坯布按设定的重量浴比以绳状导入溢流导布管，导入所需量后，首尾头接好，织物在溢流导布管内的溢流松弛精练碱减量工作液的液流带动下循环处理，先升温至96-99℃后，保温处理48-52分钟，降温至39-41℃后用水清洗，找头出管，甩干待用；
七、前定型：用远红外数码纠偏单元进布，两辊轧车浸轧布面剩余70-80％的工作液后,通过整纬器调整纬斜,超喂后进入焙烘箱拉宽定型,冷却辊冷却,落布架落入布车；
八、染色：将步骤七前定型后的布在染色工作液中进行染色，
每升染色工作液中包含以下组分:
1.6-2g的分散蓝3BG，
2-2.6g的分散橙S-4RL，
0.8-1.0g的分散红S-5B，
0.4-0.6g的直接红玉D，
0.4-2g的直接藏青D-R，
0.4-0.8g的直接黄D-3R，
1.0-3g的冰醋酸，
1.0-2g的匀染剂；
九、脱水开幅；
十、定型整理：用远红外数码纠偏单元进布，两辊轧车浸轧布面剩余70-80％的工作液后,通过整纬器调整纬斜,超喂后进入焙烘箱拉宽定型,冷却辊冷却,落布架落入布车；
十一、检验。


2.根据权利要求1所述的一种新型纤维酷丝绵口袋布的生产方法，其特征在于所述步骤三中坯布的纬移量不大于0.15%，拉伸涨力不低于6kg，上机纬密70-71牙。


3.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，高铁敦，郑志妍，刘丽霞，张卫国，曹颜霞，
申请(专利权)人：际华三五零二职业装有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13