一种用于PA塑料材料的镀铬工艺及其制品制造技术

本发明专利技术涉及电镀工艺技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种用于PA塑料材料的镀铬工艺及其制品。本发明专利技术第一方面提供一种用于PA塑料材料的镀铬工艺，包括以下步骤：粗化、中和、调校、钯活化、还原、化学镀镍、镀铜、镀镍合金、镀铬、喷漆、烘干。增加了镀层与塑料之间的结合力，避免了电镀后镀层发生疏松、起泡、开裂等现象，使产品的表面耐用性得以延长，且具有优异的耐高温、耐腐蚀等综合性能；磁导率小于1.1；其中，在镀铬后的PA塑料材料进行喷漆处理，有利于形成环保水性、高附着力、耐磨性好、硬度高等优异的保护膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PA塑料材料的镀铬工艺及其制品
本专利技术涉及电镀工艺
，更具体地，本专利技术涉及一种用于PA塑料材料的镀铬工艺及其制品。
技术介绍
目前，常用电镀和喷漆并行的工艺对塑料制品表面做处理。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料零件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。现有的电镀和喷漆并行的工艺在进行塑料配件表面处理时，喷漆层和金属镀层的边界处存在喷漆和金属镀层混杂，边界模糊，不利于美观。另外，目前很多电镀工艺在电镀处理前对塑料表面的处理不到位，导致在电镀完成后镀层不稳定、不均匀、镀层深镀能力差、镀层易发脆、使用寿命短，长时间使用后容易造成表面的严重磨损露出塑料底色影响美观性，同时塑料与镀层之间结合力不高，导致镀层容易出现起泡、开裂等问题。另外，电镀时电镀液所得镀层的磁导率也较高，限制了其使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种用于PA塑料材料的镀铬工艺，包括以下步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.根据权利要求1所述的一种用于PA塑料材料的镀铬工艺，其特征在于，包括以下步骤：粗化、中和、调校、钯活化、还原、化学镀镍、镀铜、镀镍合金、镀铬、喷漆、烘干。/n

【技术特征摘要】
1.根据权利要求1所述的一种用于PA塑料材料的镀铬工艺，其特征在于，包括以下步骤：粗化、中和、调校、钯活化、还原、化学镀镍、镀铜、镀镍合金、镀铬、喷漆、烘干。


2.根据权利要求1所述的一种用于PA塑料材料的镀铬工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)粗化：将PA塑料材料浸入粗化液中，粗化温度为65～75℃，处理后用去离子水清洗干净；
(2)中和：将粗化后的PA塑料材料浸入中和液中进行中和，中和温度为25～28℃，处理后用去离子水清洗干净；
(3)调校：将中和后的PA塑料材料浸入调校液中，处理后用去离子水清洗干净；
(4)钯活化：将调校后的PA塑料材料浸入钯活化液中，钯活化温度为32～48℃，钯活化时间为1～6min，处理后送入清洗槽中清洗干净；
(5)还原：将钯活化后的PA塑料材料浸入10～32ml/L还原液中，还原温度为25～46℃，处理后用去离子水清洗干净；
(6)化学镀镍：将还原后的PA塑料材料浸入化学镀镍液中，化学镀镍温度为30～40℃，化学镀镍液pH为8～9；
(7)镀铜：将化学镀镍后的PA塑料材料浸入铜电镀液中，镀铜温度为25～35℃，镀铜电压为2～4V，镀铜电流为80～120A；
(8)镀镍合金：将镀铜后的PA塑料材料浸入镍合金电镀液中，镀镍合金温度为55～65℃，镍合金电镀液的pH为1.8～3；
(9)镀铬：将镀镍合金后的PA塑料材料浸入铬电镀液中，镀铬温度为40～60℃，电镀电压为3～5V，电镀电流为3～5A/dm2；
(10)喷漆：对镀铬后的PA塑料材料用UV光油在塑胶件表面进行喷涂，经UV灯于1000～1100W下光照14～20mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，
申请(专利权)人：深圳市生利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44