密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备制造技术

本发明专利技术提供了一种密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备方法。通过制备密胺纤维并添加到聚烯烃当中，进而制备出无卤阻燃的聚烯烃。这种聚烯烃具有更加优异的综合性能，可以代替传统的旱雪毯材料，带给人们更好、更安全的滑雪体验。本发明专利技术制备的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料具有强度大、阻燃性能好、安全性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备
本专利技术属于高分子材料
，具体而言，本专利技术涉及密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备方法。
技术介绍
传统的聚烯烃材料通常会通过添加卤系阻燃剂来达到较好的阻燃性能，这些阻燃剂价格低廉、稳定性好，而且能保持制品原有的理化性能，但是含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，不仅会对人造成二次危害，还会妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。鉴于此，为满足人们对安全性能更高的要求，急需找到一种燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体的新型阻燃体系。同时，聚烯烃材料通常会通过添加玻璃纤维来使其达到较高的力学强度，并应用到旱雪毯材料当中。但是，添加玻璃纤维的聚烯烃脆性会增加，阻燃性能差，并且容易吸湿，增大摩擦系数，越来越不满足人们对滑雪的要求。生产过程中发现，密胺纤维型旱雪毯专用料的制备装置在选择现有的装置的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的混合搅拌效率较差，导致需要过长的时间进行搅拌混合，从而导致其工作效率的降低；2.且现有的装置在对原料进行破碎时的破碎效果较差，从而导致最后成型的质量较差。鉴于此，目前亟待找出一种性能更加优异的聚烯烃材料的制备方法，以及一套具体的旱雪毯专用料生产制备装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对聚烯烃进行性能改善，制备密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，并且可作为性能更优异的旱雪毯专用料。本专利技术提供了一种密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备方法。为提高聚烯烃材料的阻燃性能和强度，本专利技术设计利用密胺纤维来代替传统的玻璃纤维，以改善聚烯烃材料的综合性能，并可作为性能更优异的旱雪毯专用料。密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备包括以下原料：密胺纤维、聚烯烃、稳定剂、润滑剂。。优选地，所述密胺纤维的制备包括如下原料：密胺泡沫。优选地，所述密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的生产方法为取密胺泡沫50g，在105℃下干燥2h后放入球磨机当中，选用高耐磨钢为球磨介质，以1400r/min的转速正转、暂停、反转交替运行6h后取出，再经过筛筛选后即得密胺纤维，将密胺纤维、聚烯烃、稳定剂、润滑剂混合搅拌0.2-0.5小时，在175℃-220℃挤出成型即得。。优选地，所述聚烯烃为PP、PE、EVA中的一种。优选地，所述稳定剂为紫外线吸收剂、酚类抗氧剂、热稳定剂中的一种或复配。优选地，所述密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备方法为，密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的应用。所述密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的生产方法中所使用的装置为一种旱雪毯专用料的专业制备装置：包括底仓，所述底仓一侧的中间位置处设置有第一电机，所述底仓内部两侧的中间位置处设置有螺旋叶转动杆，且螺旋叶转动杆的一端延伸至底仓的外部，所述螺旋叶转动杆位于底仓外部的一端与第一电机的输出端相连接，所述螺旋叶转动杆的外侧设置有螺旋叶，所述底仓远离第一电机一侧的底部设置有出料口，所述底仓的顶部设置有主仓，所述主仓的内底部设置有搅拌仓，所述主仓内顶部的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至搅拌仓的内部，所述第一转动杆位于搅拌仓内部的外侧设置有第一搅拌叶，所述主仓内部一侧的顶部设置有筛选仓，所述筛选仓内部两侧的顶部设置有过滤网板，所述筛选仓一侧顶部的中间位置处设置有排料口，且排料口延伸至主仓的外部，所述主仓内部远离筛选仓一侧的顶部设置有混合仓，所述混合仓一侧底部的中间位置处设置有导料管，且导料管远离混合仓的一端延伸至搅拌仓的内部，所述导料管一侧的中间位置处设置有阀门，所述混合仓与筛选仓内部两侧的中间位置处皆设置有第二转动杆，且两组第二转动杆的一端皆延伸至混合仓与筛选仓的外部，一组所述第二转动杆位于混合仓外部一端的外侧与另一组第二转动杆位于筛选仓外部一端的外侧与第一转动杆位于主仓内部的外侧皆设置有锥齿轮，一组所述第二转动杆位于混合仓内部的外侧设置有第二搅拌叶，另一组所述第二转动杆位于筛选仓内部一端的外侧设置有锥齿轮，所述主仓顶部的一侧设置有顶板，所述顶板顶部的两侧设置有安装板，所述安装板两侧两端的中间位置处设置有第三转动杆，一组所述安装板一侧的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与一组第三转动杆的一端相连接，所述顶板的上方设置有球磨仓，所述球磨仓外侧的两端设置有第一齿轮，所述第三转动杆外侧的两端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互适配，所述顶板顶部两侧的中间位置处设置有安装柱，所述安装柱的顶部设置有料斗，所述球磨仓两侧的中间位置处设置有入料管，所述入料管与料斗相互连通，所述球磨仓底部的中间位置处设置有料口，所述顶板顶部与底部的中间位置处设置有下料通口，且下料通口的一端延伸至筛选仓的内部，所述球磨仓底部两侧的中间位置处设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有挡板，所述挡板与料口相互适配，所述主仓顶部远离顶板一侧的一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第三电机、第二电机、第一电机和电动气缸电连接。优选的，所述混合仓顶部两侧的中间位置处设置有注料口，且注料口延伸至主仓的外部。优选的，所述第一电机的外侧设置有电机保护罩。优选的，所述球磨仓内底部设置有多组磨球。优选的，所述底仓底部的两端均匀设置有三组支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。优选的，所述球磨仓内部两侧顶部的中间位置处设置有搅拌杆。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术设计通过密胺纤维的制备，来代替一般的玻璃纤维并加入到聚烯烃当中，进而制备出密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，起到增强、阻燃目的，可以作为性能更优异的旱雪毯专用料。本专利技术制备的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料具有强度大、阻燃性能好、安全性高等优点。一种旱雪毯专用料的专业制备装置，是通过搅拌组件的相互配合，使得密胺纤维在与聚烯烃、稳定剂和润滑剂之间进行充分的混合，从而方便后续的操作且提高混合的效率，通过破碎组件的相互配合，从而可提升原料的破碎效果，从而提高该装置的成型后的质量，通过振动组件的相互配合，可对过滤网板进行间歇敲击，从而防止物料在过滤网板处堵塞，从而提高筛选下料的效率，进一步提升该装置的实用性；1.通过第二搅拌叶、第一转动杆、锥齿轮、第一搅拌叶和第二转动杆等组件的相互配合，使得密胺纤维在与聚烯烃、稳定剂和润滑剂之间进行充分的混合，从而方便后续的操作且提高混合的效率；2.通过磨球、球磨仓和搅拌杆等组件的相互配合，从而可提升原料的破碎效果，从而提高该装置的成型后的质量；3.通过锥齿轮、第二转动杆和锥齿轮等组件的相互配合，可对过滤网板进行间歇敲击，从而防止物料在过滤网板处堵塞，从而提高筛选下料的效率，进一步提升该装置的实用性。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的球磨仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备，其特征在于，通过密胺纤维的制备并添加到聚烯烃当中，起到增强、阻燃的作用，进而制备出密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料。/n

