一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于合金技术领域。解决了现有技术中含铁亚共晶铝硅合金的力学性能低的技术问题。本发明专利技术的含铁亚共晶铝硅合金，由90.04wt％的Al、8wt％的Si、0.1wt％的Cu、0.6wt％的Mg、0.7wt％的Fe和0.56wt％的Mn组成，该铝硅合金经纯铝、铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、纯镁和铝锰合金熔炼后，添加铝锶合金变质，再依次经吹气、除渣、浇注、热处理后制备得到。该含铁亚共晶铝硅合金具有优良的综合力学性能又兼具了较好的脱模性。

【技术实现步骤摘要】
一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法
本专利技术属于合金
，具体涉及一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法。
技术介绍
铝硅合金(aluminiumsiliconalloy，Al-Si合金)是一种以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金，一般含硅量为11wt％，由于铝硅合金具有较好的焊接性能，较小的密度，优秀的耐腐蚀性，良好的导热性以及热稳定性，目前已广泛的应用于汽车及航空航天领域。Al-Si合金是一种典型的共晶型合金，没有中间化合物产生。但在亚共晶铝-硅合金中，共晶硅呈粗大针状，严重割裂基体，使其力学等性能下降而不能满足实际应用需求。铝合金中铁元素的存在往往会更严重的割裂基体，更大幅降低铝合金的力学性能。但出于以下三方面原因，铝硅合金又不得不含有Fe。其一，为提高Al-Si合金的强度，Al-Si合金中通常加入少量的铜、铁、镍。其二，从节省成本，节约能源以及环境保护的角度考虑，再生铝合金已经成为铝合金工业的主要熔炼原料，由于金属的遗传效应，铁元素不可避免地随着熔炼进入到铝合金中。其三，在实际的压铸过程中，为了保证铸态合金的脱模性，也会向铝合金中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含铁亚共晶铝硅合金，其特征在于，由90.04wt％的Al、8wt％的Si、0.1wt％的Cu、0.6wt％的Mg、0.7wt％的Fe和0.56wt％的Mn组成。/n

【技术特征摘要】
1.含铁亚共晶铝硅合金，其特征在于，由90.04wt％的Al、8wt％的Si、0.1wt％的Cu、0.6wt％的Mg、0.7wt％的Fe和0.56wt％的Mn组成。


2.根据权利要求1所述的含铁亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按组成称取纯铝、铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、纯镁、铝锰合金和铝锶合金，锶的添加量为合金液质量的0.08％；
步骤二、将纯铝、铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、纯镁和铝锰合金熔炼，得到合金液；
步骤三、向合金液中添加铝锶合金，熔炼并搅拌均匀后，保温15min，得到变质后的合金液；
步骤四、将变质后的合金液依次经吹气、除渣、浇注、热处理后，得到含铁亚共晶铝硅合金。


3.根据权利要求1所述的含铁亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，纯铝的纯度≥99.7％，铝硅合金的硅含量为24.4wt％，纯镁的纯度≥99.95％，铝铜合金的铜含量为50wt％，铝铁合金的铁含量为20wt％，铝锰合金的锰含量为20wt％，铝锶合金的锶含量为10wt％。


4.根据权利要求1所述的含铁亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，所述步骤二的过程为：向电阻炉中加入纯铝、铝硅合金、铝铜合金和铝铁合金，升温至800℃进行熔炼并搅拌均匀，得到原铝液，降温至760℃后，向原铝液中加入纯镁熔炼并搅拌均匀，760℃保温2min后加入铝锰合金熔炼并搅拌均匀，得到合金液。

【专利技术属性】
技术研发人员：秦榕，王金国，管志平，闫瑞芳，郭劲，董中强，王冠一，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22