一种模具加工用的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体一侧连接有支板的一端，支板的另一端连接有侧架的顶部，侧架为“L”形结构，且侧架平行设置有两个，并且2个侧架的底部之间连接有底板，所述2个侧架之间位置的一侧设置有带式输送机，带式输送机的两侧分别设置有竖架，且带式输送机的外壁上设置有推板，推板位于2个侧架之间的位置，所述支板的上方设置有横支架，横支架的底部设置有推轮，推轮设置有多个。该模具加工用的打孔装置采用支板、底板、带式输送机、推板和推轮等结构设计，使得操作者只需预先堆放好材料，便可自动上料进行冲压打孔，无人工人手推，从而不仅提高了效率，且更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用的打孔装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用的打孔装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。传统的对于管形铝材或者钢材进行冲压打孔时，需要通过人工手动推动材料，该方式不仅效率低下，且十分不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体一侧连接有支板的一端，支板的另一端连接有侧架的顶部，侧架为“L”形结构，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体(7)，其特征在于：所述冲孔模具主体(7)一侧连接有支板(10)的一端，支板(10)的另一端连接有侧架(9)的顶部，侧架(9)为“L”形结构，且侧架(9)平行设置有两个，并且2个侧架(9)的底部之间连接有底板(8)，所述2个侧架(9)之间位置的一侧设置有带式输送机(14)，带式输送机(14)的两侧分别设置有竖架(13)，且带式输送机(14)的外壁上设置有推板(12)，推板(12)位于2个侧架(9)之间的位置，所述支板(10)的上方设置有横支架(6)，横支架(6)的底部设置有推轮(2)，推轮(2)设置有多个，且多个推轮(2)的一侧分别通过传动轴(15...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体(7)，其特征在于：所述冲孔模具主体(7)一侧连接有支板(10)的一端，支板(10)的另一端连接有侧架(9)的顶部，侧架(9)为“L”形结构，且侧架(9)平行设置有两个，并且2个侧架(9)的底部之间连接有底板(8)，所述2个侧架(9)之间位置的一侧设置有带式输送机(14)，带式输送机(14)的两侧分别设置有竖架(13)，且带式输送机(14)的外壁上设置有推板(12)，推板(12)位于2个侧架(9)之间的位置，所述支板(10)的上方设置有横支架(6)，横支架(6)的底部设置有推轮(2)，推轮(2)设置有多个，且多个推轮(2)的一侧分别通过传动轴(15)连接有多个第一传动轮(3)，所述横支架(6)的顶部设置有第二传动轮(4)，第二传动轮(4)的一侧连接有第一电机(5)，所述多个第一传动轮(3)之间以及第一传动轮(3)与第二传动轮(4)之间分别通过第一皮带(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的打孔装置，其特征在于：所述支板(10)的两侧分别设置有侧板(1)，侧板(1)与支板(10)之间为焊接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄式辉，
申请(专利权)人：台山市祥宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44