【技术特征摘要】
1.密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备，其特征在于，通过密胺纤维的制备并添加到聚烯烃当中，起到增强、阻燃的作用，进而制备出密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料。


2.根据权利要求1中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于，所述密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料的制备包括以下原料：密胺纤维、聚烯烃、稳定剂、润滑剂。


3.根据权利要求2中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于，所述聚烯烃的制备包括如下重量份的原料：所述密胺纤维20-50g，所述聚烯烃300-500g，所述稳定剂3-5g，所述润滑剂3-5g。


4.根据权利要求3中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于，所述专用料的生产方法：将密胺泡沫经球磨机磨碎并过筛后制得直径为25-40nm，然后将密胺纤维、聚烯烃、稳定剂、润滑剂混合搅拌0.2-0.5小时，175℃-220℃挤出成型即得。


5.根据权利要求4中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于，所述密胺泡沫密度为8-20Kg/m3。


6.根据权利要求5中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于，所述聚烯烃为PP、PE、EVA中的一种。


7.根据权利要求4中所述的密胺纤维型无卤阻燃高强度聚烯烃旱雪毯专用料，其特征在于：所述专用料的生产方法中所使用的装置为一种旱雪毯专用料的专业制备装置：包括底仓(1)，所述底仓(1)一侧的中间位置处设置有第一电机(6)，所述底仓(1)内部两侧的中间位置处设置有螺旋叶转动杆(37)，且螺旋叶转动杆(37)的一端延伸至底仓(1)的外部，所述螺旋叶转动杆(37)位于底仓(1)外部的一端与第一电机(6)的输出端相连接，所述螺旋叶转动杆(37)的外侧设置有螺旋叶(33)，所述底仓(1)远离第一电机(6)一侧的底部设置有出料口(32)，所述底仓(1)的顶部设置有主仓(5)，所述主仓(5)的内底部设置有搅拌仓(7)，所述主仓(5)内顶部的中间位置处设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端设置有第一转动杆(3)，且第一转动杆(3)的一端延伸至搅拌仓(7)的内部，所述第一转动杆(3)位于搅拌仓(7)内部的外侧设置有第一搅拌叶(2)，所述主仓(5)内部一侧的顶部设置有筛选仓(31)，所述筛选仓(31)内部两侧的顶部设置有过滤网板(29)，所述筛选仓(31)一侧顶部的中间位置处设置有排料口(28)，且排料口(28)延伸至主仓(5)的外部，所述主仓(5)内部远离筛选仓(31)一侧的顶部设置有混合仓(12)，所述混合仓(12)一侧底部的中间位置处设置有导料管(9)，且导料管(9)远离混合仓(12)的一端延伸至搅拌仓(7)的内部，所述导料管(9)一侧的中间位置处设置有阀门(8)，所述混合仓(12)与筛选仓(31)内部两侧的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，董娟，郑东艳，
申请(专利权)人：万体汇北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11