一种高均匀性镍合金细化工艺制造技术

本发明专利技术属于镍合金细化技术领域，尤其涉及一种高均匀性镍合金细化工艺，针对现有的工艺细化镍合金的抗拉强度和塑性差，夹杂物的存在损害材料热加工塑性以及蠕变、持久和耐疲劳等性能，镍合金棒坯的纯净度和均质化低的问题，现如今提出如下方案：(1)细化剂的制备：S1:备料，选取重量组成为如下的材料稀土金属10‑25％，铝75‑85％，钛化物0.8‑1.2％，氧化钴4.2％‑12％；S2:将步骤S1中准备的铝加入惰性气体保护的加热炉中，升温至1000‑1100℃，待铝完全熔化后，依次加入稀土金属、钛化物和氧化钴，保温30‑40min，后停止加热。本发明专利技术可提高细化镍合金的抗拉强度和改善塑性，可防止因夹杂物的存在对材料性能的损害，可改善镍合金棒坯的纯净度和均质化。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性镍合金细化工艺
本专利技术涉及镍合金细化
，尤其涉及一种高均匀性镍合金细化工艺。
技术介绍
镍合金指以镍为基加入其他元素组成的合金，加入的元素可提高镍基的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能，广泛应用于能源开发、化工和电子等领域，镍合金在生产过程中，需基于化学添加剂法进行细化处理，增大金属在结晶时晶核的数量，从而增大形核率，经细化工艺处理的材料性能得到明显提高。现有的镍合金细化工艺，不具备良好的表面细化效果，影响了细化镍合金的抗拉强度和塑性，镍合金生产中存在组织疏松和晶粒粗大等问题导致镍合金的性能不佳；不能有效除去合金中的氧且不能防止氧气过吹，导致因过多脱氧剂加入而形成大量夹杂物，使得镍合金中的有害元素不可控，因夹杂物的存在会对材料热加工塑性以及蠕变、持久和耐疲劳等性能造成损害，影响了镍合金在细化操作时的质量；不能消除材料中的σ相脆性，导致其加热后塑性和韧度降低，镍合金棒坯的纯净度和均质化不佳。
技术实现思路
本专利技术提出的一种高均匀性镍合金细化工艺，解决了传统工艺细化镍合金的抗拉强度和塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高均匀性镍合金细化工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)细化剂的制备：/nS1:备料，选取重量组成为如下的材料稀土金属10-25％，铝75-85％，钛化物0.8-1.2％，氧化钴4.2％-12％；/nS2:将步骤S1中准备的铝加入惰性气体保护的加热炉中，升温至1000-1100℃，待铝完全熔化后，依次加入稀土金属、钛化物和氧化钴，保温30-40min，后停止加热；/nS3:对经S2烧制得到的物料进行冷却，得到铝酸钴细化剂，备用。/n(2)真空熔炼：选取镍合金置于真空电弧炉中进行进行高温熔炼；/n(3)脱氧处理：向经步骤(2)处理的熔融物中加入脱氧剂，后对真空电弧炉进行吹氧去碳，在吹...

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性镍合金细化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)细化剂的制备：
S1:备料，选取重量组成为如下的材料稀土金属10-25％，铝75-85％，钛化物0.8-1.2％，氧化钴4.2％-12％；
S2:将步骤S1中准备的铝加入惰性气体保护的加热炉中，升温至1000-1100℃，待铝完全熔化后，依次加入稀土金属、钛化物和氧化钴，保温30-40min，后停止加热；
S3:对经S2烧制得到的物料进行冷却，得到铝酸钴细化剂，备用。
(2)真空熔炼：选取镍合金置于真空电弧炉中进行进行高温熔炼；
(3)脱氧处理：向经步骤(2)处理的熔融物中加入脱氧剂，后对真空电弧炉进行吹氧去碳，在吹氧去碳操作时，对炉废气进行分析以防止氧气过吹，有效避免因过多脱氧剂加入而形成大量夹杂物；
(4)细化处理：向经步骤(3)处理的熔融物中加入经步骤(1)制备得到的铝酸钴细化剂，置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启，
申请(专利权)人：江苏德龙镍业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32