一种倾转重力浇铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倾转重力浇铸机，属浇铸机械技术领域。该浇铸机由底座、旋转环、浇铸模具和取出装置构成，底座上装有旋转环，旋转环之间装有浇铸模具，浇铸模具一侧的底座上装有取出装置。该浇铸机通过旋转电机配合旋转环能精确控制浇铸模具的倾倒角度且不会抖动，通过旋转环能由左、右、前、后进行抽芯，通过下压油缸、顶升油缸配合取出装置能自动取出产品且不会影响成品质量，同时能有效降低劳动强度，解决了现有的浇铸机不能精确控制倾倒角度，不能由左右进行抽芯，且抽芯时易影响成品质量，且抽芯过程劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倾转重力浇铸机
本技术涉及一种倾转重力浇铸机，属浇铸机械

技术介绍
现有铝铸件倾倒型重力浇铸机的倾倒旋转有2种驱动模式，其一是采用油缸驱动，它能让重力机在0至90度内转动定位，从而实现在不同角度铸造，其不足之处是：1、其角度控制精度较差，2、到位时容易产生抖动，不利于铸造时的精确控制；其二是采用电机带动实心齿轮驱动，其不足之处是：这种实心齿轮机构无法由左右两个方向进行抽芯（取出产品）。现有重力浇铸机脱模过程中多由下模上通过夹取的方式而取出产品，夹取过程中由于产品与下模之间的应力作用，使产品与下模结合较紧，夹持时需要较大的夹持力，容易在产品表面留下压痕，且拉扯过程中容易损坏产品，而影响成品质量；且取出过程多为人工操作，工人劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术不足，提供一种能精确控制旋转角度且不会产生抖动，能由左、右、前、后方向进行抽芯，且能自动取出产品而不会影响成品质量，同时降低劳动强度的倾转重力浇铸机。本技术的技术方案是：一种倾转重力浇铸机，它由底座、旋转环、浇铸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾转重力浇铸机，它由底座（1）、旋转环（2）、浇铸模具、顶升油缸（3）、下压油缸（4）和取出装置构成，其特征在于：底座（1）上通过支撑辊（5）对称安装有旋转环（2），旋转环（2）之间呈上下状装有上装配板（9）和下装配板（10），上装配板（9）和下装配板（10）之间通过导向杆（11）和导向套筒（12）活动安装有安装板（13）；上装配板（9）上对称设置有提拉油缸（14），提拉油缸（14）的活塞杆与安装板（13）固定连接；安装板（13）和下装配板（10）之间通过支撑杆（15）装有浇铸模具，安装板（13）上与浇铸模具对应状设置有下压油缸（4），下装配板（10）与浇铸模具对应状设置有顶升油缸（3...

【技术特征摘要】
1.一种倾转重力浇铸机，它由底座（1）、旋转环（2）、浇铸模具、顶升油缸（3）、下压油缸（4）和取出装置构成，其特征在于：底座（1）上通过支撑辊（5）对称安装有旋转环（2），旋转环（2）之间呈上下状装有上装配板（9）和下装配板（10），上装配板（9）和下装配板（10）之间通过导向杆（11）和导向套筒（12）活动安装有安装板（13）；上装配板（9）上对称设置有提拉油缸（14），提拉油缸（14）的活塞杆与安装板（13）固定连接；安装板（13）和下装配板（10）之间通过支撑杆（15）装有浇铸模具，安装板（13）上与浇铸模具对应状设置有下压油缸（4），下装配板（10）与浇铸模具对应状设置有顶升油缸（3），顶升油缸（3）和下压油缸（4）分别通过顶杆（20）与浇铸模具连接；浇铸模具一侧的底座（1）上装有取出装置。


2.根据权利要求1所述的一种倾转重力浇铸机，其特征在于：所述的取出装置由C形板（23）、摆动电机（24）、摆臂（25）和托盘（26）构成，C形板（23）上通过摆动电机（24）装有摆臂（25），摆臂（25）端头通过定位板（29）装有托盘（26）；所述的C形板（23）与底座（1）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种倾转重力浇铸机，其特征在于：所述的摆臂（25）上表面设置有调节滑轨（27），调节滑轨（27）上通过定位螺栓（28）装有定位板（29），定位板（29）上通过定位导向杆（30）活动安装有托盘（26），托盘（26）与定位板（29）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：付林唯，
申请(专利权)人：荆州市神明汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42