一种铬钼合金钢衬板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及衬板技术领域，且公开了一种铬钼合金钢衬板，所述铬钼合金钢衬板，其化学成分的重量份数比为，碳8‑12份，硅4‑8份，锰6‑12份，铬8‑10份、钼2‑6份、钒6‑10份、钛1‑2份、铋2‑4份、锑1‑3份、铼3‑6份、铌2‑5份、磷2‑6份、硫1‑3份、铁30‑100份、铝2‑4份，该铬钼合金钢衬板及其生产工艺，通过加入合金元素后可以形成稳定的弥散分布的岛状、粒状高硬合金碳化物等，奥氏体晶粒长大受阻碍，奥氏体组织中弥散分布着碳化物硬质点,以此提高了钢衬板的加工硬化能力和硬化效果，衬板材料适当加入合金元素后能够细化晶粒，在淬火回火处理后生成马氏体和高硬碳化物，使衬板性能优越。

【技术实现步骤摘要】
一种铬钼合金钢衬板及其生产工艺
本专利技术涉及衬板
，具体为一种铬钼合金钢衬板及其生产工艺。
技术介绍
在矿石加工、火力发电等行业中,通常使用球磨机进行物料破碎,但由于球磨机衬板受力复杂，使用寿命较短。长期以来,国内球磨机主要使用高锰钢衬板,国外衬板多采用低合金或高合金耐磨钢系列，部分采用合金化后的高锰钢和镍硬铸铁、高铬铸铁等材质。因此,研究新型耐磨材料及应用技术,对于立足国产、节能降耗,提高碎矿、磨矿效率以及市场竞争力,具有重要的社会和经济意义。球磨机衬板服役环境复杂,磨损机理各异,应根据材料，服役的实际工况对材料性能进行差异化设计。由于球磨机衬板应用在具有一定冲击作用的场合,因此足够的韧性是球磨机衬板材料选用的前提。衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用性能，目前使用的合金钢衬板存在易磨损的问题，现有的耐磨合金钢衬板在生产加工时加工困难，生产成本大，所以我们提出了一种铬钼合金钢衬板及其生产工艺。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种铬钼合金钢衬板，其特征在于，所述铬钼合金钢衬板，其化学成分的重量份数比为，碳8-12份，硅4-8份，锰6-12份，铬8-10份、钼2-6份、钒6-10份、钛1-2份、铋2-4份、锑1-3份、铼3-6份、铌2-5份、磷2-6份、硫1-3份、铁30-100份、铝2-4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种铬钼合金钢衬板，其特征在于，所述铬钼合金钢衬板，其化学成分的重量份数比为，碳8-12份，硅4-8份，锰6-12份，铬8-10份、钼2-6份、钒6-10份、钛1-2份、铋2-4份、锑1-3份、铼3-6份、铌2-5份、磷2-6份、硫1-3份、铁30-100份、铝2-4份。


2.根据权利要求1所述的一种铬钼合金钢衬板，其特征在于：所述上述材料均为干净的无泥土与氧化皮的材料。


3.一种铬钼合金钢衬板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将碳、硅、锰、铬、钼等除铝外的原料放入熔炼炉中熔炼，炉内钢液温度为1600-1700℃后加入铝脱氧出炉；
S2、将熔炼后的钢液倒入模具中浇注，浇筑温度为1460-1500℃；
S3、铸件成型后取出保温20-30h；
S4、将注件浇注口及其根部进行处理，严格按照图纸切割打磨，得到钢衬板；
S5、使用高温炉对钢衬板进行加热，加热至650-680℃时保温1-2h，再加热至900-920℃保温2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田翔，
申请(专利权)人：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53