【技术实现步骤摘要】
一种镍铬合金表面镀层结构及其制备方法
本专利技术涉及一种镍铬合金表面镀层结构及其制备方法,包括但不限于测温热电偶套管、机械式搅拌装置、吹气式液位计、出料管和鼓泡装置用601、625、690或693等镍铬合金表面涂层。
技术介绍
玻璃的物理和化学耐久性,结合它们的高包容能力,使得玻璃成为核废料固化的重要基质。玻璃固化技术在法国、德国、俄罗斯和美国用于核废料固化已有50多年的历史,以焦耳加热陶瓷熔炉技术和冷坩埚感应加热熔炉技术为典型代表。俄罗斯和法国于上世纪80年代开始启动冷坩埚感应加热核废料玻璃固化技术的开发,分别于1999年和2010年实现了商业化运行。冷坩埚埚壁通常为金属分段结构,分段金属管内通有冷却水。坩埚壁温度一般不超过200℃,与冷壁接触的玻璃会凝固,形成约1cm厚的冷壳(Skull)。因此,高温玻璃不与坩埚材料直接接触,可以轻而易举地实现高温熔炼(超过1600℃)和长寿命服役。同时,冷坩埚结构紧凑,玻璃比产率大,设备退役难度小。法国原子能委员会(CEA)玻璃固化冷坩埚设计有一种陶瓷涂层(US6996 ...
【技术保护点】
1.一种镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,由下至上依次包括镍铬合金、NiCrAlY层和复合氧化物膜层构成;所述复合氧化物膜层由Al
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,由下至上依次包括镍铬合金、NiCrAlY层和复合氧化物膜层构成;所述复合氧化物膜层由Al2O3/Al2O3+Cr2O3/Cr2O3/Al2O3+Cr2O3交替镀膜而成,且最外层为Cr2-xMxO3;
M为Zn、Al或Si,x的取值范围为0~0.2。
2.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述Al2O3+Cr2O3膜层中Al2O3材料与Cr2O3材料的摩尔比为1:4~1:1。
3.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述的Al2O3膜层为1~10层。
4.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述Cr2O3膜层为1~10层。
5.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述NiCrAlY膜层厚度为5~200μm。
6.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述Al2O3或Cr2O3膜层厚度为3~30μm。
7.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述Al2O3+Cr2O3膜层厚度为1~5μm。
8.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述Cr2-xMxO3膜层厚度设置为5~15μm。
9.根据权利要求1所述的镍铬合金表面镀层结构,其特征在于,所述NiCrAlY层厚度与复合氧化物膜层总厚度之比为1:1~1:5。
10.权利要求1-10任一所述的镍铬合金表面镀层结构的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
技术研发人员:裴广庆,陈树彬,凡思军,薛天锋,胡丽丽,
申请(专利权)人:中国科学院上海光学精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:上海;31
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