一种电机铸件用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机铸件用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁固定连接有气泵，且气泵的一侧固定连接有进气管，气泵的底部外壁固定连接有输气管，所述冷却箱的顶部开设有圆孔，且输气管穿过圆孔固定连接有三个喷座，三个所述喷座均固定连接有多个高压喷头，且高压喷头的下方设置有传送带，传送带上开有多个漏条。本实用新型专利技术能够进行喷气冷却，能够扩大电机铸件的降温面积，便于快速降温，使得冷却效果高效全面，能够将冷却箱与外界快速进行气体交换，防止冷却箱内部气体升温后得不到及时排出，影响整体冷却进程，扇网可以防止风扇旋转时裸露在外，存在安全隐患，能够使得装置更容易进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种电机铸件用冷却装置
本技术涉及电机铸件生产
，尤其涉及一种电机铸件用冷却装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。刚从生产线上生产出来的毛胚铸件的温度一般在700°C以上，需要对其进行冷却后才能加工，目前工厂一般都是空冷，或者通过流水线用风扇进行强制冷却，但是这种冷却方式效果差，耗时长，不适应快速生产的需要，因此需要一种能够快速冷却的装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机铸件用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机铸件用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部外壁固定连接有气泵，且气泵的一侧固定连接有进气管，气泵的底部外壁固定连接有输气管，所述冷却箱的顶部开设有圆孔，且输气管穿过圆孔固定连接有三个喷座，三个所述喷座均固定连接有多个高压喷头，且高压喷头的下方设置有传送带，传送带上开有多个漏条。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的内壁活动连接有两个滚筒，且两个滚筒均固定连接有转轴。作为本技术再进一步的方案：所述转轴的一端固定连接有电动机，且电动机与冷却箱之间固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的两侧外壁均固定连接有两个扇圈，且扇圈的内壁固定连接有两个扇网。作为本技术再进一步的方案：一个所述扇网固定连接有风扇底座，风扇底座固定连接有风扇。作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的一侧外壁开有进料口，且冷却箱的一侧外壁开有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱的底部内壁固定连接有两条滑轨，且滑轨滑动连接有废料板。本技术的有益效果为：1.通过设置冷却箱、气泵和高压喷头，能够将输送进来的低温气体加压后，对传送带上的电机铸件进行喷气冷却，多个高压喷头的持续喷气冷却，能够扩大电机铸件的降温面积，便于快速降温，使得冷却效果高效全面，传送带和漏条的设置，便于气体在电机铸件表面更好的流动，减少冷却降温的时间；2.通过设置四个扇圈和风扇，能够将冷却箱与外界快速进行气体交换，防止冷却箱内部气体升温后得不到及时排出，影响整体冷却进程，扇网可以防止风扇旋转时裸露在外，存在安全隐患；3.通过设置滑轨和废料板，能够将电机铸件掉落的碎屑集中存放在废料板，当冷却结束后，抽出废料板进行清理，使得装置更容易进行清洁。附图说明图1为实施例1提出的一种电机铸件用冷却装置的局部结构示意图；图2为实施例1提出的一种电机铸件用冷却装置的剖视结构示意图；图3为实施例1提出的一种电机铸件用冷却装置的整体结构示意图；图4为实施例2提出的一种电机铸件用冷却装置的剖视结构示意图。图中：1冷却箱、2气泵、3进气管、4输气管、5喷座、6高压喷头、7传送带、8漏条、9滚筒、10转轴、11电动机、12扇圈、13扇网、14风扇底座、15风扇、16进料口、17出料口、18滑轨、19废料板。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种电机铸件用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵2，且气泵2的一侧通过螺栓连接有进气管3，气泵2的底部外壁通过螺栓连接有输气管4，冷却箱1的顶部开设有圆孔，且输气管4穿过圆孔通过螺栓连接有三个喷座5，三个喷座5均通过螺栓连接有多个高压喷头6，且高压喷头6的下方设置有传送带7，传送带7上开有多个漏条8。其中，传送带7的内壁活动连接有两个滚筒9，且两个滚筒9均通过螺栓连接有转轴10，转轴10的一端通过螺栓连接有电动机11，且电动机11与冷却箱1之间通过螺栓连接，冷却箱1的两侧外壁均通过螺栓连接有两个扇圈12，且扇圈12的内壁通过螺栓连接有两个扇网13，一个扇网13通过螺栓连接有风扇底座14，风扇底座14通过螺栓连接有风扇15，冷却箱1的一侧外壁开有进料口16，且冷却箱1的一侧外壁开有出料口17。工作原理：使用时，将需要降温冷却的铸件放入进料口16内，电动机11会驱动转轴10转动，从而滚筒9带动传送带7将铸件传送入冷却箱1内，铸件进入冷却箱1后，进气管3将处理后的低温气体输送进气泵2，气泵2对气体加压后由输气管4输送至喷座5，由高压喷头6喷出，对下方传送带7上的铸件进行喷气降温，同时风扇15工作，将冷却箱1内部的气体吹出，进行气体交换，防止内部气体升温影响冷却的效果，三排高压喷头6持续喷气冷却后，传送带7将冷却后的铸件送至出料口17，完成电机铸件的降温冷却。实施例2参照图4，一种电机铸件用冷却装置，本实施例相较于实施例1，冷却箱1的底部内壁通过螺栓连接有两条滑轨18，且滑轨18滑动连接有废料板19。工作原理：使用时，冷却过程中，伴随着高压低温气体的持续喷出，电机铸件表面的碎屑会被吹落在传送带7表面，从而通过漏条8掉入废料板19，当装置使用一段时间后，断开装置的电源，拧下冷却箱1前板的螺栓，拆下冷却箱1的前板，将废料板19通过滑轨18抽出，对废料板19上的碎屑进行清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机铸件用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的顶部外壁固定连接有气泵（2），且气泵（2）的一侧固定连接有进气管（3），气泵（2）的底部外壁固定连接有输气管（4），所述冷却箱（1）的顶部开设有圆孔，且输气管（4）穿过圆孔固定连接有三个喷座（5），三个所述喷座（5）均固定连接有多个高压喷头（6），且高压喷头（6）的下方设置有传送带（7），传送带（7）上开有多个漏条（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机铸件用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的顶部外壁固定连接有气泵（2），且气泵（2）的一侧固定连接有进气管（3），气泵（2）的底部外壁固定连接有输气管（4），所述冷却箱（1）的顶部开设有圆孔，且输气管（4）穿过圆孔固定连接有三个喷座（5），三个所述喷座（5）均固定连接有多个高压喷头（6），且高压喷头（6）的下方设置有传送带（7），传送带（7）上开有多个漏条（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电机铸件用冷却装置，其特征在于，所述传送带（7）的内壁活动连接有两个滚筒（9），且两个滚筒（9）均固定连接有转轴（10）。


3.根据权利要求2所述的一种电机铸件用冷却装置，其特征在于，所述转轴（10）的一端固定连接有电动机（11），且电动机（11）与冷却箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛汉宝，薛祥儒，
申请(专利权)人：连云港赣榆腾飞机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32