一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法技术

本发明专利技术一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→第一次高温退火→第二次冷轧→第二次高温退火→细化磁畴；与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，可将取向硅钢极薄带的磁感B

【技术实现步骤摘要】
一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法
本专利技术涉及冶金产品的制备方法，尤其涉及一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法。
技术介绍
中频用取向硅钢薄带是军工和电子工业中的一种重要原材料，主要用于中高频变压器、脉冲变压器、脉冲发电机、大功率放大器、通讯用的扼流线圈、电感线圈、储存和记忆元件、开关和控制元件、磁屏蔽以及在振动和辐射条件下工作的变压器。对于0.15-0.20mm薄带，主要采用传统取向硅钢生产方法，通过二次再结晶获得强高斯织构。有研究表明，当带钢厚度减薄至0.15mm以下时，二次再结晶变得极不稳定。因此该方法主要用于生产0.15-0.20mm薄带。对于0.1mm及以下厚度中频用取向硅钢薄带，则存在多种制备方法：1)以0.23mm-0.35mm厚度的取向硅钢为原料，经酸洗、冷轧、连续退火和涂绝缘膜等工序制备而成。该方法的基本原理为：初始原料中的{110}<001>织构冷轧后转变为{111}<112>织构，再经退火后，{111}<112>织构绕<001>轴转动约35°，又转变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法，其特征在于，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→第一次高温退火→第二次冷轧→第二次高温退火→细化磁畴；/n各工序工艺如下：/n1)第一次冷轧：总压下率控制在50％～70％；/n2)第一次高温退火采用罩式退火：纯N

【技术特征摘要】
1.一种高磁感取向硅钢极薄带的制备方法，其特征在于，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→第一次高温退火→第二次冷轧→第二次高温退火→细化磁畴；
各工序工艺如下：
1)第一次冷轧：总压下率控制在50％～70％；
2)第一次高温退火采用罩式退火：纯N2气氛中用1～3小时升温至600～700℃；在H2+N2保护气氛中600～700℃保温，保温直至露点降至0℃以下，继续升温；在600～700℃以后的升温阶段，采用纯H2气氛，升温速率为10～200℃/h；升温至850～1120℃，在纯H2气氛中保温2～30h；保温结束后，以不超过20℃/h的降温速率将钢卷温度降至300℃以下出炉；
3)第二次冷轧：将退火后的带钢冷轧至最终厚度，总压下率控制在50％～70％；
4)第二次高温退火采用罩式退火：纯N2气氛中用1～3小时升温至600～700℃；在H2+N2保护气氛中600～700℃保温，保温直至露点降至0℃以下，继续升温；在600～700℃以后的升温阶段，采用纯H2气氛，升温速率为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，蒋奇武，游清雷，王晓达，宋清阳，舒耀，李向科，庞树芳，张海利，贾志伟，李莉，王相龙，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21